CN216327506U - 一种板件抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板件抛光机,包括机架、驱动机构、抛光机构以及治具平台,其中,所述驱动机构固定于所述机架,并驱动所述抛光机构移动;所述抛光机构位于所述治具平台的一侧,对所述治具平台上的板件进行抛磨;所述治具平台包括转盘,所述转盘与所述机架转动连接,所述转盘通过多个治具分别定位板件,并带动多个所述板件依次经过所述抛光机构,在所述转盘上定位多个板件,并且带动这些板件依次经过所述抛光机构,在抛光机构对板件进行抛光的同时,也可以在其他位置对板件进行上下料,板件的上下料与抛光机构加工板件互不影响,能够提升抛光机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其涉及一种板件抛光机。
背景技术
抛光机是用来对产品进行表面处理的设备,一些板材在成型前或成型后,表面的粗糙度无法达到产品的技术需求,需要通过抛光机对其做进一步的处理加工。现有的抛光设备一般是将产品固定于抛光机构的下方,每次加工完成后需要进行上下料,然后才可通过该抛光设备对下一产品进行表面处理加工,这种操作方式需要消耗大量的时间进行上下料,并且上下料期间抛光机构无法工作,导致加工效率较低。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型公开了一种板件抛光机,通过转盘与抛光机构配合,提升抛光机的工作效率。
本实用新型公开了一种板件抛光机,包括机架、驱动机构、抛光机构以及治具平台,其中,
所述驱动机构固定于所述机架,并驱动所述抛光机构移动;
所述抛光机构位于所述治具平台的一侧,对所述治具平台上的板件进行抛磨;
所述治具平台包括转盘,所述转盘与所述机架转动连接,所述转盘通过多个治具分别定位板件,并带动多个所述板件依次经过所述抛光机构。
进一步的,所述驱动机构包括第一驱动组件、第二驱动组件以及第三驱动组件,所述驱动机构通过所述第一驱动组件、所述第二驱动组件以及所述第三驱动组件驱动所述抛光机构在X轴、Y轴以及Z轴方向移动。
进一步的,所述第三驱动组件包括驱动电机、齿轮以及齿条,所述驱动电机通过固定板连接所述第二驱动组件,所述齿条固定于所述抛光机构,所述驱动电机通过所述齿轮带动所述齿条在Z轴方向移动,调整所述抛光机构在Z轴方向的位置。
进一步的,所述抛光机构包括抛光支架、驱动件以及多个抛磨件,所述齿条固定于所述抛光支架,多个所述抛磨件分别通过连接件与所述抛光支架转动连接,所述驱动件通过传动件同时驱动多个所述连接件相对所述抛光支架转动,所述治具平台位于所述抛磨件的下方。
进一步的,所述传动件为皮带,所述连接件上设置有与所述皮带配合的皮带轮,所述驱动件通过所述皮带驱动所述连接件相对所述抛光支架转动。
进一步的,还包括张紧轮,所述张紧轮位于所述皮带的一侧,所述张紧轮通过滑块与所述抛光支架滑动连接,并且所述张紧轮与所述滑块转动连接;所述滑块通过滑槽与所述抛光支架滑动连接,并通过弹簧预紧。
进一步的,所述治具上设置有定位槽,所述板件通过所述定位槽定位在所述治具上。
进一步的,还包括吹气机构,所述吹气机构固定于所述机架,并位于所述转盘的一侧,所述吹气机构位于所述抛光机构和下料工位之间,所述吹气机构包括吹气支架、驱动气缸以及气嘴,所述驱动气缸固定于所述吹气支架,并可带动所述气嘴移动至所述板件的正上方。
本实用新型公开的技术方案,与现有技术相比,有益效果是:
在所述转盘上定位多个板件,并且带动这些板件依次经过所述抛光机构,在抛光机构对板件进行抛光的同时,也可以在其他位置对板件进行上下料,板件的上下料与抛光机构加工板件互不影响,能够提升抛光机的工作效率。
附图说明
图1为抛光机的结构示意图;
图2为治具平台的结构示意图;
图3为驱动机构和抛光机构的示意图;
图4为第三驱动组件与抛光机构的示意图;
图5为抛光机构的示意图;
图6为张紧轮的结构示意图;
