CN215492014U - 一种玻璃砂生产加工用称重装置 - Google Patents

一种玻璃砂生产加工用称重装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215492014U
CN215492014U CN202122172167.4U CN202122172167U CN215492014U CN 215492014 U CN215492014 U CN 215492014U CN 202122172167 U CN202122172167 U CN 202122172167U CN 215492014 U CN215492014 U CN 215492014U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
cylinder
glass sand
weighing device
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122172167.4U
Other languages
English (en)
Inventor
刘子辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rongcheng Rongxing Silicon Carbon Technology Co ltd
Original Assignee
Rongcheng Rongxing Silicon Carbon Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rongcheng Rongxing Silicon Carbon Technology Co ltd filed Critical Rongcheng Rongxing Silicon Carbon Technology Co ltd
Priority to CN202122172167.4U priority Critical patent/CN215492014U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215492014U publication Critical patent/CN215492014U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃砂生产加工用称重装置,包括机架,所述机架内侧的顶部固定连接有进料箱,所述进料管的下方设置有导料筒,所述导料筒内壁的底端中间固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出杆固定连接有挡料块,所述导料筒的底部固定连接有出料筒,所述出料筒的一侧固定连接安装架,所述安装架靠近出料筒的一侧通过连接板转动安装有齿轮,所述齿轮装配有电机,所述出料筒的下方设置有挡料板,所述挡料板靠近齿轮的一侧固定连接有齿条,本实用新型可以很好的控制物料下料的速度,避免物料落入到接料箱的量过多而超出预定的重量值,则避免需要重新取出部分原料,省时省力,工作效率高。

