CN213864688U - 一种包装印刷用模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装印刷用模切机，涉及机械设备技术领域。本实用新型包括第一支撑板、第一横梁杆、第三支撑板、传送带和第四支撑板，第一支撑板的外侧设置有第一电机，第一电机的上方由电线连接，由传送产品经由第一下压轴、第一上升轴、入料自动纠偏装置、第二下压轴与第二上升轴连接，第二支撑柱的中间焊接有产品压模滚动轴。本实用新型可以更好解决现有的因为切割所带来的的废料，还能解决以为需要人工调节，耗时耗力，本产品还能检查产品是否是残次品，还能避免产品因为运输途中带来的褶皱。本实用新型可以解决因为存储时传送带晃动从而使产品掉落，最后的储藏箱是可以更换的，裁切处安装有观察口，一边检修或者防止碎纸片卡住。

Description

一种包装印刷用模切机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种包装印刷用模切机。

背景技术

模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装印刷用模切机，以解决了现有的问题：不能更好地解决因为运输所带来的褶皱，而且还耗时耗力，不能自动化的进行切割包装，存储包装不能及时的解决。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种包装印刷用模切机，包括第一支撑板、第一横梁杆、第三支撑板、传送带和第四支撑板，所述第一支撑板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的上方由电线连接入料传送轴，所述由入料传送轴传送产品经由第一下压轴、第一上升轴、入料自动纠偏装置、第二下压轴与第二上升轴连接，所述第二上升轴的两端连接着第二支撑板，所述第二支撑板的内部焊接有第二横梁杆，所述第二横梁杆的上端焊接有自动纠偏装置支撑柱，所述第二横梁杆的上端放置传送控制台经由自动纠偏装置支撑柱进行固定，所述传送控制台的上端焊接有传送装置，所述传送装置的两端放置有传送轴，所述第二支撑板的内部焊接有第三下压轴、纠偏器支撑杆，所述纠偏器支撑杆的上方设置有光电式纠偏器，所述第二支撑板的一端有电路连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的中间焊接有产品压模滚动轴。

进一步地，所述第四支撑板的内部凹槽处安装有裁切传送轴，所述第四支撑板的内部焊接有可调节裁切滚动轴，所述第四支撑板的外部由电路连接第四支撑柱，所述第四支撑柱的上端焊接连接裁切装置控制台，所述裁切装置控制台的外部安装有裁切装置控制台显示屏，所述第四支撑板外部电路连接第五支撑柱，所述第五支撑柱的上端焊接连接第三横梁杆，所述第三横梁杆的中端安装两个储存导向轮。

进一步地，所述第三支撑板的外部连接有第二电机，所述第三支撑板的内部焊接连接色标传感器，所述第三支撑板的外部由电路连接第三支撑柱，所述第三支撑柱的上端焊接连接色标传感器控制台，所述色标传感器控制台的外部安装有传感器控制台显示屏。

进一步地，所述第一支撑板的内部焊接连接有第一下压轴、第一上升轴、第二下压轴。

进一步地，所述传送带的一端放置有储存箱。

进一步地，所述第一支撑板的外部连接有入料口控制台，所述入料口控制台的外部安装有第一液晶显示屏。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型可以更好解决现有的因为切割所带来的的废料，还能解决以为需要人工调节，耗时耗力，本产品还能检查产品是否是残次品，还能避免产品因为运输途中带来的褶皱。

2、本实用新型可以解决因为存储时传送带晃动从而使产品掉落，最后的储藏箱是可以更换的，裁切处安装有观察口，一边检修或者防止碎纸片卡住。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型包装印刷用模切机的俯视结构示意图；

图2为本实用新型包装印刷用模切机的入料传送轴结构示意图；

图3为本实用新型包装印刷用模切机的传送装置结构示意图；

图4为本实用新型包装印刷用模切机的裁切传送轴结构示意图；

图5为本实用新型包装印刷用模切机的色标传感器结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一支撑板；2、第一电机；3、入料传送轴；4、第一下压轴； 5、第一上升轴；6、入料自动纠偏装置；7、第二下压轴；8、第一液晶显示屏；9、第一支撑柱；10、第一横梁杆；11、入料口控制台； 12、第二支撑板；13、第二上升轴；14、第二横梁杆；15、传送控制台；16、自动纠偏装置支撑柱；17、传送装置；18、传送轴；19、第三下压轴；20、纠偏器支撑杆；21、光电式纠偏器；22、第二支撑柱； 23、产品压模滚动轴；24、第三支撑板；25、第二电机；26、色标传感器；27、第三支撑柱；28、色标传感器控制台；29、传感器控制台显示屏；30、第四支撑板；31、裁切传送轴；32、可调节裁切滚动轴； 33、第四支撑柱；34、裁切装置控制台；35、裁切装置控制台显示屏； 36、第五支撑柱；37、第三横梁杆；38、储存导向轮；39、传送带； 40、储存箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种包装印刷用模切机，包括第一支撑板1、第一横梁杆10、第三支撑板24、传送带39和第四支撑板30，第一支撑板1的外侧设置有第一电机2，第一电机2的上方由电线连接入料传送轴3，由入料传送轴3传送产品经由第一下压轴 4、第一上升轴5、入料自动纠偏装置6、第二下压轴7与第二上升轴 13连接，第二上升轴13的两端连接着第二支撑板12，第二支撑板12的内部焊接有第二横梁杆14，第二横梁杆14的上端焊接有自动纠偏装置支撑柱16，第二横梁杆14的上端放置传送控制台15经由自动纠偏装置支撑柱16进行固定，传送控制台15的上端焊接有传送装置17，传送装置17的两端放置有传送轴18，第二支撑板12的内部焊接有第三下压轴19、纠偏器支撑杆20，纠偏器支撑杆20的上方设置有光电式纠偏器21，第二支撑板12的一端有电路连接有第二支撑柱22，第二支撑柱22的中间焊接有产品压模滚动轴23。