图7为吹气机构的示意图;
附图标注说明
100、抛光机;10、机架;20、治具平台;21、转盘;22、治具;23、定位槽;24、键盘槽;25、键盘支架;30、驱动机构;31、第一驱动组件;32、第二驱动组件;33、第三驱动组件;331、驱动电机;332、齿轮;333、齿条;334、滑轨;40、抛光机构;41、抛光支架;42、驱动件;43、抛磨件;44、连接件;45、皮带轮;46、张紧轮;461、滑块;462、滑槽;463、弹簧;50、吹气机构;51、吹气支架;52、驱动气缸;53、气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
还需要说明的是,本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,本实用新型公开了一种板件抛光机100,包括机架10、驱动机构30、抛光机构40、治具平台20以及吹气机构50,所述驱动机构30、所述治具平台20以及所述吹气机构50均固定于所述机架10,所述驱动机构30可驱动所述抛光机构40在X轴、Y轴以及Z轴方向移动,对设置在所述治具平台20上的所述板材进行抛光处理,所述吹气机构50用于对抛磨后的所述板材进行吹风,除去抛磨废渣。
请继续参看图2,所述治具平台20包括转盘21,所述转盘21与所述机架10转动连接,所述转盘21连接驱动装置,所述驱动装置可驱动所述转盘21沿一方向转动。所述转盘21上设置有多个治具22,多个所述治具22沿所述转盘21的中心轴均匀分布。所述治具22上设置有定位槽23,所述板材通过所述定位槽23定位在所述治具22上。所述抛光机构40以及所述吹气机构50均位于所述转盘21的一侧,并且所述吹气机构50位于所述抛光机构40与下料工位的之间位置,所述驱动装置可通过所述转盘21带动多个所述板材依次经过所述抛光机构40以及所述吹气机构50,通过所述抛光机构40对板材进行抛光,然后通过所述吹气机构50对抛光后的所述的板材进行吹风处理。
所述治具平台20上还设置有键盘槽24,所述键盘槽24内可滑动的设置有键盘支架25,所述键盘支架25用于放置键盘,并且键盘可通过所述键盘支架25伸进或伸出所述键盘槽24。
如图3所示,所述驱动机构30可根据需要调整所述抛光机构40的位置,使得抛光机构40能够准确的对所述治具22上的板材进行抛磨处理。所述驱动机构30包括第一驱动组件31、第二驱动组件32以及第三驱动组件33,所述第一驱动组件31固定于所述机架10并与所述第二驱动组件32连接,所述第三驱动组件33与所述第二驱动组件32连接,所述抛光机构40连接所述第三驱动组件33,工作时,所述第一驱动组件31可驱动所述第二驱动组件32在X轴方向移动,所述第二驱动组件32可驱动所述第三驱动组件33在Y轴方向移动,所述第三驱动组件33可驱动所述抛光机构40在Z轴方向移动,进而调整所述抛光机构40在X轴、Y轴以及Z轴方向的位置。
在本申请中,所述第一驱动组件31和所述第二驱动组件32结构相同,均通过电机驱动丝杆转动实现驱动。
请继续参看图4,进一步的,所述第三驱动组件33包括驱动电机331、齿轮332以及齿条333,所述驱动电机331通过固定板连接所述第二驱动组件32,所述齿条333固定于所述抛光机构40,所述驱动电机331通过所述齿轮332带动所述齿条333在Z轴方向移动,调整所述抛光机构40在Z轴方向的位置。所述抛光机构40还通过滑轨334与所述第三驱动组件33滑动连接,保证所述抛光机构40在Z轴方向运动的稳定性。
请继续参看图5,进一步的,所述抛光机构40用于对所述治具22上的所述板材进行抛磨处理。所述抛光机构40包括抛光支架41、驱动件42以及多个抛磨件43,所述抛光支架41连接所述第三驱动组件33,所述齿条333固定于所述抛光支架41,所述抛磨件43位于所述抛光支架41的下方,并且多个所述抛磨件43分别通过连接件44与所述抛光支架41转动连接,所述驱动件42通过传动件46分别连接多个所述连接件44,并且能够驱动多个所述连接件44同时转动,进而带动多个所述抛磨件43工作。
进一步的,所述抛磨件43为抛磨砂轮,所述连接件44为杆材,所述连接件44的一端穿过所述抛光支架41与所述抛光支架41转动连接,另一端连接所述抛磨件43。
进一步的,所述传动件46为皮带,所述连接件44上设置有与所述皮带配合的皮带轮45,所述驱动件42为抛磨电机,所述抛磨电机通过所述皮带与多个所述皮带轮45配合同时带动多个所述连接件44转动。
进一步的,所述抛光机构40还包括张紧轮47,所述张紧轮47位于所述皮带的一侧,请继续参看图6,所述张紧轮46通过滑块461与所述抛光支架41滑动连接,并且所述张紧轮46与所述滑块461转动连接,所述张紧轮46可抵持所述皮带,当所述皮带转动时,所述张紧轮46可相对所述皮带转动。所述张紧轮46抵持所述皮带可保持所述皮带工作时的张紧力,防止所述皮带相对所述皮带轮45打滑。
进一步的,所述滑块461通过滑槽462与所述抛光支架41滑动连接,并通过弹簧463预紧,所述弹簧463对所述滑块461施加的一个弹力,并通过所述滑块461传递至所述张紧轮46,通过所述张紧轮46对所述皮带施加外力。
如图7所示,所述吹气机构50固定于所述机架10,并位于所述转盘21的一侧,所述吹气机构50位于所述抛光机构40和下料工位之间,所述吹气机构50包括吹气支架51、驱动气缸52以及气嘴53,所述驱动气缸52固定于所述吹气支架51,并可带动所述气嘴53移动至所述板件的正上方。所述气嘴53连接气泵,当抛磨完成的板材移动至气嘴53的正下方时,所述气嘴53可对其进行吹气清理。
本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下,能够设为多种实施方式和变形,上述的实施方式用于说明实用新型,但并不限定本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种板件抛光机,其特征在于,包括机架、驱动机构、抛光机构以及治具平台,其中,
所述驱动机构固定于所述机架,并驱动所述抛光机构移动;
所述抛光机构位于所述治具平台的一侧,对所述治具平台上的板件进行抛磨;
所述治具平台包括转盘,所述转盘与所述机架转动连接,所述转盘通过多个治具分别定位板件,并带动多个所述板件依次经过所述抛光机构。
2.如权利要求1所述的一种板件抛光机,其特征在于,所述驱动机构包括第一驱动组件、第二驱动组件以及第三驱动组件,所述驱动机构通过所述第一驱动组件、所述第二驱动组件以及所述第三驱动组件驱动所述抛光机构在X轴、Y轴以及Z轴方向移动。
3.如权利要求2所述的一种板件抛光机,其特征在于,所述第三驱动组件包括驱动电机、齿轮以及齿条,所述驱动电机通过固定板连接所述第二驱动组件,所述齿条固定于所述抛光机构,所述驱动电机通过所述齿轮带动所述齿条在Z轴方向移动,调整所述抛光机构在Z轴方向的位置。
4.如权利要求3所述的一种板件抛光机,其特征在于,所述抛光机构包括抛光支架、驱动件以及多个抛磨件,所述齿条固定于所述抛光支架,多个所述抛磨件分别通过连接件与所述抛光支架转动连接,所述驱动件通过传动件同时驱动多个所述连接件相对所述抛光支架转动,所述治具平台位于所述抛磨件的下方。
5.如权利要求4所述的一种板件抛光机,其特征在于,所述传动件为皮带,所述连接件上设置有与所述皮带配合的皮带轮,所述驱动件通过所述皮带驱动所述连接件相对所述抛光支架转动。
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CN116237862A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-06-09 | 镇江市永固轨道客车配件有限公司 | 一种轨道客车零部件加工装置及加工方法 |
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