CN115193536A - 一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置，涉及研磨粉碎技术领域技术领域；而本发明包括研磨机构，研磨机构包括有研磨腔、研磨辊和锥形网板，研磨机构的中部设有送料机构，送料机构包括有挡板和储料盒，储料盒内部插设有插板，研磨机构的外侧设有升降机构，升降机构包括有矩形板和矩形滑轨，矩形滑轨内部滑动设有滑杆，本发明利用研磨机构对物料进行研磨粉碎，且能够对物料进行筛选，使合格的物料排出等待使用，不合格的物料能够落入送料机构处，利用升降机构来使送料机构能够间歇的往复升降，利用送料机构的上升使不合格的物料能够进入研磨机构内部进行重新研磨，利用送料机构的下降，使送料机构能够再次接取不合格物料。

Description

一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置

技术领域

本发明涉及研磨粉碎技术领域，具体为一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置。

背景技术

陶瓷砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度，同树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性的问题，陶瓷砂轮在加工的过程中需要使用到研磨粉碎装置。

陶瓷砂轮在进行混料碾磨粉碎时，由于研磨不充分，会产生一部分呈不规则形状的物料，比如呈细长的颗粒，这部分颗粒在后续的使用时，会对陶瓷砂轮的加工和成品使用造成影响，需要对这部分不合格的颗粒再次进行研磨，针对上述问题，发明人提出一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置用于解决上述问题。

发明内容

为了解决陶瓷砂轮混料研磨粉碎不够充分的问题；本发明的目的在于提供一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置，包括研磨机构，所述研磨机构包括有两组支柱，且一组支柱包含有两个支柱，两组支柱之间安装有上下分布的四个固定板，位于中间的两个固定板上安装有研磨腔，位于上方的一个所述固定板和位于下方的一个固定板上通过轴承转动设置有转动轴，所述转动轴上安装有研磨辊，且研磨辊位于研磨腔内部，位于上方一个所述固定板顶端安装有两个第一支撑座，两个所述第一支撑座上通过轴承转动设置有驱动轴，位于下方的一个所述固定板上方安装有收集筒，所述收集筒顶端安装有底环，所述底环顶端安装有第一护筒和第二护筒，且第二护筒位于第一护筒内部，所述第二护筒上方安装有锥形网板，位于中部的两个所述固定板上均开设有滑孔，且位于上方的滑孔内部安装有齿条；位于中部的两个所述固定板上设有送料机构，所述送料机构包括有挡板，所述挡板顶端安装有储料盒，所述储料盒远离转动轴的一侧安装有连接柱，所述连接柱另一端安装有升降块，所述储料盒靠近转动轴的一侧插设有插板，所述储料盒顶端安装有支撑板，所述支撑板远离转动轴的一侧设有上下分布的两个第二支撑座，两个所述第二支撑座上通过轴承转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹设有移动柱；所述研磨机构外侧设有升降机构，所述升降机构包括有凹型板，所述凹型板靠近研磨机构的一侧设有矩形板，所述矩形板上开设有矩形滑轨，所述矩形滑轨内部滑动设有滑杆，所述矩形板和凹型板上通过轴承转动设置有转动柱，所述转动柱上安装有两个转臂。

优选地，所述驱动轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，位于上方的所述固定板上安装有电机，且电机输出端与第二齿轮中心处固定连接，所述驱动轴靠近转动轴的一端安装有第二锥形齿轮，所述转动轴顶端安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述研磨腔中部连接有进料口，所述研磨腔顶端连接有进料漏斗，所述收集筒内部安装有圆筒，所述转动轴滑动贯穿研磨腔、进料漏斗和圆筒，所述锥形网板位于研磨腔的下方，且锥形网板固定安装在转动轴下端，所述锥形网板底端安装有转动环，所述转动环转动设置在第二护筒外圈，所述收集筒顶端环形分布有若干个支杆，且支杆底端与位于下方的固定板顶端固定连接，所述收集筒筒底呈倾斜分布，所述底环呈倾斜分布，所述收集筒一侧连接有第二出料口，所述第二护筒一侧连接有第一出料口，所述第一护筒、第二护筒和底环形成储料筒。

