CN220610776U - 一种利用石灰石粒度调节的立磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立磨机技术领域,尤其涉及一种利用石灰石粒度调节的立磨装置。其技术方案包括:基座、壳体和固定管,所述基座的顶端面焊接有安装架,且安装架内安装有壳体和立磨机;所述固定管的侧端面嵌入固定有连接管,且连接管背离固定管的一端嵌入固定在壳体内;所述壳体的内壁侧端面安装有筛网,且筛网设置在连接管内,所述筛网的顶端面焊接有隔板,且筛网的底端面安装有振动电机;所述固定管的顶端面安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上通过转轴焊接有螺旋叶片,所述立磨机的底端面安装有出料管二,且出料管二的底端面嵌入固定在壳体内。本实用新型满足水泥物料立磨加工,加工后可进行筛分并再次上料进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及立磨机技术领域,具体为一种利用石灰石粒度调节的立磨装置。
背景技术
水泥是我国基础建设和国民经济发展最基本、最重要的原材料,生活中建造楼房、铺设道路都需要水泥。矿粉作为水泥的掺合料,具有改水泥各种性能的优点,如水泥强度、耐久性、和易性等。矿粉具备适宜的比表面积是基本要求,不同比表面积的矿粉,活性指数是不同的。
因而可利用石灰石粒度对水泥生产进行调节,但在生产时立磨后可采用筛网对立磨后的水泥物料进行筛分,但现有的筛分设置在对水泥物料进行筛分后多采用人员收集后再次进行上料,造成工作效率较低影响再次生产加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用石灰石粒度调节的立磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用石灰石粒度调节的立磨装置,包括基座、壳体和固定管,
所述基座的顶端面焊接有安装架,且安装架内安装有壳体和立磨机;
所述固定管的侧端面嵌入固定有连接管,且连接管背离固定管的一端嵌入固定在壳体内;
所述壳体的内壁侧端面安装有筛网,且筛网设置在连接管内,所述筛网的顶端面焊接有隔板,且筛网的底端面安装有振动电机;
所述固定管的顶端面安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上通过转轴焊接有螺旋叶片。
优选的,所述立磨机的底端面安装有出料管二,且出料管二的底端面嵌入固定在壳体内。通过出料管二的底端面嵌入固定在壳体内,使人员可将水泥生产用的石灰石注入立磨机内进行加工后,人员可将加工立磨后的水泥物料通过出料管二排入壳体内。
优选的,所述壳体的底端面嵌入固定有出料管一,且出料管一与壳体相连通。通过出料管一与壳体相连通,使立磨后的水泥物料通过出料管二排入壳体内后落在筛网上,物料下落后人员可打开振动电机带动筛网进行振动,从而使物料下落后通过筛网进行筛分下落,使物料下落后通过出料管一进行排放。
优选的,所述基座的底端面焊接有支撑块,支撑块共设有四个,且四个支撑块相对基座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对基座进行支撑和固定。
优选的,所述固定管的外表面底端焊接有安装块,且安装块的底端面焊接在基座上。通过安装块的底端面焊接在基座上,从而可将固定管通过安装块安装在基座上。
优选的,所述固定管的侧端面嵌入固定有出料管三,且出料管三背离固定管的一端安装在立磨机内。通过出料管三背离固定管的一端安装在立磨机内,使物料通过筛网进行筛分后大颗粒的物料通过振动下落进入连接管内,且物料通过连接管进入固定管内,大颗粒的物料进入固定管内后人员可打开驱动电机通过转轴带动螺旋叶片进行转动,从而对立磨不符合大小的物料再次输送上移并通过出料管三移动到立磨机内再次进行加工。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置壳体,人员在对水泥物料通过石灰石进行调节时,通过出料管二的底端面嵌入固定在壳体内,使人员可将水泥生产用的石灰石注入立磨机内进行加工后,人员可将加工立磨后的水泥物料通过出料管二排入壳体内,且通过出料管一与壳体相连通,使立磨后的水泥物料通过出料管二排入壳体内后落在筛网上,物料下落后人员可打开振动电机带动筛网进行振动,从而使物料下落后通过筛网进行筛分下落,使物料下落后通过出料管一进行排放,从而满足物料加工立磨并可进行筛分。
2、本实用新型通过设置固定管,人员在对水泥物料通过石灰石进行调节时,通过出料管三背离固定管的一端安装在立磨机内,使物料通过筛网进行筛分后大颗粒的物料通过振动下落进入连接管内,且物料通过连接管进入固定管内,大颗粒的物料进入固定管内后人员可打开驱动电机通过转轴带动螺旋叶片进行转动,从而对立磨不符合大小的物料再次输送上移并通过出料管三移动到立磨机内再次进行加工,从而减轻人员手动再次上料的劳动强度,满足后期操作和使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图;
图2为本实用新型的主视外观结构示意图;
图3为本实用新型的筛网俯视结构示意图。
图中:1、支撑块;2、基座;3、出料管一;4、筛网;5、壳体;6、安装块;7、固定管;8、连接管;9、转轴;10、螺旋叶片;11、出料管三;12、驱动电机;13、立磨机;14、出料管二;15、隔板;16、振动电机;17、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种利用石灰石粒度调节的立磨装置,包括基座2、壳体5和固定管7,
基座2的顶端面焊接有安装架17,且安装架17内安装有壳体5和立磨机13;
