CN219053993U - 一种自动抛光装置及其水龙头抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动抛光装置及其水龙头抛光设备，自动抛光装置，包括定位框架与固定框架，定位框架与固定框架分别连接有第一抛光轮与第二抛光轮，第一抛光轮对应水龙头管件两端进行抛光，第二抛光轮对应水龙头管件中部进行抛光。水龙头抛光设备，应用了如上所述的自动抛光装置。本实用新型具有以下有益效果：这种自动抛光装置及其水龙头抛光设备能够对水龙头管件进行全面的抛光，从而无需工作人员对水龙头管件进行位置调整。

Description

一种自动抛光装置及其水龙头抛光设备

技术领域

本实用新型涉及一种自动抛光装置及其水龙头抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

现有的水龙头抛光设备，通常是设置一根安装轴，将水龙头底部的管件插设在安装轴上，在其一侧设置抛光轮，通过安装轴的转动使得抛光轮对水龙头管件进行抛光处理。抛光完成后,还需要对水龙头管件进行位置调整,从而对水龙头管件的另一个位置进行相应的抛光处理，整体流程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动抛光装置。这种抛光装置能够对水龙头管件进行全面的抛光，从而无需工作人员对水龙头管件进行位置调整。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动抛光装置，包括定位框架与固定框架，定位框架与固定框架分别连接有第一抛光轮与第二抛光轮，第一抛光轮对应水龙头管件两端进行抛光，第二抛光轮对应水龙头管件中部进行抛光。

本实用新型进一步设置为：定位框架底部连接有气缸一用于带动第一抛光轮上下移动，气缸一带动定位框架上移，使得定位框架上的第一抛光轮上移，第一抛光轮将水龙头管件抬升，并对水龙头管件两端进行抛光处理。

本实用新型进一步设置为：固定框架顶部连接有气缸二用于带动第二抛光轮上下移动，气缸二的作用下，固定框架下移，从而使得第二抛光轮下移至与水龙头管件抵接，并通过内置电机驱动第二抛光轮工作，从而对水龙头管件的中部进行抛光处理。

本实用新型进一步设置为：第一抛光轮与第二抛光轮之间错位设置，不处于同一纵向平面上。

一种水龙头抛光设备，应用了如上的自动抛光装置。

综上，本实用新型具有以下有益效果：这种自动抛光装置及其水龙头抛光设备能够对水龙头管件进行全面的抛光，从而无需工作人员对水龙头管件进行位置调整。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的另一方向结构示意图；

图3为支撑架的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、自动输送装置；3、自动抛光装置；4、进料框架；5、出料框架；6、水龙头管件；7、驱动电机；8、链轮；9、链条；10、支撑架；11、驱动臂；12、凹槽；13、斜面；14、挡块；15、入料槽；16、定位框架；17、第一抛光轮；18、固定框架；19、第二抛光轮；20、气缸一；21、气缸二。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种水龙头抛光设备，包括机架1。机架1上设置有用于输送水龙头管件6的自动输送装置2以及对水龙头管件6进行自动抛光的自动抛光装置3。

1、自动输送装置2

如图1、图2所示，自动输送装置2包括设置在机架1两侧的进料框架4与出料框架5。进料框架4内放置未抛光的水龙头管件6，出料框架5内放置已抛光的水龙头管件6。进料框架4一侧设置有驱动电机7。驱动电机7连接有链轮8，链轮8外配合设置有链条9。当驱动电机7工作时，能够带动链条9移动。

其中，链条9上依次排列设置有多个支撑架10。支撑架10结构如图3所示。支撑架10一侧设置有将进料框架4中的水龙头管件6带出进料框架4的驱动臂11。驱动臂11中部一侧设置有用于放置水龙头管件6的凹槽12。对应的，进料框架4内设置有斜面13，斜面13靠近链条9的一侧设置有两个挡块14。挡块14用于放置水龙头管件6从进料框架4中掉出。当链条9移动并使得支撑架10移动至水龙头管件6的位置处时，驱动臂11带动水龙头管件6进入到凹槽12中，并穿过挡块14带动处于斜面13最底部的水龙头管件6移出，达到了自动输送水龙头管件6的目的。