优选地，所述挡板和储料盒能够在两个滑孔内部滑动，所述第一出料口和进料口上均开设有两个限位槽，所述挡板和储料盒均能够在两个限位槽内部滑动，所述升降块对称分布两个侧面均安装有滑块，两组所述支柱中靠近升降块的一组支柱包含的两个支柱相互靠近的一侧均开设有滑槽，且升降块侧面的滑块能够在滑槽内部滑动，两个所述第二支撑座之间安装有两个导向杆，所述移动柱滑动设置在两个导向杆上，所述螺纹杆顶端安装有第三锥形齿轮，位于上方的所述第二支撑座顶端安装有两个第三支撑座，两个所述第三支撑座上通过轴承转动设置有传动杆，所述传动杆两端分别安装有第四锥形齿轮和第三齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合，所述第三齿轮能够与齿条啮合，所述插板顶端安装有两个连接杆，所述支撑板上开设有两个滑动孔，两个所述连接杆分别在对应的滑动孔内部滑动，且两个连接杆另一端与移动柱固定连接。

优选地，所述凹型板安装在开设有滑槽的一组支柱远离研磨腔的一侧，所述矩形板上安装有若干连接块，且若干个连接块远离矩形板的一侧与凹型板固定连接，所述转动柱远离研磨机构的一端安装有从动轮，所述从动轮上套设有皮带，所述驱动轴远离转动轴的一端安装有主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，所述转臂位于矩形板和支柱之间，所述滑杆上转动设有限位轮，且限位轮能够在矩形滑轨内部滑动，所述转臂上开设有限位孔，所述升降块上开设有矩形孔，所述滑杆能够在限位孔和矩形孔内部滑动。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明利用驱动轴带动转动轴转动，转动轴转动带动研磨辊和锥形网板转动，利用研磨辊在研磨腔内部转动，对物料进行研磨粉碎，利用锥形网板对物料进行筛选，使合格的物料从锥形网板处落下，并落入收集筒内部，不合格的物料从锥形网板的滑落，并落入第一护筒、第二护筒和底环形成储料筒内部，并能够经第一出料口排至储料盒内部；

2、本发明利用驱动轴转动带动转动柱和转臂转动，利用滑杆在转臂上的限位孔内部滑动以及滑杆滑动设置在矩形板上的矩形滑轨内部，使转臂在转动时能够带动滑杆沿矩形滑轨滑动，滑杆另一端滑动设置在升降块的矩形孔内部，使滑杆沿矩形滑轨滑动时能够带动升降块进行间歇的往复升降；

3、本发明利用储料盒的升降来控制第三齿轮与齿条啮合情况，当储料盒上升时，第三齿轮能够正向的转动，并带动移动柱连接的插板上升，使储料盒内部储存的不合格物料经进料口来到研磨腔内部进行重新研磨，当储料盒下降时，此时第三齿轮反向转动，使插板下降，对储料盒一侧进行密封，并使储料盒来到第一出料口处接取不合格物料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体剖面结构示意图。

