CN218963229U - 建筑垃圾骨料筛分装置 - Google Patents
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- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
建筑垃圾骨料筛分装置,涉及建筑垃圾领域,包括箱体,箱体顶部固定连接有进料通道,进料通道内部设置有粉碎机构,箱体内部位于粉碎机构底部处设置有多层筛分机构,箱体内部位于多层筛分机构底部处设置有下料斗,箱体内底部安装有出料筒,下料斗与出料筒内部相连通,出料筒的一端设置有开口,出料筒内安装有出料绞龙,本实用新型通过粉碎机构可以将体积较大的建筑垃圾进行粉碎,粉碎后的骨料再通过多层筛分机构能有效地筛选出不同粒径大小范围的骨料,可满足试验要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾领域,具体涉及建筑垃圾骨料筛分装置。
背景技术
利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料,可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品。粗细骨料添加固化类材料后,也可用于公路路面基层。
申请日202120126565.X,公开了一种建筑垃圾破碎筛分成骨料再利用装置,包括箱体,箱体下部两侧固定连接有支撑板,箱体内部中间固定连接有固定板,固定板表面开有若干下料孔,箱体上部中间安装有电机箱,电机箱内部固定连接有转动电机,转动电机下部固定连接有第一转轴,第一转轴中间固定连接有粉碎筒,第一转轴与固定板转动连接,箱体内壁固定连接有斜板,斜板与固定板固定连接,斜板和粉碎筒表面均固定连接有粉碎齿,固定板下端安装有筛网,筛网下方中间安装有振动电机。
上述实用新型可以对建筑垃圾先进行粉碎,然后进行筛分,但是上述实用新型不能对骨料粒径进行分级精细筛分,导致后续配料工序不能精准控制不同粒径的物料添加比例,进而影响实用效果。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提供建筑垃圾骨料筛分装置。
具体技术方案为:包括箱体,箱体顶部固定连接有进料通道,进料通道内部设置有粉碎机构,箱体内部位于粉碎机构底部处设置有多层筛分机构,箱体内部位于多层筛分机构底部处设置有下料斗,箱体内底部安装有出料筒,下料斗与出料筒内部相连通,出料筒的一端设置有开口,出料筒内安装有出料绞龙。
优选地,粉碎机构包括转动连接在进料通道内部的一对粉碎辊,粉碎辊的表面固定连接有第一粉碎齿,两个粉碎辊上的第一粉碎齿相啮合,进料通道的侧壁开设有第二粉碎齿,箱体的外部安装有驱动两个粉碎辊相对转动的驱动组件。
优选地,驱动组件包括固定连接在箱体外侧壁的电机板,电机板上安装有两个第一电机,粉碎辊的中心轴贯穿箱体的侧壁并与第一电机的输出轴固定连接。
优选地,多层筛分机构包括开设在箱体侧壁的至少两个出料口,出料口内底面均转动连接有筛网,位于上层筛网的网孔直径大于位于下层筛网的网孔直径,箱体的外部设置有驱动筛网振动的动力组件。
优选地,动力组件包括固定连接在筛网端部的固定块,固定块之间通过连杆连接,连杆与固定块转动连接,最上层的固定块侧壁固定连接有固定板,其余固定块底部固定连接有若干第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接在支撑板上,支撑板固定连接在箱体内侧壁,箱体侧壁开设有通孔,固定板贯穿通孔设置,固定板的顶面与通孔内顶面通过若干第二弹簧固定连接,箱体的外侧壁固定连接有横板,横板的底部安装有第二电机,第二电机的输出轴固定连接有转杆,转杆上固定连接有凸轮,凸轮位于固定板的底部。
优选地,出料口处固定连接有出料通道。
优选地,出料绞龙的中心转轴贯穿箱体的侧壁并与箱体侧壁转动连接,中心转轴位于箱体外部的一端固定连接有第一带轮,转杆的侧壁固定连接有第二带轮,第一带轮与第二带轮之间通过传动皮带进行传动。
优选地,箱体的顶部安装有吸尘管。
优选地,箱体的底部固定连接有支撑腿。
本实用新型提供建筑垃圾骨料筛分装置,与现有技术相比有益效果为:
(1):本实用新型通过粉碎机构可以将体积较大的建筑垃圾进行粉碎,粉碎后的骨料再通过多层筛分机构能有效地筛选出不同粒径大小范围的骨料,可满足试验要求;
(2):本实用新型在凸轮和连杆的作用下能够使得多层筛网进行往复倾斜转动,通过往复运动的筛网可以防止筛网被骨料堵塞,通过滤孔直径不同的筛网从而实现对骨料进行分级筛分,合格的骨料从出料口排出;