第四支撑板30的内部凹槽处安装有裁切传送轴31，第四支撑板 30的内部焊接有可调节裁切滚动轴32，第四支撑板30的外部由电路连接第四支撑柱33，第四支撑柱33的上端焊接连接裁切装置控制台 34，裁切装置控制台34的外部安装有裁切装置控制台显示屏35，第四支撑板30外部电路连接第五支撑柱36，第五支撑柱36的上端焊接连接第三横梁杆37，第三横梁杆37的中端安装两个储存导向轮38，第三支撑板24的外部连接有第二电机25，第三支撑板24的内部焊接连接色标传感器26，第三支撑板24的外部由电路连接第三支撑柱27，第三支撑柱27的上端焊接连接色标传感器控制台28，色标传感器控制台28的外部安装有传感器控制台显示屏29，第一支撑板1的内部焊接连接有第一下压轴4、第一上升轴5、第二下压轴7，传送带39的一端放置有储存箱40，第一支撑板1的外部连接有入料口控制台11，入料口控制台11的外部安装有第一液晶显示屏8。

本实施例的一个具体应用为；在使用时现将装置的外部电源启动，现将产品放在入料传送轴3，经由入料传送轴3转动将产品带入第一下压轴4的下方，然后由第一下压轴4转动带入第一上升轴5的上方，由第二下压轴7检查产品是否发生偏移，最后第二下压轴7转动向下带入入料自动纠偏装置6的下方，这样可以将产品拉直，舒展开来，带入入料自动纠偏装置6下放后，将产品带入第二上升轴13的下方，经过第二上升轴13的转动将产品带到传送轴18，经传送轴18的转动从传送装置17的上方经过，经过传送装置17后另一端的传送轴18也跟着转动，然后带入第三下压轴19的下方，在带入第三下压轴 19的下方的同时，光电式纠偏器21将检查传送是否发生偏移，在发生偏移后经由传送控制台15控制台显示情况，然后经由产品压模滚动轴23改变角度，以改变原来已经偏移的产品，经过产品压模滚动轴23后带入第三支撑板24内部传送带后色标传感器26将会检查产品表面的标签，检查的结果会显示在传感器控制台显示屏29的表面，检查无误后，会将产品带入可调节裁切滚动轴32的下方进行切割，切割后产生的废料会掉入下方的凹槽内，可调节裁切滚动轴32的切割刀头也可以更换，以方便不同需求，切割结束后会由储存导向轮 38按照指定方向进行传输，传输到最后的储存箱40，本产品可以很好地服务与大众，更加的便捷，可以减少人力与维修成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种包装印刷用模切机，包括第一支撑板（1）、第一横梁杆（10）、第三支撑板（24）、传送带（39）和第四支撑板（30），其特征在于：所述第一支撑板（1）的外侧设置有第一电机（2），所述第一电机（2）的上方由电线连接入料传送轴（3），由入料传送轴（3）传送产品经由第一下压轴（4）、第一上升轴（5）、入料自动纠偏装置（6）、第二下压轴（7）与第二上升轴（13）连接，所述第二上升轴（13）的两端连接着第二支撑板（12），所述第二支撑板（12）的内部焊接有第二横梁杆（14），所述第二横梁杆（14）的上端焊接有自动纠偏装置支撑柱（16），所述第二横梁杆（14）的上端放置传送控制台（15）经由自动纠偏装置支撑柱（16）进行固定，所述传送控制台（15）的上端焊接有传送装置（17），所述传送装置（17）的两端放置有传送轴（18），所述第二支撑板（12）的内部焊接有第三下压轴（19）、纠偏器支撑杆（20），所述纠偏器支撑杆（20）的上方设置有光电式纠偏器（21），所述第二支撑板（12）的一端有电路连接有第二支撑柱（22），所述第二支撑柱（22）的中间焊接有产品压模滚动轴（23）。

2.根据权利要求1所述的一种包装印刷用模切机，其特征在于，所述第四支撑板（30）的内部凹槽处安装有裁切传送轴（31），所述第四支撑板（30）的内部焊接有可调节裁切滚动轴（32），所述第四支撑板（30）的外部由电路连接第四支撑柱（33），所述第四支撑柱（33）的上端焊接连接裁切装置控制台（34），所述裁切装置控制台（34）的外部安装有裁切装置控制台显示屏（35），所述第四支撑板（30）外部电路连接第五支撑柱（36），所述第五支撑柱（36）的上端焊接连接第三横梁杆（37），所述第三横梁杆（37）的中端安装两个储存导向轮（38）。

3.根据权利要求1所述的一种包装印刷用模切机，其特征在于，所述第三支撑板（24）的外部连接有第二电机（25），所述第三支撑板（24）的内部焊接连接色标传感器（26），所述第三支撑板（24）的外部由电路连接第三支撑柱（27），所述第三支撑柱（27）的上端焊接连接色标传感器控制台（28），所述色标传感器控制台（28）的外部安装有传感器控制台显示屏（29）。

4.根据权利要求1所述的一种包装印刷用模切机，其特征在于，所述第一支撑板（1）的内部焊接连接有第一下压轴（4）、第一上升轴（5）、第二下压轴（7）。

5.根据权利要求1所述的一种包装印刷用模切机，其特征在于，所述传送带（39）的一端放置有储存箱（40）。

6.根据权利要求1所述的一种包装印刷用模切机，其特征在于，所述第一支撑板（1）的外部连接有入料口控制台（11），所述入料口控制台（11）的外部安装有第一液晶显示屏（8）。

Images