图3为本发明研磨机构剖面结构示意图。

图4为本发明送料机构剖面结构示意图。

图5为本发明升降机构爆炸结构示意图。

图6为本发明图2中A处结构放大示意图。

图7为本发明图2中B处结构放大示意图。

图8为本发明图2中C处结构放大示意图。

图9为本发明图4中D处结构放大示意图。

图中：1、研磨机构；101、支柱；102、固定板；103、研磨腔；104、研磨辊；105、进料漏斗；106、转动轴；107、第一锥形齿轮；108、第一支撑座；109、驱动轴；110、第一齿轮；111、第二齿轮；112、电机；113、第二锥形齿轮；114、主动轮；115、支杆；116、收集筒；117、圆筒；118、底环；119、第一护筒；120、第一出料口；121、第二护筒；122、转动环；123、锥形网板；124、进料口；125、齿条；126、第二出料口；2、送料机构；201、挡板；202、储料盒；203、连接柱；204、升降块；205、矩形孔；206、插板；207、连接杆；208、支撑板；209、第二支撑座；210、螺纹杆；211、导向杆；212、移动柱；213、第三锥形齿轮；214、第三支撑座；215、传动杆；216、第四锥形齿轮；217、第三齿轮；3、升降机构；301、凹型板；302、连接块；303、矩形板；304、矩形滑轨；305、滑杆；306、转动柱；307、转臂；308、限位孔；309、从动轮；310、皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：如图1-9所示，本发明提供了一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置，包括研磨机构1，所述研磨机构1包括有两组支柱101，且一组支柱101包含有两个支柱101，两组支柱101之间安装有上下分布的四个固定板102，位于中间的两个固定板102上安装有研磨腔103，位于上方的一个所述固定板102和位于下方的一个固定板102上通过轴承转动设置有转动轴106，所述转动轴106上安装有研磨辊104，且研磨辊104位于研磨腔103内部，位于上方一个所述固定板102顶端安装有两个第一支撑座108，两个所述第一支撑座108上通过轴承转动设置有驱动轴109，位于下方的一个所述固定板102上方安装有收集筒116，所述收集筒116顶端安装有底环118，所述底环118顶端安装有第一护筒119和第二护筒121，且第二护筒121位于第一护筒119内部，所述第二护筒121上方安装有锥形网板123，位于中部的两个所述固定板102上均开设有滑孔，且位于上方的滑孔内部安装有齿条125；位于中部的两个所述固定板102上设有送料机构2，所述送料机构2包括有挡板201，所述挡板201顶端安装有储料盒202，所述储料盒202远离转动轴106的一侧安装有连接柱203，所述连接柱203另一端安装有升降块204，所述储料盒202靠近转动轴106的一侧插设有插板206，所述储料盒202顶端安装有支撑板208，所述支撑板208远离转动轴106的一侧设有上下分布的两个第二支撑座209，两个所述第二支撑座209上通过轴承转动设置有螺纹杆210，所述螺纹杆210上螺纹设有移动柱212；所述研磨机构1外侧设有升降机构3，所述升降机构3包括有凹型板301，所述凹型板301靠近研磨机构1的一侧设有矩形板303，所述矩形板303上开设有矩形滑轨304，所述矩形滑轨304内部滑动设有滑杆305，所述矩形板303和凹型板301上通过轴承转动设置有转动柱306，所述转动柱306上安装有两个转臂307。

通过采用上述技术方案，使研磨机构1能够对物料进行研磨粉碎和筛选，利用升降机构2带动送料机构3的升降，利用送料机构3将不合格的物料运输研磨机构1内部进行重新研磨粉碎。

所述驱动轴109上安装有第一齿轮110，所述第一齿轮110啮合有第二齿轮111，位于上方的所述固定板102上安装有电机112，且电机112输出端与第二齿轮111中心处固定连接，所述驱动轴109靠近转动轴106的一端安装有第二锥形齿轮113，所述转动轴106顶端安装有第一锥形齿轮107，且第一锥形齿轮107与第二锥形齿轮113啮合。

通过采用上述技术方案，使电机112能够带动驱动轴109转动，且驱动轴109能够带动转动轴106转动。

所述研磨腔103中部连接有进料口124，所述研磨腔103顶端连接有进料漏斗105，所述收集筒116内部安装有圆筒117，所述转动轴106滑动贯穿研磨腔103、进料漏斗105和圆筒117，所述锥形网板123位于研磨腔103的下方，且锥形网板123固定安装在转动轴106下端，所述锥形网板123底端安装有转动环122，所述转动环122转动设置在第二护筒121外圈。

通过采用上述技术方案，使锥形网板123能够对物料进行筛选。

所述收集筒116顶端环形分布有若干个支杆115，且支杆115底端与位于下方的固定板102顶端固定连接，所述收集筒116筒底呈倾斜分布，所述底环118呈倾斜分布，所述收集筒116一侧连接有第二出料口126，所述第二护筒121一侧连接有第一出料口120，所述第一护筒119、第二护筒121和底环118形成储料筒。