Description

一种玻璃砂生产加工用称重装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃砂生产技术领域,具体为一种玻璃砂生产加工用称重装置。
背景技术
玻璃砂分为彩色玻璃砂和透明玻璃砂,透明玻璃砂就外观像白砂糖,玻璃砂用于玻璃表面装饰,如玻璃杯,花瓶,灯罩等。玻璃砂通过跟玻璃工件熔结在一起,形成凹凸的立体表面,玻璃砂在生产加工时一般需要对玻璃砂的原料进行称重。
但是,一般是通过人工对玻璃砂的原料进行称重,费时费力,或者一般的称重装置难以控制物料下料的速度,导致物料落入到接料箱的量过多而超出预定的重量值,则需要重新取出部分原料,费时费力,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃砂生产加工用称重装置,以解决称重装置难以控制物料下料的速度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃砂生产加工用称重装置,包括机架,所述机架内侧的顶部固定连接有进料箱,所述进料箱的底部固定连接有进料管,所述进料管的下方设置有导料筒,所述导料筒内壁的底端中间固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出杆固定连接有挡料块,所述导料筒的底部固定连接有出料筒,所述出料筒的一侧固定连接安装架,所述安装架靠近出料筒的一侧通过连接板转动安装有齿轮,所述齿轮装配有电机,所述出料筒的下方设置有挡料板,所述挡料板靠近齿轮的一侧固定连接有齿条。
优选的,所述机架内侧的底部中间固定安装有称重计,所述称重计的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部放置有接料箱,所述机架的一侧固定安装有控制器和显示屏,所述称重计、显示屏和电机均与控制器电性连接。
优选的,所述齿条的顶部固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于安装架内侧的底部,所述安装架内侧底部靠近出料筒的一端还固定连接有限位块。
优选的,所述导料筒的正面设置有玻璃窗,所述导料筒的底部开设有两个出料口。
优选的,所述挡料块与进料管呈同轴设置,所述挡料块底部的直径等于进料管底端端口的内直径,所述挡料板的横截面积大于导料筒底端端口的横截面积。
优选的,所述挡料块呈锥形设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过的进料箱、控制器、称重计、接料箱和进料管设置,在通入物料的一开始,控制伸缩气缸推动挡料块朝远离进料管的方向移动,使得进料管的内物料能够较快的从出料口落入到出料筒,物料再从出料筒落入到接料箱中,通过称重计对物料进行称重,当物料重量值快达到预定的重量时,控制伸缩气缸的输出杆推动挡料块朝进料管的方向移动,使得进料管的内物料能够缓慢的落入到出料筒,当物料重量值接近预定的重量时,控制伸缩气缸使挡料块堵住进料管,堵住了进料管的管口,进料管停止下料,再控制电机转动,电机的输出轴带动齿轮转动,使得齿条一侧的挡料板慢慢对朝出料筒方向移动,通过挡料板对出料筒的底端堵住,完成了对物料的称重,且称重准确,省时省力,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型导料筒的结构示意图;
图3为本实用新型齿条的结构示意图;
图4为本实用新型A的放大结构示意图。
图中:10、机架;11、进料箱;12、控制器;13、显示屏;14、称重计;15、支撑板;16、接料箱;20、进料管;30、导料筒;301、玻璃窗;31、伸缩气缸;32、挡料块;33、出料口;40、安装架;41、连接板;42、齿轮;43、齿条;431、挡料板;44、滑块;45、限位块;50、出料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种玻璃砂生产加工用称重装置,包括机架10。
其中,机架10内侧的顶部固定连接有进料箱11,进料箱11的底部固定连接有进料管20,进料管20的下方设置有导料筒30,进料管20的底端贯穿至导料筒30的内部,导料筒30固定连接于机架10的内侧,导料筒30内壁的底端中间固定安装有伸缩气缸31,伸缩气缸31的输出杆固定连接有挡料块32,导料筒30的底部固定连接有出料筒50,出料筒50的一侧固定连接安装架40,安装架40靠近出料筒50的一侧通过连接板41转动安装有齿轮42,齿轮42装配有电机(未图示),电机的输出轴与齿轮42一端的中心处固定连接,出料筒50的下方设置有挡料板431,挡料板431的顶部与出料筒50的底端端口相接触,挡料板靠近齿轮42的一侧固定连接有齿条43,齿条43与齿轮42相啮合。
其中,机架10内侧的底部中间固定安装有称重计14,称重计14的顶部固定连接有支撑板15,支撑板15的顶部放置有接料箱16,机架10的一侧固定安装有控制器12和显示屏13,称重计14、显示屏13和电机均与控制器12电性连接,显示屏13会显示出称重计14测量出的重量,以便于用户观察。
其中,齿条43的顶部固定连接有滑块44,滑块44滑动连接于安装架40内侧的底部,通过齿条43通过滑块44与安装架40滑动连接,使得齿条43一侧的挡料板可以稳定的移动,安装架40内侧底部靠近出料筒50的一端还固定连接有限位块45,通过限位块45挡料板进行限位,避免挡料板移动过度。
其中,导料筒30的正面设置有玻璃窗301,通过玻璃窗301可便于观察挡料块32的位移情况,导料筒30的底部开设有两个出料口33,出料口33位于出料筒50的内圈。
其中,挡料块32与进料管20呈同轴设置,挡料块32底部的直径等于进料管20底端端口的内直径,挡料板的横截面积大于出料筒50底端端口的横截面积,挡料块32呈锥形设置,改变挡料块32与进料管20之间的距离可以改变进料管20中物料流出的距离。
工作原理:在使用时,将物料通入到进料箱11中,再进入到进料管20中,在通入物料的一开始,控制伸缩气缸31的输出杆推动挡料块32朝远离进料管20的方向移动,使得进料管20的内物料能够较快的从出料口33落入到出料筒50,再从出料筒50落入到接料箱16中,通过称重计对物料进行称重,且用户通过显示屏13观察到导出到接料箱16内部的物料重量值,当物料重量值快达到预定的重量时,控制伸缩气缸31的输出杆推动挡料块32朝进料管20的方向移动,使得进料管20的内物料能够缓慢的落入到出料筒50,再从出料筒50落入到接料箱16中,当物料重量值接近预定的重量时,控制伸缩气缸31使挡料块32堵住进料管20,堵住了进料管20的管口,进料管20停止下料,再控制电机转动,电机的输出轴带动齿轮42转动,使得齿条43一侧的挡料板慢慢对朝出料筒50方向移动,通过挡料板对出料筒50的底端堵住,完成对物料的称重,且称重准确,省时省力,提高了加工效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃砂生产加工用称重装置,包括机架(10),所述机架(10)内侧的顶部固定连接有进料箱(11),所述进料箱(11)的底部固定连接有进料管(20),其特征在于:所述进料管(20)的下方设置有导料筒(30),所述导料筒(30)内壁的底端中间固定安装有伸缩气缸(31),所述伸缩气缸(31)的输出杆固定连接有挡料块(32),所述导料筒(30)的底部固定连接有出料筒(50),所述出料筒(50)的一侧固定连接安装架(40),所述安装架(40)靠近出料筒(50)的一侧通过连接板(41)转动安装有齿轮(42),所述齿轮(42)装配有电机,所述出料筒(50)的下方设置有挡料板(431),所述挡料板(431)靠近齿轮(42)的一侧固定连接有齿条(43)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃砂生产加工用称重装置,其特征在于:所述机架(10)内侧的底部中间固定安装有称重计(14),所述称重计(14)的顶部固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的顶部放置有接料箱(16),所述机架(10)的一侧固定安装有控制器(12)和显示屏(13),所述称重计(14)、显示屏(13)和电机均与控制器(12)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃砂生产加工用称重装置,其特征在于:所述齿条(43)的顶部固定连接有滑块(44),所述滑块(44)滑动连接于安装架(40)内侧的底部,所述安装架(40)内侧底部靠近出料筒(50)的一端还固定连接有限位块(45)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃砂生产加工用称重装置,其特征在于:所述导料筒(30)的正面设置有玻璃窗(301),所述导料筒(30)的底部开设有两个出料口(33)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃砂生产加工用称重装置,其特征在于:所述挡料块(32)与进料管(20)呈同轴设置,所述挡料块(32)底部的直径等于进料管(20)底端端口的内直径,所述挡料板(431)的横截面积大于出料筒(50)底端端口的横截面积。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃砂生产加工用称重装置,其特征在于:所述挡料块(32)呈锥形设置。
CN202122172167.4U 2021-09-09 2021-09-09 一种玻璃砂生产加工用称重装置 Active CN215492014U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122172167.4U CN215492014U (zh) 2021-09-09 2021-09-09 一种玻璃砂生产加工用称重装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122172167.4U CN215492014U (zh) 2021-09-09 2021-09-09 一种玻璃砂生产加工用称重装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215492014U true CN215492014U (zh) 2022-01-11