另一侧，出料框架5一侧设置有入料槽15。当支撑架10带动已抛光的水龙头管件6进入到入料槽15的位置处，支撑架10穿过入料槽15继续移动，而水龙头管件6则被滞留在出料框架5中完成水龙头管件6的自动回收目的。

2、自动抛光装置3

如图1、图2所示，自动抛光装置3包括定位框架16。定位框架16两侧分别设置有两个第一抛光轮17。第一抛光轮17连接有电机（图中未示出）用于第一抛光轮17转动抛光。其中，第一抛光轮17用于对水龙头管件6的两端进行抛光处理。

定位框架16上方设置有固定框架18。固定框架18上设置有两个第二抛光轮19。第二抛光轮19用于对水龙头管件6的中部位置进行抛光处理。其中，第一抛光轮17与第二抛光轮19之间错位设置，两者之间不处于同一纵向平面上。

定位框架16底部连接有气缸一20，固定框架18顶部连接有气缸二21。通过气缸一20可以带动定位框架16上移，从而使得定位框架16上的第一抛光轮17上移，第一抛光轮17将水龙头管件6抬升，并对水龙头管件6两端进行抛光处理。在第一抛光轮17处理完成后，驱动电机7带动水龙头管件6向前移动，移动至第二抛光轮19下方。此时，在气缸二21的作用下，固定框架18下移，从而使得第二抛光轮19下移至与水龙头管件6抵接，并通过内置电机驱动第二抛光轮19工作，从而对水龙头管件6的中部进行抛光处理。经过上述双重抛光处理，实现了水龙头管件6的抛光与自动输送过程。

整体工作过程：

1、将需要抛光的水龙头管件6放置在进料框架4中依次排列，之后，驱动电机7工作带动链轮8工作，从而链条9移动，使得支撑架10将进料框架4中的水龙头管件6输出；

2、当水龙头管件6被支撑架10带动移动至链条9中部时，此时，气缸一20工作，带动定位框架16上移，第一抛光轮17对水龙头管件6两端进行抛光处理；

3、第一抛光轮17完成抛光后，链条9继续移动，带动水龙头管件6进入到第二抛光轮19下方，之后，气缸二21带动第二抛光轮19下移至与水龙头管件6抵接，从而对水龙头管件6中部进行抛光；

4、经过水龙头管件6两端与中部的抛光后，使得水龙头管件6整体完成抛光处理，链条9继续移动，最终使得水龙头管件6进入到出料框架5中完成回收。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种自动抛光装置(3)，其特征是：包括定位框架(16)与固定框架(18)，所述定位框架(16)与固定框架(18)分别连接有第一抛光轮(17)与第二抛光轮(19)，所述第一抛光轮(17)对应水龙头管件(6)两端进行抛光，所述第二抛光轮(19)对应水龙头管件(6)中部进行抛光。

2.根据权利要求1所述的一种自动抛光装置(3)，其特征是：所述定位框架(16)底部连接有气缸一(20)用于带动第一抛光轮(17)上下移动，所述气缸一(20)带动定位框架(16)上移，使得定位框架(16)上的第一抛光轮(17)上移，第一抛光轮(17)将水龙头管件(6)抬升，并对水龙头管件(6)两端进行抛光处理。

3.根据权利要求1所述的一种自动抛光装置(3)，其特征是：所述固定框架(18)顶部连接有气缸二(21)用于带动第二抛光轮(19)上下移动，气缸二(21)的作用下，固定框架(18)下移，从而使得第二抛光轮(19)下移至与水龙头管件(6)抵接，并通过内置电机驱动第二抛光轮(19)工作，从而对水龙头管件(6)的中部进行抛光处理。

4.根据权利要求1所述的一种自动抛光装置(3)，其特征是：所述第一抛光轮(17)与第二抛光轮(19)之间错位设置，不处于同一纵向平面上。

5.一种水龙头抛光设备，包括如权利要求1-4任意一项所述的自动抛光装置(3)。

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