固定管7的侧端面嵌入固定有连接管8,且连接管8背离固定管7的一端嵌入固定在壳体5内;
壳体5的内壁侧端面安装有筛网4,且筛网4设置在连接管8内,筛网4的顶端面焊接有隔板15,且筛网4的底端面安装有振动电机16;
固定管7的顶端面安装有驱动电机12,且驱动电机12的输出轴上通过转轴9焊接有螺旋叶片10。
立磨机13的底端面安装有出料管二14,且出料管二14的底端面嵌入固定在壳体5内,通过出料管二14的底端面嵌入固定在壳体5内,使人员可将水泥生产用的石灰石注入立磨机13内进行加工后,人员可将加工立磨后的水泥物料通过出料管二14排入壳体5内。
壳体5的底端面嵌入固定有出料管一3,且出料管一3与壳体5相连通,通过出料管一3与壳体5相连通,使立磨后的水泥物料通过出料管二14排入壳体5内后落在筛网4上,物料下落后人员可打开振动电机16带动筛网4进行振动,从而使物料下落后通过筛网4进行筛分下落,使物料下落后通过出料管一3进行排放。
基座2的底端面焊接有支撑块1,支撑块1共设有四个,且四个支撑块1相对基座2呈矩形阵列分布,通过支撑块1可对基座2进行支撑和固定。
基于实施例1:人员在对水泥物料通过石灰石进行调节时,通过出料管二14的底端面嵌入固定在壳体5内,使人员可将水泥生产用的石灰石注入立磨机13内进行加工后,人员可将加工立磨后的水泥物料通过出料管二14排入壳体5内,且通过出料管一3与壳体5相连通,使立磨后的水泥物料通过出料管二14排入壳体5内后落在筛网4上,物料下落后人员可打开振动电机16带动筛网4进行振动,从而使物料下落后通过筛网4进行筛分下落,使物料下落后通过出料管一3进行排放,从而满足物料加工立磨并可进行筛分。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种利用石灰石粒度调节的立磨装置,相较于实施例一,本实施例还包括:基座2、壳体5和固定管7,
基座2的顶端面焊接有安装架17,且安装架17内安装有壳体5和立磨机13;
固定管7的侧端面嵌入固定有连接管8,且连接管8背离固定管7的一端嵌入固定在壳体5内;
壳体5的内壁侧端面安装有筛网4,且筛网4设置在连接管8内,筛网4的顶端面焊接有隔板15,且筛网4的底端面安装有振动电机16;
固定管7的顶端面安装有驱动电机12,且驱动电机12的输出轴上通过转轴9焊接有螺旋叶片10。
固定管7的外表面底端焊接有安装块6,且安装块6的底端面焊接在基座2上,通过安装块6的底端面焊接在基座2上,从而可将固定管7通过安装块6安装在基座2上。
固定管7的侧端面嵌入固定有出料管三11,且出料管三11背离固定管7的一端安装在立磨机13内,通过出料管三11背离固定管7的一端安装在立磨机13内,使物料通过筛网4进行筛分后大颗粒的物料通过振动下落进入连接管8内,且物料通过连接管8进入固定管7内,大颗粒的物料进入固定管7内后人员可打开驱动电机12通过转轴9带动螺旋叶片10进行转动,从而对立磨不符合大小的物料再次输送上移并通过出料管三11移动到立磨机13内再次进行加工。
基于实施例2:人员在对水泥物料通过石灰石进行调节时,通过出料管三11背离固定管7的一端安装在立磨机13内,使物料通过筛网4进行筛分后大颗粒的物料通过振动下落进入连接管8内,且物料通过连接管8进入固定管7内,大颗粒的物料进入固定管7内后人员可打开驱动电机12通过转轴9带动螺旋叶片10进行转动,从而对立磨不符合大小的物料再次输送上移并通过出料管三11移动到立磨机13内再次进行加工,从而减轻人员手动再次上料的劳动强度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种利用石灰石粒度调节的立磨装置,包括基座(2)、壳体(5)和固定管(7),其特征在于:
所述基座(2)的顶端面焊接有安装架(17),且安装架(17)内安装有壳体(5)和立磨机(13);
所述固定管(7)的侧端面嵌入固定有连接管(8),且连接管(8)背离固定管(7)的一端嵌入固定在壳体(5)内;
所述壳体(5)的内壁侧端面安装有筛网(4),且筛网(4)设置在连接管(8)内,所述筛网(4)的顶端面焊接有隔板(15),且筛网(4)的底端面安装有振动电机(16);
所述固定管(7)的顶端面安装有驱动电机(12),且驱动电机(12)的输出轴上通过转轴(9)焊接有螺旋叶片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种利用石灰石粒度调节的立磨装置,其特征在于:所述立磨机(13)的底端面安装有出料管二(14),且出料管二(14)的底端面嵌入固定在壳体(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种利用石灰石粒度调节的立磨装置,其特征在于:所述壳体(5)的底端面嵌入固定有出料管一(3),且出料管一(3)与壳体(5)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种利用石灰石粒度调节的立磨装置,其特征在于:所述基座(2)的底端面焊接有支撑块(1),支撑块(1)共设有四个,且四个支撑块(1)相对基座(2)呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种利用石灰石粒度调节的立磨装置,其特征在于:所述固定管(7)的外表面底端焊接有安装块(6),且安装块(6)的底端面焊接在基座(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种利用石灰石粒度调节的立磨装置,其特征在于:所述固定管(7)的侧端面嵌入固定有出料管三(11),且出料管三(11)背离固定管(7)的一端安装在立磨机(13)内。
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