CN213886369U - 一种混凝土生产用筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用筛选设备,包括筒体,所述筒体的底部固定安装有四个立柱,四个立柱呈两两对称设置,筒体的顶部固定安装有进料斗,筒体的顶部内壁上固定安装有隔板,筒体内固定安装有位于隔板下方的筛板,筛板为倾斜设置,筒体的底部内壁上开设有出料口,筒体的一侧固定安装有输料管,输料管的顶端和底端均为闭口构造,输料管内设有竖轴,竖轴上固定安装有螺旋叶轮,输料管靠近筒体的一侧固定安装有进料管。本实用新型设计合理,实用性好,能够对砂石粒进行快速有效的筛分,提高了工作效率,并且能够对颗粒较大的砂石粒进行粉碎后再筛分,避免造成砂石粒浪费,能够对砂石粒进行充分利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选设备技术领域,具体为一种混凝土生产用筛选设备。
背景技术
混凝土是指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土广泛应用于土木工程、建筑领域,混凝土在生产加工过程中,通常需要使用到筛选设备,对砂石粒进行筛分,把颗粒适中的砂石筛选出用于制作混凝土的原料。
但是,现有技术中,常用的混凝土生产用筛选设备在使用时,对砂石粒的筛分效果不佳,筛分效率低,而且不能够对筛分出的颗粒较大的砂石粒进行粉碎后再进行筛分,由于颗粒较大的砂石粒不能够用于混凝土生产原料,从而不能够对砂石粒进行充分利用,造成砂石粒的浪费,为此,我们提出一种混凝土生产用筛选设备用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土生产用筛选设备,解决了常用的混凝土生产用筛选设备对砂石粒的筛分效果不佳,筛分效率低,而且不能够对筛分出的颗粒较大的砂石粒进行粉碎后再进行筛分,从而不能够对砂石粒进行充分利用,造成砂石粒的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土生产用筛选设备,包括筒体,所述筒体的底部固定安装有四个立柱,四个立柱呈两两对称设置,筒体的顶部固定安装有进料斗,筒体的顶部内壁上固定安装有隔板,筒体内固定安装有位于隔板下方的筛板,筛板为倾斜设置,筒体的底部内壁上开设有出料口,筒体的一侧固定安装有输料管,输料管的顶端和底端均为闭口构造,输料管内设有竖轴,竖轴上固定安装有螺旋叶轮,输料管靠近筒体的一侧固定安装有进料管,进料管与筒体内部相连通,输料管的一侧固定安装有位于筒体上方的出料管,且出料管的底端延伸至筒体内,输料管的顶端固定安装有电机,输料管的顶部内壁上开设有安装孔,竖轴的顶端贯穿安装孔并与电机的输出轴端固定连接,筒体内转动安装有两个横轴,两个横轴均与筛板的上方,两个横轴上均固定套设有粉碎辊,两个粉碎辊上均等间距环形设置有多个粉碎齿,筒体内转动安装有位于筛板下方的传动轴,传动轴上固定套设有凸轮,筛板的底部固定安装有两个固定杆,两个固定杆上滑动套设有同一个滑板,凸轮的顶部与滑板的底部相接触,两个固定杆的底端均固定安装有限位板,滑板的顶部固定安装有两个套设在相对应固定杆上的弹簧,两个弹簧的顶端均与筛板的底部固定连接,滑板的顶部固定安装有位于两个固定杆之间的金属板,两个横轴的一端均延伸至筒体外并均固定套设有齿轮,两个齿轮相啮合,传动轴的一端延伸至筒体外并固定套设有第一皮带轮,筒体的一侧设有第二电机,两个横轴中的一个横轴位于筒体的一端固定套设有第二皮带轮,两个横轴中的另一个横轴位于筒体的一端与第二电机的输出轴端固定连接,第一皮带轮和第二皮带轮上绕设有同一个皮带。
优选的,所述筒体靠近输料管的一侧内壁上固定安装有位于粉碎辊上方的导流板,导流板为倾斜设置。
优选的,所述输料管的底部内壁上固定安装有轴承座,竖轴的底端转动安装在轴承座上。
优选的,所述竖轴上固定套设有轴承,轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。
优选的,所述进料管和出料管均为倾斜设置,且进料管位于筛板的上方。
优选的,所述筒体的一侧固定安装电机座,第二电机固定安装在电机座上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种混凝土生产用筛选设备。具备以下有益效果:
(1)、该一种混凝土生产用筛选设备,通过启动第二电机,在两个齿轮的啮合传动作用下,在第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动座作用下,使得两个横轴带动相对应的粉碎辊和相对应的粉碎齿转动,使得传动轴带动凸轮转动,在凸轮的传动作用下并在两个弹簧产生的弹力作用下,使得滑板带动金属板与筛板的底部进行间歇性碰撞,筛板间歇性受到震动,通过启动第一电机工作,第一电机带动竖轴和螺旋叶轮转动。
(2)、该一种混凝土生产用筛选设备,通过把砂石粒从进料斗倒入筒体内,利用筛板对砂石粒进行筛分,颗粒小的砂石粒透过筛板上的筛孔下落并从出料口排出,通过利用筛板受到间歇性的碰撞产生震动力,落至筛板上的砂石粒在筛板受到的震动力作用下,能够更快速的对砂石粒进行筛分,提高了对砂石粒的筛分质量和筛分效率,颗粒较大的砂石粒沿着筛板的倾斜方向进入输料管内,利用螺旋叶轮的转动,可把颗粒较大的砂石粒在输料管内竖直向上运送,使得颗粒较大的砂石粒经过出料管排出并沿着导流板的倾斜方向落至两个粉碎辊之间,利用两个粉碎辊带动相对应的粉碎齿转动,可对颗粒较大的砂石进行粉碎处理,粉碎后的砂石粒落至筛板上可进行再次筛分,从而能够对砂石粒进行快速有效的筛分,并且能够对颗粒较大的砂石粒进行粉碎后再筛分,提高了工作效率,避免造成砂石粒浪费,能够对砂石粒进行充分利用。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为本实用新型主视结构示意图。
图中:1、筒体;2、立柱;3、进料斗;4、隔板;5、筛板;6、出料口;7、输料管;8、竖轴;9、螺旋叶轮;10、进料管;11、出料管;12、电机;13、横轴;14、粉碎辊;15、传动轴;16、凸轮;17、固定杆;18、滑板;19、限位板;20、弹簧;21、金属板;22、齿轮;23、第一皮带轮;24、皮带;25、第二电机;26、第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土生产用筛选设备,包括筒体1,筒体1的底部固定安装有四个立柱2,四个立柱2呈两两对称设置,筒体1的顶部固定安装有进料斗3,筒体1的顶部内壁上固定安装有隔板4,筒体1内固定安装有位于隔板4下方的筛板5,筛板5为倾斜设置,筒体1的底部内壁上开设有出料口6,筒体1的一侧固定安装有输料管7,输料管7的顶端和底端均为闭口构造,输料管7内设有竖轴8,竖轴8上固定安装有螺旋叶轮9,输料管7靠近筒体1的一侧固定安装有进料管10,进料管10与筒体1内部相连通,输料管7的一侧固定安装有位于筒体1上方的出料管11,且出料管11的底端延伸至筒体1内,输料管7的顶端固定安装有电机12,输料管7的顶部内壁上开设有安装孔,竖轴8的顶端贯穿安装孔并与电机12的输出轴端固定连接,筒体1内转动安装有两个横轴13,两个横轴13均与筛板5的上方,两个横轴13上均固定套设有粉碎辊14,两个粉碎辊14上均等间距环形设置有多个粉碎齿,筒体1内转动安装有位于筛板5下方的传动轴15,传动轴15上固定套设有凸轮16,筛板5的底部固定安装有两个固定杆17,两个固定杆17上滑动套设有同一个滑板18,凸轮16的顶部与滑板18的底部相接触,两个固定杆17的底端均固定安装有限位板19,滑板18的顶部固定安装有两个套设在相对应固定杆17上的弹簧20,两个弹簧20的顶端均与筛板5的底部固定连接,滑板18的顶部固定安装有位于两个固定杆17之间的金属板21,两个横轴13的一端均延伸至筒体1外并均固定套设有齿轮22,两个齿轮22相啮合,传动轴15的一端延伸至筒体1外并固定套设有第一皮带轮23,筒体1的一侧设有第二电机25,两个横轴13中的一个横轴13位于筒体1的一端固定套设有第二皮带轮26,两个横轴13中的另一个横轴13位于筒体1的一端与第二电机25的输出轴端固定连接,第一皮带轮23和第二皮带轮26上绕设有同一个皮带24。
筒体1靠近输料管7的一侧内壁上固定安装有位于粉碎辊14上方的导流板,导流板为倾斜设置,输料管7的底部内壁上固定安装有轴承座,竖轴8的底端转动安装在轴承座上,竖轴8上固定套设有轴承,轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接,进料管10和出料管11均为倾斜设置,且进料管10位于筛板5的上方,筒体1的一侧固定安装电机座,第二电机25固定安装在电机座上。