通过采用上述技术方案，使不合格物料能够落入第一护筒119、第二护筒121和底环118形成的储料筒内部，且合格的物料能够经收集筒116排出。

所述挡板201和储料盒202能够在两个滑孔内部滑动，所述第一出料口120和进料口124上均开设有两个限位槽，所述挡板201和储料盒202均能够在两个限位槽内部滑动，所述升降块204对称分布两个侧面均安装有滑块，两组所述支柱101中靠近升降块204的一组支柱101包含的两个支柱101相互靠近的一侧均开设有滑槽，且升降块204侧面的滑块能够在滑槽内部滑动。

通过采用上述技术方案，使升降块204能够在两个支柱101之间升降。

两个所述第二支撑座209之间安装有两个导向杆211，所述移动柱212滑动设置在两个导向杆211上，所述螺纹杆210顶端安装有第三锥形齿轮213，位于上方的所述第二支撑座209顶端安装有两个第三支撑座214，两个所述第三支撑座214上通过轴承转动设置有传动杆215，所述传动杆215两端分别安装有第四锥形齿轮216和第三齿轮217，所述第四锥形齿轮216与第三锥形齿轮213啮合，所述第三齿轮217能够与齿条125啮合。

通过采用上述技术方案，使齿条125能够带动第三齿轮217转动，第三齿轮217转动能够带动移动柱212升降。

所述插板206顶端安装有两个连接杆207，所述支撑板208上开设有两个滑动孔，两个所述连接杆207分别在对应的滑动孔内部滑动，且两个连接杆207另一端与移动柱212固定连接。

通过采用上述技术方案，使移动柱212升降能够带动插板206升降。

所述凹型板301安装在开设有滑槽的一组支柱101远离研磨腔103的一侧，所述矩形板303上安装有若干连接块302，且若干个连接块302远离矩形板303的一侧与凹型板301固定连接。

通过采用上述技术方案，使矩形板303与凹型板301固定连接。

所述转动柱306远离研磨机构1的一端安装有从动轮309，所述从动轮309上套设有皮带310，所述驱动轴109远离转动轴106的一端安装有主动轮114，所述主动轮114和从动轮309通过皮带310连接。

通过采用上述技术方案，使驱动轴109能够带动转动柱306转动。

所述转臂307位于矩形板303和支柱101之间，所述滑杆305上转动设有限位轮，且限位轮能够在矩形滑轨304内部滑动，所述转臂307上开设有限位孔308，所述升降块204上开设有矩形孔205，所述滑杆305能够在限位孔308和矩形孔205内部滑动。

通过采用上述技术方案，使转臂307在转动时能够带动滑杆305沿矩形滑轨304滑动，且能够带动升降块204进行间歇的往复升降。

工作原理：本发明在使用时，将陶瓷砂轮物料混合放入进料漏斗105，物料进入研磨腔103，利用电机112带动第二齿轮111转动，第二齿轮111转动带动第一齿轮110转动，第一齿轮110转动带动驱动轴109转动，驱动轴109转动带其两端的第二锥形齿轮113和主动轮114转动，第二锥形齿轮113与第一锥形齿轮107啮合，使第一锥形齿轮107中心处的转动轴106随之转动，转动轴106转动带动研磨辊104和锥形网板123转动，利用研磨辊104在研磨腔103内部转动，对物料进行研磨粉碎，粉碎后的物料从研磨腔103底端落下，并落至锥形网板123上，利用锥形网板123对物料进行筛选，合格的物料从锥形网板123处落下，并落入收集筒116内部，再经由第二出料口126排出，不合格的物料从锥形网板123的滑落，并落入第一护筒119、第二护筒121和底环118形成储料筒内部，并能够经第一出料口120排至储料盒202内部；