(3):本实用新型设置吸尘管,能对箱体内部的扬尘进行有效抽取,达到清洁生产的目的。
附图说明
图1:是本实用新型整体结构图。
图2:是图1中A部放大图。
图3:是图1中B部放大图。
图4:是图1中C部放大图。
图5:是本实用新型整体主视图。
图中:1-箱体、2-进料通道、3-下料斗、4-出料筒、5-出料绞龙、6-粉碎辊、7-第一粉碎齿、8-第二粉碎齿、9-电机板、10-第一电机、11-出料口、12-筛网、13-固定块、14-连杆、15-固定板、16-第一弹簧、17-支撑板、18-通孔、19-第二弹簧、20-横板、21-第二电机、22-转杆、23-凸轮、24-出料通道、25-中心转轴、26-第一带轮、27-第二带轮、28-传动皮带、29-吸尘管、30-支撑腿。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例一:如图1~5所示,建筑垃圾骨料筛分装置,包括箱体1,箱体1的底部固定连接有支撑腿30,支撑腿30为四个,支撑腿30焊接在箱体1的底面四个边角处。
箱体1顶部焊接固定连接有进料通道2,进料通道2内部设置有粉碎机构,通过粉碎机构可以将体积较大的建筑垃圾进行粉碎。
箱体1内部位于粉碎机构底部处设置有多层筛分机构。
箱体1内部位于多层筛分机构底部处设置有下料斗3,下料斗3焊接在箱体1的内侧壁,箱体1内底部安装有出料筒4,出料筒4焊接在箱体1内部底面,下料斗3与出料筒4内部相连通,下料斗3底部与出料筒4顶部焊接固定连接,出料筒4的一端设置有开口,出料筒4内安装有出料绞龙5。
在本实施例中,多层筛分机构包括开设在箱体1侧壁的,两个出料口11,在其它实施例中为出料口11可以为三个或者更多,根据实际需要进行设定即可。
出料口11内底面通过铰座转动连接有筛网12,位于上层筛网12的网孔直径大于位于下层筛网12的网孔直径,箱体1的外部设置有驱动筛网12振动的动力组件。
其中,动力组件包括焊接固定连接在筛网12端部的固定块13,固定块13之间通过连杆14连接,连杆14与固定块13转动连接。
最上层的固定块13侧壁焊接固定连接有固定板15,其余固定块13底部焊接固定连接有若干第一弹簧16,第一弹簧16的另一端焊接固定连接在支撑板17上,支撑板17焊接固定连接在箱体1内侧壁。
箱体1侧壁开设有通孔18,固定板15贯穿通孔18设置,固定板15的顶面与通孔18内顶面通过若干第二弹簧19固定连接,第二弹簧19两端分别与固定板15、通孔18焊接固定连接,箱体1的外侧壁焊接固定连接有横板20,横板20的底部安装有第二电机21,第二电机21采用现有技术,第二电机21通过螺栓固定连接在横板20底部,第二电机21的输出轴通过联轴器固定连接有转杆22,转杆22上焊接固定连接有凸轮23,凸轮23位于固定板15的底部。
出料口11处焊接固定连接有出料通道24,出料通道24倾斜设置,方便下料。
出料绞龙5的中心转轴25贯穿箱体1的侧壁并与箱体1通过轴承侧壁转动连接,中心转轴25位于箱体1外部的一端焊接固定连接有第一带轮26,转杆22的侧壁焊接固定连接有第二带轮27,第一带轮26与第二带轮27之间通过传动皮带28进行传动。
本实用新型通过粉碎机构可以将体积较大的建筑垃圾进行粉碎,粉碎后的骨料再通过多层筛分机构能有效地筛选出不同粒径大小范围的骨料,可满足试验要求。
启动第二电机21,第二电机21带动转杆22转动,进而带动凸轮23转动,凸轮23转动与筛网12接触时,可使上层筛网12转动,上层筛网12的运动能够在连杆14的作用下使得下层筛网12进行同步转动,当凸轮23转动不与筛网12接触时,两层筛网12在第一弹簧16和第二弹簧19的作用下进行复位,进而实现两层筛网12的往复倾斜震动,通过往复运动的筛网12可以防止筛网12被骨料堵塞,通过滤孔直径不同的筛网12从而实现对骨料进行分级筛分,合格的骨料从出料口11排出,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
实施例三:在上述实施例的基础上,进一步,粉碎机构包括转动连接在进料通道2内部的一对粉碎辊6,粉碎辊6的中心轴通过防尘轴承转动连接在进料通道2内侧壁,粉碎辊6的表面焊接固定连接有第一粉碎齿7,两个粉碎辊6上的第一粉碎齿7相啮合,进料通道2的侧壁开设有第二粉碎齿8,第二粉碎齿8焊接在进料通道2的侧壁,箱体1的外部安装有驱动两个粉碎辊6相对转动的驱动组件。
其中,驱动组件包括焊接固定连接在箱体1外侧壁的电机板9,电机板9上安装有两个第一电机10,第一电机10采用现有技术,第一电机10通过螺栓固定连接在电机板9的顶部,粉碎辊6的中心轴贯穿箱体1的侧壁并与第一电机10的输出轴通过联轴器固定连接。