使用时,筒体1上安装有控制开关和外接电源线,第一电机12、第二电机25、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路,控制开关可分别控制第一电机12和第二电机25的启停工作,通过启动第二电机25工作,第二电机25带动其中一个横轴13转动,在两个齿轮22的啮合传动作用下,使得两个横轴13进行同步反向转动,两个横轴13带动相对应的粉碎辊14和相对应的粉碎齿转动,在第一皮带轮23、第二皮带轮26和皮带24的传动座作用下,使得传动轴15带动凸轮16转动,凸轮16推动滑板18带两个固定杆17上滑动,两个弹簧20受力变形产生弹力,滑板18带动金属板21与筛板5的底部发生碰撞,使得筛板5受到碰撞产生震动力,根据凸轮16的传动特性并在两个弹簧20产生的弹力作用下,使得滑板18带动金属板21与筛板5的底部进行间歇性碰撞,使得筛板5间歇性受到震动,通过启动第一电机12工作,第一电机12带动竖轴8和螺旋叶轮9转动,把砂石粒从进料斗3倒入筒体1内,使得砂石粒落至筛板5上,颗粒小的砂石粒透过筛板5上的筛孔下落并从出料口6排出,通过利用筛板5受到间歇性的碰撞产生震动力,落至筛板5上的砂石粒在筛板5受到的震动力作用下,能够更快速的对砂石粒进行筛分,提高了对砂石粒的筛分质量和筛分效率,颗粒较大的砂石粒沿着筛板5的倾斜方向滑落并经过进料管10进入输料管7内,利用螺旋叶轮9的转动,可把颗粒较大的砂石粒在输料管7内竖直向上运送,使得颗粒较大的砂石粒经过出料管11排出并落至筒体1内的导流板上,颗粒较大的砂石粒沿着导流板的倾斜方向落至两个粉碎辊14之间,利用两个粉碎辊14带动相对应的粉碎齿转动,可对颗粒较大的砂石进行粉碎处理,粉碎后的砂石粒落至筛板5上可进行再次筛分,从而能够对砂石粒进行快速有效的筛分,并且能够对颗粒较大的砂石粒进行粉碎后再筛分,提高了工作效率,避免造成砂石粒浪费,能够对砂石粒进行充分利用,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该一种混凝土生产用筛选设备,通过启动第二电机25,在两个齿轮22的啮合传动作用下,在第一皮带轮23、第二皮带轮26和皮带24的传动座作用下,使得两个横轴13带动相对应的粉碎辊14和相对应的粉碎齿转动,使得传动轴15带动凸轮16转动,在凸轮16的传动作用下并在两个弹簧20产生的弹力作用下,使得滑板18带动金属板21与筛板5的底部进行间歇性碰撞,筛板5间歇性受到震动,通过启动第一电机12工作,第一电机12带动竖轴8和螺旋叶轮9转动,通过把砂石粒从进料斗3倒入筒体1内,利用筛板5对砂石粒进行筛分,颗粒小的砂石粒透过筛板5上的筛孔下落并从出料口6排出,通过利用筛板5受到间歇性的碰撞产生震动力,落至筛板5上的砂石粒在筛板5受到的震动力作用下,能够更快速的对砂石粒进行筛分,提高了对砂石粒的筛分质量和筛分效率,颗粒较大的砂石粒沿着筛板5的倾斜方向进入输料管7内,利用螺旋叶轮9的转动,可把颗粒较大的砂石粒在输料管7内竖直向上运送,使得颗粒较大的砂石粒经过出料管11排出并沿着导流板的倾斜方向落至两个粉碎辊14之间,利用两个粉碎辊14带动相对应的粉碎齿转动,可对颗粒较大的砂石进行粉碎处理,粉碎后的砂石粒落至筛板5上可进行再次筛分,从而能够对砂石粒进行快速有效的筛分,并且能够对颗粒较大的砂石粒进行粉碎后再筛分,提高了工作效率,避免造成砂石粒浪费,能够对砂石粒进行充分利用,本实用新型设计合理,实用性好,能够对砂石粒进行快速有效的筛分,提高了工作效率,并且能够对颗粒较大的砂石粒进行粉碎后再筛分,避免造成砂石粒浪费,能够对砂石粒进行充分利用。
Claims (6)