Family

ID=79768605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122172167.4U Active CN215492014U (zh) 2021-09-09 2021-09-09 一种玻璃砂生产加工用称重装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215492014U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114618374A (zh) * 2022-03-07 2022-06-14 阜阳德润磁材科技有限公司 一种同性铁氧体磁性颗粒生产用混合装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114618374A (zh) * 2022-03-07 2022-06-14 阜阳德润磁材科技有限公司 一种同性铁氧体磁性颗粒生产用混合装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215492014U (zh) 一种玻璃砂生产加工用称重装置
CN112892663A (zh) 一种环保工程用的土壤样品研磨装置
CN112265313A (zh) 一种中药材压料装置
CN110181393B (zh) 一种汽车轮毂的翻转装置
CN214568492U (zh) 一种带有二维推动结构的精密自动上料系统
CN209934575U (zh) 一种可除残渣的特种纸中的热压纸生产用配料装置
CN113969442A (zh) 一种棉布生产加工用转杯纺纱机
CN113878691A (zh) 一种建筑水泥砖生产加工设备
CN113334188A (zh) 一种直立三层式石英坩埚外表面整形机系统
CN213865899U (zh) 一种方便使用的玻璃瓶窑炉投料装置
CN216398018U (zh) 一种自动车床收料装置
CN208377959U (zh) 一种用于定量供给纤维的装置
CN205888924U (zh) 砂轮成型机输送推刮料系统
CN219807333U (zh) 一种装置料口调节机构
CN212764000U (zh) 一种基于伺服调整的全自动滚压成型机
CN219748747U (zh) 一种注塑模具清洗装置
CN220679727U (zh) 一种料道调节装置
CN212764721U (zh) 一种高性能食品瓶加工用智能化吹瓶装置
CN212532730U (zh) 一种low-E玻璃生产用熔炉上料装置
CN210242309U (zh) 一种石膏粉生产用干燥装置
CN219881296U (zh) 一种钢水冶炼装置
CN215943321U (zh) 一种建筑混凝土浇筑用除泡装置
CN217818582U (zh) 一种玻璃模具型腔影像检测装置
CN218226048U (zh) 一种便于维护的玻璃抛光生产线
CN219362583U (zh) 一种化工石油炼制的自动下料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant