CN215848887U - 一种混凝土生产用搅拌楼 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，公开了一种混凝土生产用搅拌楼，包括入料斗、筛料箱和出料箱，所述入料斗下端设有筛料箱，筛料箱下端设有出料箱，筛料箱上端设有第一过滤板，筛料箱下端设有第二过滤板，第一过滤板一侧设有第一振动块，第二过滤板一侧设有第二振动块。本实用新型中混凝土砂石经过第一过滤板和第二过滤板，大块的不符合要求的砂石无法穿过过滤板，沿着过滤板滚落，符合要求的砂石穿过过滤板，避免不符合要求的砂石进入搅拌机，通过第一振动块和第二振动块，加快砂石穿过过滤板的速率，且加快大块砂石从过滤板上掉落的速率，防止大块砂石堆积，提升了工作效率。

Description

一种混凝土生产用搅拌楼

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体是一种混凝土生产用搅拌楼。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂和石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土生产中常采用混凝土搅拌楼将骨料、粉料、水及外加剂进行混合。

现有中国专利公开了一种混凝土生产搅拌装置，授权公告号为CN213260220U，公开日期为2021-05-25，该专利技术包括主框，所述主框的底部固定安装有主架，所述电机的顶部内侧活动套接有输出轴，所述输出轴的顶端固定安装有主杆，所述主框的中部位置内侧固定安装有支撑杆，所述主杆的外壁固定安装有绞叶，所述主杆的顶部固定安装有转盘，所述主框的内壁固定安装有固定板。通过在主框的底部安装有主架，并在主架的内侧套接有电机，而输出轴的顶部与主杆相连接，而由于在转盘的内侧开设有腰孔，并在固定板的内侧开设有下料孔，能够防止一直上料造成的堵塞。通过在主杆的外侧固定安装有螺旋状的绞叶，且绞叶的外壁与搅拌辊的外壁相贴合，以此实现同时对主框内的原料进行水平和垂直方向的搅拌，使搅拌更充分。但是进入搅拌机的骨料中会掺杂不符合标准的直径较大的砂石物料，势必会影响混凝土的质量，并且在搅拌过程中会有大量的粉尘产生，对环境和人体造成危害。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种混凝土生产用搅拌楼。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用搅拌楼，以解决上述背景技术中提出的进入搅拌机的骨料中会掺杂不符合标准的直径较大的砂石物料，势必会影响混凝土的质量，并且在搅拌过程中会有大量的粉尘产生，对环境和人体造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土生产用搅拌楼，包括入料斗、筛料箱和出料箱，所述入料斗下端设有筛料箱，筛料箱下端设有出料箱，筛料箱上端设有第一过滤板，筛料箱下端设有第二过滤板，第一过滤板一侧设有第一振动块，第二过滤板一侧设有第二振动块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤板和第二过滤板均为斜板型结构，第一过滤板空隙大于第二过滤板，混凝土砂石经过第一过滤板和第二过滤板，大块的不符合要求的砂石无法穿过过滤板，沿着过滤板滚落，符合要求的砂石穿过过滤板，避免不符合要求的砂石进入搅拌机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛料箱一侧设有阻隔板，出料箱一侧开设废料槽，阻隔板防止大块砂石掉落，大块砂石将掉入废料槽内，能够将砂石收集起来，降低生产成本。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料箱内部设有下料斗，出料箱两侧均设有出料管，砂石进入下料斗，由下料斗进入搅拌机内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料斗一侧设有电机，电机一侧设有搅拌杆，电机带动搅拌杆转动，搅拌杆能够将砂石打碎，进一步提升混凝土质量。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料斗两侧均设有风扇，风扇输出端连接出料管，砂石经过搅拌杆搅拌时，风扇能够将砂石中的细小灰尘吸出，有效避免在搅拌过程中大量灰尘的产生。

本实用新型的有益效果是：

1、混凝土砂石经过第一过滤板和第二过滤板，大块的不符合要求的砂石无法穿过过滤板，沿着过滤板滚落，符合要求的砂石穿过过滤板，避免不符合要求的砂石进入搅拌机，通过第一振动块和第二振动块，加快砂石穿过过滤板的速率，且加快大块砂石从过滤板上掉落的速率，防止大块砂石堆积，提升了工作效率；