1.一种混凝土生产用筛选设备,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的底部固定安装有四个立柱(2),四个立柱(2)呈两两对称设置,筒体(1)的顶部固定安装有进料斗(3),筒体(1)的顶部内壁上固定安装有隔板(4),筒体(1)内固定安装有位于隔板(4)下方的筛板(5),筛板(5)为倾斜设置,筒体(1)的底部内壁上开设有出料口(6),筒体(1)的一侧固定安装有输料管(7),输料管(7)的顶端和底端均为闭口构造,输料管(7)内设有竖轴(8),竖轴(8)上固定安装有螺旋叶轮(9),输料管(7)靠近筒体(1)的一侧固定安装有进料管(10),进料管(10)与筒体(1)内部相连通,输料管(7)的一侧固定安装有位于筒体(1)上方的出料管(11),且出料管(11)的底端延伸至筒体(1)内,输料管(7)的顶端固定安装有电机(12),输料管(7)的顶部内壁上开设有安装孔,竖轴(8)的顶端贯穿安装孔并与电机(12)的输出轴端固定连接,筒体(1)内转动安装有两个横轴(13),两个横轴(13)均与筛板(5)的上方,两个横轴(13)上均固定套设有粉碎辊(14),两个粉碎辊(14)上均等间距环形设置有多个粉碎齿,筒体(1)内转动安装有位于筛板(5)下方的传动轴(15),传动轴(15)上固定套设有凸轮(16),筛板(5)的底部固定安装有两个固定杆(17),两个固定杆(17)上滑动套设有同一个滑板(18),凸轮(16)的顶部与滑板(18)的底部相接触,两个固定杆(17)的底端均固定安装有限位板(19),滑板(18)的顶部固定安装有两个套设在相对应固定杆(17)上的弹簧(20),两个弹簧(20)的顶端均与筛板(5)的底部固定连接,滑板(18)的顶部固定安装有位于两个固定杆(17)之间的金属板(21),两个横轴(13)的一端均延伸至筒体(1)外并均固定套设有齿轮(22),两个齿轮(22)相啮合,传动轴(15)的一端延伸至筒体(1)外并固定套设有第一皮带轮(23),筒体(1)的一侧设有第二电机(25),两个横轴(13)中的一个横轴(13)位于筒体(1)的一端固定套设有第二皮带轮(26),两个横轴(13)中的另一个横轴(13)位于筒体(1)的一端与第二电机(25)的输出轴端固定连接,第一皮带轮(23)和第二皮带轮(26)上绕设有同一个皮带(24)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用筛选设备,其特征在于:所述筒体(1)靠近输料管(7)的一侧内壁上固定安装有位于粉碎辊(14)上方的导流板,导流板为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用筛选设备,其特征在于:所述输料管(7)的底部内壁上固定安装有轴承座,竖轴(8)的底端转动安装在轴承座上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用筛选设备,其特征在于:所述竖轴(8)上固定套设有轴承,轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用筛选设备,其特征在于:所述进料管(10)和出料管(11)均为倾斜设置,且进料管(10)位于筛板(5)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用筛选设备,其特征在于:所述筒体(1)的一侧固定安装电机座,第二电机(25)固定安装在电机座上。
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CN202022538968.3U CN213886369U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种混凝土生产用筛选设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114345236A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-15 | 江苏云帆化工有限公司 | 一种低密度农药水分散粒剂的造粒装置 |
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2020
- 2020-11-06 CN CN202022538968.3U patent/CN213886369U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114345236A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-15 | 江苏云帆化工有限公司 | 一种低密度农药水分散粒剂的造粒装置 |
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