利用皮带310将主动轮114和从动轮309进行连接，使主动轮114能够带动从动轮309转动，从动轮309转动带动转动柱306转动，转动柱306转动带动转臂307转动，转臂307上的限位孔308内部滑动设有滑杆305，且滑杆305滑动设置在矩形板303上的矩形滑轨304内部，使转臂307在转动时能够带动滑杆305沿矩形滑轨304滑动，滑杆305另一端滑动设置在升降块204的矩形孔205内部，使滑杆305沿矩形滑轨304滑动时能够带动升降块204进行间歇的往复升降；

当装有不合格物料的储料盒202上升时，此时挡板201随之上升，并对第一出料口120进行密封，防止物料洒出，在储料盒202上升至齿条125处，且储料盒202底端与进料口124保持齐平时，此时第三齿轮217与齿条125啮合，并使储料盒202在继续上升过程中顶端第三齿轮217转动，第三齿轮217转动带动传动杆215转动，传动杆215转动带动第四锥形齿轮216转动，第四锥形齿轮216与第三锥形齿轮213啮合，使第三锥形齿轮213中心处的螺纹杆210随之转动，螺纹杆210转动带动其上的移动柱212在导向杆211上滑动上升，移动柱212上升带动连接杆207以及连接杆207连接的插板206上升，使储料盒202打开，内部储存的不合格物料此时滑出，并经进料口124来到研磨腔103内部进行重新研磨，当储料盒202下降时，此时螺纹杆210反向转动，使插板206随之下降，对储料盒202一侧进行密封，并带动储料盒202再次来到第一出料口120处，此时第一护筒119、第二护筒121和底环118形成的储料筒内部积累的不合格物料随之落入储料盒202内部，随后再次运输至研磨腔103内部重新研磨。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置，包括研磨机构(1)，其特征在于：所述研磨机构(1)包括有两组支柱(101)，且一组支柱(101)包含有两个支柱(101)，两组支柱(101)之间安装有上下分布的四个固定板(102)，位于中间的两个固定板(102)上安装有研磨腔(103)，位于上方的一个所述固定板(102)和位于下方的一个固定板(102)上通过轴承转动设置有转动轴(106)，所述转动轴(106)上安装有研磨辊(104)，且研磨辊(104)位于研磨腔(103)内部，位于上方一个所述固定板(102)顶端安装有两个第一支撑座(108)，两个所述第一支撑座(108)上通过轴承转动设置有驱动轴(109)，位于下方的一个所述固定板(102)上方安装有收集筒(116)，所述收集筒(116)顶端安装有底环(118)，所述底环(118)顶端安装有第一护筒(119)和第二护筒(121)，且第二护筒(121)位于第一护筒(119)内部，所述第二护筒(121)上方安装有锥形网板(123)，位于中部的两个所述固定板(102)上均开设有滑孔，且位于上方的滑孔内部安装有齿条(125)；

位于中部的两个所述固定板(102)上设有送料机构(2)，所述送料机构(2)包括有挡板(201)，所述挡板(201)顶端安装有储料盒(202)，所述储料盒(202)远离转动轴(106)的一侧安装有连接柱(203)，所述连接柱(203)另一端安装有升降块(204)，所述储料盒(202)靠近转动轴(106)的一侧插设有插板(206)，所述储料盒(202)顶端安装有支撑板(208)，所述支撑板(208)远离转动轴(106)的一侧设有上下分布的两个第二支撑座(209)，两个所述第二支撑座(209)上通过轴承转动设置有螺纹杆(210)，所述螺纹杆(210)上螺纹设有移动柱(212)；

所述研磨机构(1)外侧设有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括有凹型板(301)，所述凹型板(301)靠近研磨机构(1)的一侧设有矩形板(303)，所述矩形板(303)上开设有矩形滑轨(304)，所述矩形滑轨(304)内部滑动设有滑杆(305)，所述矩形板(303)和凹型板(301)上通过轴承转动设置有转动柱(306)，所述转动柱(306)上安装有两个转臂(307)。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置，其特征在于，所述驱动轴(109)上安装有第一齿轮(110)，所述第一齿轮(110)啮合有第二齿轮(111)，位于上方的所述固定板(102)上安装有电机(112)，且电机(112)输出端与第二齿轮(111)中心处固定连接，所述驱动轴(109)靠近转动轴(106)的一端安装有第二锥形齿轮(113)，所述转动轴(106)顶端安装有第一锥形齿轮(107)，且第一锥形齿轮(107)与第二锥形齿轮(113)啮合。

