CN213865899U - 一种方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置，至少包括底座、过滤箱和原料箱，所述底座的左侧设有立柱，所述底座上设有第一电机，且第一电机向上通过第一转轴连接有丝杆，所述原料箱的左侧外壁上设有移动块，且移动块内设有螺母座，螺母座位于丝杆上，所述立柱的右侧设有滑槽，且移动块的左侧连接有滑块，所述第二电机上连接有第二转轴，且第二转轴上设有主齿轮，两个第三转轴上均设有从齿轮，所述主齿轮和下方两个从齿轮的外侧通过链条连接，且链条呈等腰三角形状，该方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置可以灵活自动投料，而且可以过滤铁杂质和其他大颗粒杂质，并且可以预热，确保玻璃瓶质量，操作简单，效率高。

Description

一种方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置

技术领域

本实用新型涉及一种方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置，属于玻璃瓶窑炉投料技术领域。

背景技术

我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

现有的玻璃瓶生产过程中，需要对原料进行粉碎，粉碎后的原料与配料搅拌后送入玻璃瓶窑炉进行熔炼，现有的投料装置有些采用半人工投料，费时费力，还存在安全隐患，也有自动投料装置，但是现有的自动投料装置不能剔除原料中的铁杂质和其他大颗粒杂质等，而且没有对原料进行预热处理，都会影响玻璃瓶的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有玻璃瓶窑炉投料装置的不足，提供一种方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置，可以灵活自动投料，而且可以过滤铁杂质和其他大颗粒杂质，并且可以预热，确保玻璃瓶质量，操作简单，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置，至少包括底座、过滤箱和原料箱，且过滤箱的底部与原料箱的顶部连通，所述底座的左侧设有立柱，且立柱的顶部设有水平连接板，所述底座上设有第一电机，且第一电机向上通过第一转轴连接有丝杆，丝杆的顶部通过轴承与连接板连接，所述原料箱的左侧外壁上设有移动块，且移动块内设有螺母座，螺母座位于丝杆上，所述立柱的右侧设有滑槽，且移动块的左侧连接有滑块，滑块位于滑槽内，所述原料箱前侧外壁上设有支撑板，且支撑板上设有第二电机，所述第二电机上连接有第二转轴，且第二转轴上设有主齿轮，所述第二转轴的下方设有两个第三转轴，且两个第三转轴上均设有从齿轮，所述主齿轮和下方两个从齿轮的外侧通过链条连接，且链条呈等腰三角形状，第二转轴和两个第三转轴上均设有十字型搅拌杆，所述过滤箱右侧下端设有第一排料口，且原料箱右侧下端设有第二排料口。

进一步的，所述过滤箱内设有竖直隔板，且隔板将过滤箱分为左腔和右腔，所述左腔内由上到下依次设有磁体过滤网和金属网格过滤网，且两者的左端比右端高，所述磁体过滤网和金属网格过滤网的右端与隔板连接处均设有第一电控阀门。

进一步的，所述原料箱的左右侧壁上均设有集热罩，且集热罩内设有若干个加热管，所述原料箱的底部设有加热板，且原料箱顶壁上设有两个导料板，两个导料板分别位于过滤箱和原料箱连通处的两侧。

进一步的，所述第二排料口上设有第二电控阀门，且第二排料口连接有倾斜向下的导料管，导料管与第二排料口通过螺纹连接。

进一步的，所述底座上设有支撑台，且支撑台位于原料箱的正下方，支撑台上设有缓冲海绵层，所述过滤箱的顶部设有进料口，且底座的底部设有滚轮。

本实用新型提供的方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置的有益效果在于：

（1）该方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置通过启动第一电机，丝杆旋转，移动块内的螺母座位于丝杆上，且移动块上的滑块位于滑槽内，因此移动块带动原料箱可以上下移动，当原料箱处于低位时，可以通过进料口添加原料，当原料箱处于高位时，可以使第二排料口可以灵活适应不同高度投料要求，并且第二排料口通过螺纹连接有导料管，进一步的确保了投料的灵活性。

（2）该方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置的过滤箱设有磁体过滤网和金属网格过滤网，可以分别过滤铁杂质和其他大颗粒杂质，且两者均可通过打开第一电控阀门进入右腔，然后从第一排料口排出。

（3）该方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置的第二电机启动，使主齿轮旋转，通过等腰三角形链条，使两个从齿轮旋转，因此第二转轴和两个第三转轴上的十字型搅拌杆均可旋转，对原料箱内的原料进行搅拌均匀，同时加热管加热，并通过集热罩对原料进行边搅拌边预热处理，同时加热板对原料进行保温，确保了投料原料的温度。

附图说明

图1为本实用新型方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置的示意图。

图2为本实用新型过滤箱的内部示意图。

图3为本实用新型原料箱的内部示意图。

图4为本实用新型集热罩的侧视图。

图5为本实用新型主齿轮、从齿轮和链条的连接示意图。

图中：1.底座，2.过滤箱，3.原料箱，4.立柱，5.连接板，6.第一电机，7.第一转轴，8.丝杆，9.轴承，10.移动块，11.螺母座，12.滑槽，13.滑块，14.支撑板，15.第二电机，16.第二转轴，17.主齿轮，18.第三转轴，19.从齿轮，20.链条，21.十字型搅拌杆，22.第一排料口，23.第二排料口，24.隔板，25.左腔，26.右腔，27.磁体过滤网，28.金属网格过滤网，29.第一电控阀门，30.集热罩，31.加热管，32.导料板，33.加热板，34.第二电控阀门，35.导料管，36.支撑台，37.海绵缓冲层，38.进料口，39.滚轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

