CN208454791U - 玻璃原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃原料上料装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有存料罐，存料罐的顶端焊接有安装框，安装框的顶端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至安装框内，存料罐的顶端内壁上转动安装有搅拌杆，搅拌杆的顶端延伸至安装框内，搅拌杆的顶端与旋转电机的输出轴均固定安装有皮带轮，两个皮带轮的外侧之间套设有皮带，存料罐的底端固定安装有倾斜设置的下料管，支撑架的底端内壁上固定安装有竖直设置的安装杆，安装杆的底端固定安装有连接架，连接架的底端固定安装有安装箱，安装箱内转动安装有竖直设置的螺纹杆。本实用新型结构巧妙，可方便而精确的手动调节上料装置的上料速度，使用起来更加方便。

Description

玻璃原料上料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃原料上料装置。

背景技术

众所周知，玻璃原料混料上料装置是用于玻璃原料进行混合并供给的装置，是玻璃生产加工环节中不可或缺的装置和重要步骤之一，得到广泛的应用，现有的玻璃原料混料上料装置的下料口一般通过挡板进行封堵，挡板可控制下料口的开合，但是无法精确的调节下料的速度，使用起来不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃原料上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

玻璃原料上料装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有存料罐，存料罐的顶端焊接有安装框，安装框的顶端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至安装框内，存料罐的顶端内壁上转动安装有搅拌杆，搅拌杆的顶端延伸至安装框内，搅拌杆的顶端与旋转电机的输出轴均固定安装有皮带轮，两个皮带轮的外侧之间套设有皮带，存料罐的底端固定安装有倾斜设置的下料管，支撑架的底端内壁上固定安装有竖直设置的安装杆，安装杆的底端固定安装有连接架，连接架的底端固定安装有安装箱，安装箱内转动安装有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆的顶端延伸至安装箱的外部，且螺纹杆的顶端固定安装有从动锥齿轮，连接架上转动安装有水平设置的转动杆，转动杆的一端固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，安装箱内滑动安装有水平设置的升降板，升降板上开设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔贯穿升降板。

优选的，所述升降板的底端固定安装有两根竖直设置的升降杆，升降杆的底端延伸至安装箱的外部。

优选的，两根所述升降杆的底端之间固定安装有水平设置的安装板，安装板的底端固定安装有封堵挡板，所述下料管的顶端开设有开口，封堵挡板通过开口延伸至下料管的内部。

优选的，所述转动杆远离主动锥齿轮的一端固定安装有转动把手，存料罐的顶端固定安装有加料漏斗。

本实用新型的有益效果是：通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合以及螺纹杆与升降板的螺纹连接达到了手动驱动封堵挡板上下移动的效果，从而通过封堵挡板的上下移动调节下料管内玻璃原料流出的速度，本实用新型结构巧妙，可方便而精确的手动调节上料装置的上料速度，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的玻璃原料上料装置的主视角剖视图；

图2为本实用新型提出的玻璃原料上料装置的安装箱剖视图。

图中：1支撑架、2存料罐、3安装框、4旋转电机、5皮带轮、6搅拌杆、7下料管、8安装杆、9加料漏斗、10连接架、11转动杆、12主动锥齿轮、13安装箱、14升降板、15螺纹杆、16从动锥齿轮、17升降杆、18安装板、19封堵挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，玻璃原料上料装置，包括支撑架1，支撑架1上固定安装有存料罐2，存料罐2的顶端焊接有安装框3，安装框3的顶端固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴延伸至安装框3内，存料罐2的顶端内壁上转动安装有搅拌杆6，搅拌杆6的顶端延伸至安装框3内，搅拌杆6的顶端与旋转电机4的输出轴均固定安装有皮带轮5，两个皮带轮5的外侧之间套设有皮带，存料罐2的底端固定安装有倾斜设置的下料管7，支撑架1的底端内壁上固定安装有竖直设置的安装杆8，安装杆8的底端固定安装有连接架10，连接架10的底端固定安装有安装箱13，安装箱13内转动安装有竖直设置的螺纹杆15，螺纹杆15的顶端延伸至安装箱13的外部，且螺纹杆15的顶端固定安装有从动锥齿轮16，连接架10上转动安装有水平设置的转动杆11，转动杆11的一端固定安装有主动锥齿轮12，主动锥齿轮12与从动锥齿轮16相啮合，安装箱13内滑动安装有水平设置的升降板14，升降板14上开设有螺纹孔，螺纹杆15通过螺纹孔贯穿升降板14。

本实施例中，通过加料漏斗9向存料罐2内加入玻璃原料，启动旋转电机4，旋转电机4的转动通过皮带轮5与皮带的传动带动搅拌杆6转动，从而对玻璃原料进行搅拌混合，通过转动把手转动转动杆11，通过主动锥齿轮12与从动锥齿轮16的啮合带动螺纹杆15转动，由于升降板14与螺纹杆15螺纹连接，从而带动升降板14在安装箱13内上下滑动，从而驱动封堵挡板19上下滑动，封堵挡板19在下料管7内上下移动从而调节下料管7内玻璃原料的流动速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.玻璃原料上料装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）上固定安装有存料罐（2），存料罐（2）的顶端焊接有安装框（3），安装框（3）的顶端固定安装有旋转电机（4），旋转电机（4）的输出轴延伸至安装框（3）内，存料罐（2）的顶端内壁上转动安装有搅拌杆（6），搅拌杆（6）的顶端延伸至安装框（3）内，搅拌杆（6）的顶端与旋转电机（4）的输出轴均固定安装有皮带轮（5），两个皮带轮（5）的外侧之间套设有皮带，存料罐（2）的底端固定安装有倾斜设置的下料管（7），支撑架（1）的底端内壁上固定安装有竖直设置的安装杆（8），安装杆（8）的底端固定安装有连接架（10），连接架（10）的底端固定安装有安装箱（13），安装箱（13）内转动安装有竖直设置的螺纹杆（15），螺纹杆（15）的顶端延伸至安装箱（13）的外部，且螺纹杆（15）的顶端固定安装有从动锥齿轮（16），连接架（10）上转动安装有水平设置的转动杆（11），转动杆（11）的一端固定安装有主动锥齿轮（12），主动锥齿轮（12）与从动锥齿轮（16）相啮合，安装箱（13）内滑动安装有水平设置的升降板（14），升降板（14）上开设有螺纹孔，螺纹杆（15）通过螺纹孔贯穿升降板（14）。

2.根据权利要求1所述的玻璃原料上料装置，其特征在于，所述升降板（14）的底端固定安装有两根竖直设置的升降杆（17），升降杆（17）的底端延伸至安装箱（13）的外部。

3.根据权利要求2所述的玻璃原料上料装置，其特征在于，两根所述升降杆（17）的底端之间固定安装有水平设置的安装板（18），安装板（18）的底端固定安装有封堵挡板（19），所述下料管（7）的顶端开设有开口，封堵挡板（19）通过开口延伸至下料管（7）的内部。

4.根据权利要求1所述的玻璃原料上料装置，其特征在于，所述转动杆（11）远离主动锥齿轮（12）的一端固定安装有转动把手，存料罐（2）的顶端固定安装有加料漏斗（9）。