3.如权利要求2所述的一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置，其特征在于，所述研磨腔(103)中部连接有进料口(124)，所述研磨腔(103)顶端连接有进料漏斗(105)，所述收集筒(116)内部安装有圆筒(117)，所述转动轴(106)滑动贯穿研磨腔(103)、进料漏斗(105)和圆筒(117)，所述锥形网板(123)位于研磨腔(103)的下方，且锥形网板(123)固定安装在转动轴(106)下端，所述锥形网板(123)底端安装有转动环(122)，所述转动环(122)转动设置在第二护筒(121)外圈。

4.如权利要求3所述的一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置，其特征在于，所述收集筒(116)顶端环形分布有若干个支杆(115)，且支杆(115)底端与位于下方的固定板(102)顶端固定连接，所述收集筒(116)筒底呈倾斜分布，所述底环(118)呈倾斜分布，所述收集筒(116)一侧连接有第二出料口(126)，所述第二护筒(121)一侧连接有第一出料口(120)，所述第一护筒(119)、第二护筒(121)和底环(118)形成储料筒。

5.如权利要求4所述的一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置，其特征在于，所述挡板(201)和储料盒(202)能够在两个滑孔内部滑动，所述第一出料口(120)和进料口(124)上均开设有两个限位槽，所述挡板(201)和储料盒(202)均能够在两个限位槽内部滑动，所述升降块(204)对称分布两个侧面均安装有滑块，两组所述支柱(101)中靠近升降块(204)的一组支柱(101)包含的两个支柱(101)相互靠近的一侧均开设有滑槽，且升降块(204)侧面的滑块能够在滑槽内部滑动。

6.如权利要求5所述的一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置，其特征在于，两个所述第二支撑座(209)之间安装有两个导向杆(211)，所述移动柱(212)滑动设置在两个导向杆(211)上，所述螺纹杆(210)顶端安装有第三锥形齿轮(213)，位于上方的所述第二支撑座(209)顶端安装有两个第三支撑座(214)，两个所述第三支撑座(214)上通过轴承转动设置有传动杆(215)，所述传动杆(215)两端分别安装有第四锥形齿轮(216)和第三齿轮(217)，所述第四锥形齿轮(216)与第三锥形齿轮(213)啮合，所述第三齿轮(217)能够与齿条(125)啮合。

7.如权利要求6所述的一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置，其特征在于，所述插板(206)顶端安装有两个连接杆(207)，所述支撑板(208)上开设有两个滑动孔，两个所述连接杆(207)分别在对应的滑动孔内部滑动，且两个连接杆(207)另一端与移动柱(212)固定连接。

8.如权利要求7所述的一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置，其特征在于，所述凹型板(301)安装在开设有滑槽的一组支柱(101)远离研磨腔(103)的一侧，所述矩形板(303)上安装有若干连接块(302)，且若干个连接块(302)远离矩形板(303)的一侧与凹型板(301)固定连接。

9.如权利要求8所述的一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置，其特征在于，所述转动柱(306)远离研磨机构(1)的一端安装有从动轮(309)，所述从动轮(309)上套设有皮带(310)，所述驱动轴(109)远离转动轴(106)的一端安装有主动轮(114)，所述主动轮(114)和从动轮(309)通过皮带(310)连接。

10.如权利要求9所述的一种陶瓷砂轮混料用的碾磨粉碎装置，其特征在于，所述转臂(307)位于矩形板(303)和支柱(101)之间，所述滑杆(305)上转动设有限位轮，且限位轮能够在矩形滑轨(304)内部滑动，所述转臂(307)上开设有限位孔(308)，所述升降块(204)上开设有矩形孔(205)，所述滑杆(305)能够在限位孔(308)和矩形孔(205)内部滑动。

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