CN219682618U - 一种破碎筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎筛分装置，包括破碎框，破碎框顶端连接电机盒和进料口，底端连接筛分框，破碎框内设置有圆台状的破碎台，电机盒内的电机输出轴通过联轴器连接转杆的顶端，转杆的底端和破碎台的顶端连接，破碎台的底端通过转轴和破碎框底面旋转连接；破碎框从上到下包括破碎段和研磨段，破碎段处的破碎框与破碎台表面间距从上到下逐渐减小，研磨段处的破碎框与破碎台表面平行；通过破碎台和破碎框的破碎段之间从大到小的间隙，能够对物料进行逐渐破碎，破碎面更大，一次性能破碎的物料更多；通过筛分框内的筛网对破碎后的物料进行筛分，小物料经筛网落下，不符合要求的大物料经粗料出口出去。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路施工技术领域，更具体地说，涉及一种破碎筛分装置。
背景技术
目前，随着社会的发展，国家越来越重视市政道路桥梁方面的建设，只有道路交通发达了，我们才能更好的走向外界，与外界进行交流，破碎筛分装置的用途非常广泛，而碎石是路桥建设中必不可少的基材，为了能够得到合适粒径的碎石，在路桥施工过程中，会产生较多渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆和泥浆等，这些固体废弃物，可以利用破碎装置，进行破碎加工，进行循环利用，提高资源利用率。
现有的破碎筛分装置一般采用破碎辊进行破碎后通过筛网进行筛分，本设计研发了一种新型的破碎筛分装置进行破碎和筛分。
实用新型内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的破碎筛分装置一般采用破碎辊进行破碎后通过筛网进行筛分的问题，本实用新型的目的在于提供一种破碎筛分装置，它可以实现通过破碎台对物料进行破碎，从而研发了一种新型的破碎筛分装置。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种破碎筛分装置，包括破碎框，所述破碎框顶端连接电机盒和进料口，底端连接筛分框，破碎框内设置有圆台状的破碎台，电机盒内的电机输出轴通过联轴器连接转杆的顶端，转杆的底端和破碎台的顶端连接，破碎台的底端通过转轴和破碎框底面旋转连接；
所述破碎框从上到下包括破碎段和研磨段，破碎段处的破碎框与破碎台表面间距从上到下逐渐减小，研磨段处的破碎框与破碎台表面平行；
所述破碎框底部设置有出料口，出料口连通筛分框内部。
优选地，破碎框外部连接支撑腿。
优选地，所述破碎段处的破碎框内壁与破碎台表面均设置有破碎凸起。
优选地，所述破碎台下表面连接刮板，刮板为弧形结构。
优选地，所述筛分框内部设置有筛网，筛分框一侧开设有粗料出口，筛网顶端连接吊绳的底端和振动器的一端，吊绳的顶端和破碎框底部连接，筛网的底端和粗料出口之间旋转连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型通过破碎台和破碎框的破碎段之间从大到小的间隙，能够对物料进行逐渐破碎，破碎面更大，一次性能破碎的物料更多；
本实用新型通过破碎台和研磨段的间隙，能够对破碎后的物料进行再次破碎和研磨，从而实现二次破碎的目的；
本实用新型通过筛分框内的筛网对破碎后的物料进行筛分，小物料经筛网落下，不符合要求的大物料经粗料出口出去，从而实现筛分。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型筛分框的结构示意图。
图中标号说明：
1、破碎框；2、电机盒；3、筛分框；4、破碎台；5、电机；6、联轴器；7、转杆；8、转轴；9、破碎段；10、研磨段；11、支撑腿；12、破碎凸起；13、刮板；14、进料口；15、筛网；16、粗料出口；17、吊绳；18、振动器。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3，一种破碎筛分装置，包括破碎框1，破碎框1顶端连接电机盒2和进料口14，底端连接筛分框3，破碎框1内设置有圆台状的破碎台4，电机盒2内的电机5输出轴通过联轴器6连接转杆7的顶端，转杆7的底端和破碎台4的顶端连接，破碎台4的底端通过转轴8和破碎框1底面旋转连接；电机5工作带动破碎台4旋转，破碎台4表面和破碎框1内壁支架的间隙能够对物料进行破碎；
破碎框1从上到下包括破碎段9和研磨段10，破碎段9处的破碎框1与破碎台4表面间距从上到下逐渐减小，能够对物料进行逐渐破碎，而且破碎面相比于传统的破碎辊来说更大，一次性能破碎的物料更多，从而提高破碎的效率；
研磨段10处的破碎框1与破碎台4表面平行；破碎台4和研磨段10的间隙，能够对破碎后的物料进行再次破碎和研磨，从而实现二次破碎的目的。
破碎框1底部设置有出料口，出料口连通筛分框3内部。
破碎框1外部连接支撑腿11。
实施例2：
破碎段处的破碎框1内壁与破碎台4表面均设置有破碎凸起12。
破碎凸起12能够对物料进行接触、挤压，从而提高破碎效率。
实施例3：
破碎台4下表面连接刮板13，刮板为弧形结构。刮板13能够使落入破碎框1底部的物料赶至出料口处落入筛分框3内部，筛网的顶端，其弧形结构能够使刮板在运动过程中物料向边缘处运动。
实施例4：
筛分框3内部设置有筛网15，筛分框3一侧开设有粗料出口16，筛网15顶端连接吊绳17的底端和振动器18的一端，吊绳17的顶端和破碎框1底部连接，筛网15的底端和粗料出口16之间旋转连接。
如图3所示，振动器18工作带动筛网的顶端振动，从而使落入筛网上的物料产生振动，进而向下运动，小物料经筛网落到下面，大物料从粗料出口16处出去，从而实现物料的筛分作用。
本设计并未采用传统的两个粉碎辊对物料进行破碎的技术方案，而是采用新型的破碎台和破碎框1内壁间隙对物料进行挤压，实现破碎的作用，此为新技术，能够提高破碎量和破碎效率，具有一定的进步。
以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种破碎筛分装置，包括破碎框（1），其特征在于：所述破碎框（1）顶端连接电机盒（2）和进料口（14），底端连接筛分框（3），破碎框（1）内设置有圆台状的破碎台（4），电机盒（2）内的电机（5）输出轴通过联轴器（6）连接转杆（7）的顶端，转杆（7）的底端和破碎台（4）的顶端连接，破碎台（4）的底端通过转轴（8）和破碎框（1）底面旋转连接；
所述破碎框（1）从上到下包括破碎段（9）和研磨段（10），破碎段（9）处的破碎框（1）与破碎台（4）表面间距从上到下逐渐减小，研磨段（10）处的破碎框（1）与破碎台（4）表面平行；
所述破碎框（1）底部设置有出料口，出料口连通筛分框（3）内部。
2.根据权利要求1所述的一种破碎筛分装置，其特征在于：破碎框（1）外部连接支撑腿（11）。
3.根据权利要求1所述的一种破碎筛分装置，其特征在于：所述破碎段处的破碎框（1）内壁与破碎台（4）表面均设置有破碎凸起（12）。
4.根据权利要求1所述的一种破碎筛分装置，其特征在于：所述破碎台（4）下表面连接刮板（13），刮板为弧形结构。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种破碎筛分装置，其特征在于：所述筛分框（3）内部设置有筛网（15），筛分框（3）一侧开设有粗料出口（16），筛网（15）顶端连接吊绳（17）的底端和振动器（18）的一端，吊绳（17）的顶端和破碎框（1）底部连接，筛网（15）的底端和粗料出口（16）之间旋转连接。
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