2、电机带动搅拌杆转动，搅拌杆能够将砂石打碎，进一步提升混凝土质量，砂石经过搅拌杆搅拌时，风扇能够将砂石中的细小灰尘吸出，有效避免在搅拌过程中大量灰尘的产生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为一种混凝土生产用搅拌楼整体的立体示意图；

图2为图1中整体侧面的示意图；

图3为图1中出料箱的截面示意图。

图中：1、入料斗；2、筛料箱；3、出料箱；4、出料管；5、阻隔板；6、第一过滤板；7、第二过滤板；8、废料槽；9、第一振动块；10、第二振动块；11、下料斗；12、电机；13、搅拌杆；14、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：

一种混凝土生产用搅拌楼，包括入料斗1、筛料箱2和出料箱3，入料斗1下端设有筛料箱2，筛料箱2下端设有出料箱3，筛料箱2上端设有第一过滤板6，筛料箱2下端设有第二过滤板7，第一过滤板6一侧设有第一振动块9，第二过滤板7一侧设有第二振动块10。

在图1和图2中：第一过滤板6和第二过滤板7均为斜板型结构，第一过滤板6空隙大于第二过滤板7，混凝土砂石经过第一过滤板6和第二过滤板7，大块的不符合要求的砂石无法穿过过滤板，沿着过滤板滚落，符合要求的砂石穿过过滤板，避免不符合要求的砂石进入搅拌机，筛料箱2一侧设有阻隔板5，出料箱3一侧开设废料槽8，阻隔板5防止大块砂石掉落，大块砂石将掉入废料槽8内，能够将砂石收集起来，降低生产成本。

在图1、图2和图3中：出料箱3内部设有下料斗11，出料箱3两侧均设有出料管4，砂石进入下料斗11，由下料斗11进入搅拌机内。

在图2和图3中：下料斗11一侧设有电机12，电机12一侧设有搅拌杆13，电机12带动搅拌杆13转动，搅拌杆13能够将砂石打碎，进一步提升混凝土质量，下料斗11两侧均设有风扇14，风扇14输出端连接出料管4，砂石经过搅拌杆13搅拌时，风扇14能够将砂石中的细小灰尘吸出，有效避免在搅拌过程中大量灰尘的产生。

本实用新型的工作原理是：工作人员将砂石放入入料斗1内，混凝土砂石经过第一过滤板6和第二过滤板7，大块的不符合要求的砂石无法穿过过滤板，沿着过滤板滚落，符合要求的砂石穿过过滤板，避免不符合要求的砂石进入搅拌机，通过第一振动块9和第二振动块10，加快砂石穿过过滤板的速率，且加快大块砂石从过滤板上掉落的速率，防止大块砂石堆积，提升了工作效率，阻隔板5防止大块砂石掉落，大块砂石将掉入废料槽8内，能够将砂石收集起来，降低生产成本，砂石进入下料斗11，由下料斗11进入搅拌机内，电机12带动搅拌杆13转动，搅拌杆13能够将砂石打碎，进一步提升混凝土质量，砂石经过搅拌杆13搅拌时，风扇14能够将砂石中的细小灰尘吸出，有效避免在搅拌过程中大量灰尘的产生。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用搅拌楼，包括入料斗(1)、筛料箱(2)和出料箱(3)，其特征在于，所述入料斗(1)下端设有筛料箱(2)，筛料箱(2)下端设有出料箱(3)，筛料箱(2)上端设有第一过滤板(6)，筛料箱(2)下端设有第二过滤板(7)，第一过滤板(6)一侧设有第一振动块(9)，第二过滤板(7)一侧设有第二振动块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌楼，其特征在于，所述第一过滤板(6)和第二过滤板(7)均为斜板型结构，第一过滤板(6)空隙大于第二过滤板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌楼，其特征在于，所述筛料箱(2)一侧设有阻隔板(5)，出料箱(3)一侧开设废料槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌楼，其特征在于，所述出料箱(3)内部设有下料斗(11)，出料箱(3)两侧均设有出料管(4)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用搅拌楼，其特征在于，所述下料斗(11)一侧设有电机(12)，电机(12)一侧设有搅拌杆(13)。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用搅拌楼，其特征在于，所述下料斗(11)两侧均设有风扇(14)，风扇(14)输出端连接出料管(4)。

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