将建筑垃圾从进料通道2的顶部投料,此时启动第一电机10,带动两个粉碎辊6相对转动,此时可以对较大块的建筑垃圾进行粉碎,粉碎效果好。
实施例三:在上述实施例的基础上,进一步,箱体1的顶部安装有吸尘管29,吸尘管29焊接在箱体1的顶部,设置吸尘管29,能对箱体1内部的扬尘进行有效抽取,达到清洁生产的目的。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.建筑垃圾骨料筛分装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部固定连接有进料通道(2),所述进料通道(2)内部设置有粉碎机构,所述箱体(1)内部位于所述粉碎机构底部处设置有多层筛分机构,所述箱体(1)内部位于所述多层筛分机构底部处设置有下料斗(3),所述箱体(1)内底部安装有出料筒(4),所述下料斗(3)与所述出料筒(4)内部相连通,所述出料筒(4)的一端设置有开口,所述出料筒(4)内安装有出料绞龙(5)。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾骨料筛分装置,其特征在于,所述粉碎机构包括转动连接在所述进料通道(2)内部的一对粉碎辊(6),所述粉碎辊(6)的表面固定连接有第一粉碎齿(7),两个所述粉碎辊(6)上的第一粉碎齿(7)相啮合,所述进料通道(2)的侧壁开设有第二粉碎齿(8),所述箱体(1)的外部安装有驱动两个所述粉碎辊(6)相对转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的建筑垃圾骨料筛分装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定连接在所述箱体(1)外侧壁的电机板(9),所述电机板(9)上安装有两个第一电机(10),所述粉碎辊(6)的中心轴贯穿所述箱体(1)的侧壁并与所述第一电机(10)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾骨料筛分装置,其特征在于,所述多层筛分机构包括开设在所述箱体(1)侧壁的至少两个出料口(11),所述出料口(11)内底面均转动连接有筛网(12),位于上层所述筛网(12)的网孔直径大于位于下层所述筛网(12)的网孔直径,所述箱体(1)的外部设置有驱动所述筛网(12)振动的动力组件。
5.根据权利要求4所述的建筑垃圾骨料筛分装置,其特征在于,所述动力组件包括固定连接在所述筛网(12)端部的固定块(13),所述固定块(13)之间通过连杆(14)连接,所述连杆(14)与所述固定块(13)转动连接,最上层的所述固定块(13)侧壁固定连接有固定板(15),其余所述固定块(13)底部固定连接有若干第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)的另一端固定连接在支撑板(17)上,所述支撑板(17)固定连接在所述箱体(1)内侧壁,所述箱体(1)侧壁开设有通孔(18),所述固定板(15)贯穿所述通孔(18)设置,所述固定板(15)的顶面与所述通孔(18)内顶面通过若干第二弹簧(19)固定连接,所述箱体(1)的外侧壁固定连接有横板(20),所述横板(20)的底部安装有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出轴固定连接有转杆(22),所述转杆(22)上固定连接有凸轮(23),所述凸轮(23)位于所述固定板(15)的底部。
6.根据权利要求5所述的建筑垃圾骨料筛分装置,其特征在于,所述出料口(11)处固定连接有出料通道(24)。
7.根据权利要求6所述的建筑垃圾骨料筛分装置,其特征在于,所述出料绞龙(5)的中心转轴(25)贯穿所述箱体(1)的侧壁并与所述箱体(1)侧壁转动连接,所述中心转轴(25)位于所述箱体(1)外部的一端固定连接有第一带轮(26),所述转杆(22)的侧壁固定连接有第二带轮(27),所述第一带轮(26)与所述第二带轮(27)之间通过传动皮带(28)进行传动。
8.根据权利要求1所述的建筑垃圾骨料筛分装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部安装有吸尘管(29)。
9.根据权利要求1所述的建筑垃圾骨料筛分装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(30)。
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