如图1-5所示，本实用新型提供的一种方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置，至少包括底座1、过滤箱2和原料箱3，且过滤箱2的底部与原料箱3的顶部连通，所述底座1的左侧设有立柱4，且立柱4的顶部设有水平连接板5，所述底座1上设有第一电机6，且第一电机6向上通过第一转轴7连接有丝杆8，丝杆8的顶部通过轴承9与连接板5连接，所述原料箱3的左侧外壁上设有移动块10，且移动块10内设有螺母座11，螺母座11位于丝杆8上，所述立柱4的右侧设有滑槽12，且移动块10的左侧连接有滑块13，滑块13位于滑槽12内，所述原料箱3前侧外壁上设有支撑板14，且支撑板14上设有第二电机15，所述第二电机15上连接有第二转轴16，且第二转轴16上设有主齿轮17，所述第二转轴16的下方设有两个第三转轴18，且两个第三转轴18上均设有从齿轮19，所述主齿轮17和下方两个从齿轮19的外侧通过链条20连接，且链条20呈等腰三角形状，第二转轴16和两个第三转轴18上均设有十字型搅拌杆21，所述过滤箱2右侧下端设有第一排料口22，且原料箱3右侧下端设有第二排料口23。

进一步的，所述过滤箱2内设有竖直隔板24，且隔板24将过滤箱2分为左腔25和右腔26，所述左腔25内由上到下依次设有磁体过滤网27和金属网格过滤网28，且两者的左端均比右端高，所述磁体过滤网27和金属网格过滤网28的右端与隔板24连接处均设有第一电控阀门29。

进一步的，所述原料箱3的左右侧壁上均设有集热罩30，且集热罩30内设有若干个加热管31，所述原料箱3的底部设有加热板33，且原料箱3顶壁上设有两个导料板32，两个导料板32分别位于过滤箱2和原料箱3连通处的两侧。

进一步的，所述第二排料口23上设有第二电控阀门34，且第二排料口23连接有倾斜向下的导料管35，导料管35与第二排料口23通过螺纹连接。

进一步的，所述底座1上设有支撑台36，且支撑台36位于原料箱3的正下方，支撑台36上设有缓冲海绵层37，所述过滤箱2的顶部设有进料口38，且底座1的底部设有滚轮39。

该方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置的使用步骤如下：当向进料口38加原料时，启动第一电机6，丝杆8旋转，移动块10向下移动，直到原料箱3位于支撑台36上即可，原料进入过滤箱2，通过磁体过滤网27和金属网格过滤网28，将杂质过滤掉后进入原料箱3中，启动第二电机15，主齿轮17通过链条20带动两个从齿轮19旋转，使第二转轴16和两个第三转轴18上的十字型搅拌杆21旋转搅拌，同时通过加热管31和加热板33进行预热保温，当需要投料时，启动第一电机6反转，移动块10向上移动，原料箱3和过滤箱2均向上移动，通过打开第二电控阀门34进行投料。

优选的，滑槽12内的上端和下端均设有压力传感器和限位块，通过限位自动控制原料箱3上下移动的高度区间，同时保证原料箱3下降至最低时，正好位于支撑台36上，使原料箱3处于低位时，由支撑台36支撑，减缓立柱、丝杆和原料箱3连接的支撑压力，起到保护设备的作用。

优选的，磁体过滤网27和金属网格过滤网28的底部均设有振动器，促进过滤效果。

优选的，导料管35为可伸缩型塑料软管，类似于洗衣机的排水管，不仅可以调整角度，还可以调整长度，同时还可以拆卸，灵活方便使用。

Claims (5)

1.一种方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置，至少包括底座、过滤箱和原料箱，且过滤箱的底部与原料箱的顶部连通，其特征在于：所述底座的左侧设有立柱，且立柱的顶部设有水平连接板，所述底座上设有第一电机，且第一电机向上通过第一转轴连接有丝杆，丝杆的顶部通过轴承与连接板连接，所述原料箱的左侧外壁上设有移动块，且移动块内设有螺母座，螺母座位于丝杆上，所述立柱的右侧设有滑槽，且移动块的左侧连接有滑块，滑块位于滑槽内，所述原料箱前侧外壁上设有支撑板，且支撑板上设有第二电机，所述第二电机上连接有第二转轴，且第二转轴上设有主齿轮，所述第二转轴的下方设有两个第三转轴，且两个第三转轴上均设有从齿轮，所述主齿轮和下方两个从齿轮的外侧通过链条连接，且链条呈等腰三角形状，第二转轴和两个第三转轴上均设有十字型搅拌杆，所述过滤箱右侧下端设有第一排料口，且原料箱右侧下端设有第二排料口。

2.根据权利要求1所述的方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置，其特征在于：所述过滤箱内设有竖直隔板，且隔板将过滤箱分为左腔和右腔，所述左腔内由上到下依次设有磁体过滤网和金属网格过滤网，且两者的左端均比右端高，所述磁体过滤网和金属网格过滤网的右端与隔板连接处均设有第一电控阀门。

3.根据权利要求1所述的方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置，其特征在于：所述原料箱的左右侧壁上均设有集热罩，且集热罩内设有若干个加热管，所述原料箱的底部设有加热板，且原料箱顶壁上设有两个导料板，两个导料板分别位于过滤箱和原料箱连通处的两侧。

4.根据权利要求1所述的方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置，其特征在于：所述第二排料口上设有第二电控阀门，且第二排料口连接有倾斜向下的导料管，导料管与第二排料口通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置，其特征在于：所述底座上设有支撑台，且支撑台位于原料箱的正下方，支撑台上设有缓冲海绵层，所述过滤箱的顶部设有进料口，且底座的底部设有滚轮。

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