CN207535521U - 自动标签印制设备 - Google Patents

自动标签印制设备 Download PDF

Info

Publication number
CN207535521U
CN207535521U CN201721704729.2U CN201721704729U CN207535521U CN 207535521 U CN207535521 U CN 207535521U CN 201721704729 U CN201721704729 U CN 201721704729U CN 207535521 U CN207535521 U CN 207535521U
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
carrying
automated tag
tag printed
printed apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721704729.2U
Other languages
English (en)
Inventor
徐毅
博乐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dyer Tower (china) Safety Protection Co Ltd
Original Assignee
Dyer Tower (china) Safety Protection Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dyer Tower (china) Safety Protection Co Ltd filed Critical Dyer Tower (china) Safety Protection Co Ltd
Priority to CN201721704729.2U priority Critical patent/CN207535521U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207535521U publication Critical patent/CN207535521U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种自动标签印制设备,包括有设备支架,设备支架上设置有承载输送装置,承载输送装置上架设有印制装置,承载输送装置上还架设有定位装置,承载输送装置的出料端,设置有检测装置,承载输送装置、印制装置、定位装置、检测装置,通过数据控制总线与检测装置相连。由此,设有独立的承载输送装置,实现待加工工件的自动输送,满足后续自动标签印制的一体化需要。依托于定位装置的存在,可保证每个待加工工件处于最佳的待机工位,保证标签印制精确。设有检测装置,实施进行监控,提高产品质量。由此,整体印制精度高,且可实现远程控制,本地告警,易于使用维护。

Description

自动标签印制设备
技术领域
本实用新型涉及一种印制设备,尤其涉及一种自动标签印制设备。
背景技术
商品或者商品的包装物上常需粘贴一些标签,以标明商品的名称、规格品种、性能和用途、使用方法、重量、日期、商标、生产厂家和地址等项内容。为打击假冒产品,很多产品除使用印刷纸制做的标签外,又纷纷采用激光全息防伪标签。这些大小不同、形状各异的标签,在工厂的包装工序中,传统是采用人工一个个地贴在商品或者商品的包装物上,十分费时费力,而且易损坏标签,具有贴标精度低、贴标速度慢等缺陷,难以满足生产发展的需要。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种自动标签印制设备,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种自动标签印制设备。
本实用新型的自动标签印制设备,包括有设备支架,其特征在于:所述设备支架上设置有承载输送装置,所述承载输送装置上架设有印制装置,所述承载输送装置上还架设有定位装置,所述承载输送装置的出料端,设置有检测装置,所述承载输送装置、印制装置、定位装置、检测装置,通过数据控制总线与检测装置相连。
进一步地,上述的自动标签印制设备,其中,所述承载输送装置包括有承载框,所述承载框内分布有若干辊轮,所述辊轮外包裹有输送带,所述辊轮上连接有驱动装置。
更进一步地,上述的自动标签印制设备,其中,所述印制装置包括调节支架,所述调节支架上设置标签供料组件,所述标签供料组件上连接有标签传送组件,所述标签传送组件的出料端设置有标签印制组件。
更进一步地,上述的自动标签印制设备,其中,所述标签印制组件包括有缓冲爪,所述缓冲爪中部设置有印制预留区域,所述印制预留区域上设置有压合组件,所述压合组件上连接有标签传送组件。
更进一步地,上述的自动标签印制设备,其中,所述定位装置包括有若干环绕分布的定位标杆,所述定位标杆上分布有红外感应组件和/激光感应组件。
更进一步地,上述的自动标签印制设备,其中,所述检测装置包括有装置本体,所述装置本体内设置有数据处理组件,所述数据处理组件上连接有人机交互组件,所述装置本体上设置有调节支架,所述调节支架上安装有影像采集组件,所述影像采集组件与数据处理组件相连。
更进一步地,上述的自动标签印制设备,其中,所述数据处理组件为工控机或是为PC机,所述人机交互组件包括有显示器、键盘、鼠标,所述影像采集组件为CCD镜头,和/或红外探头,和/或激光探头。
更进一步地,上述的自动标签印制设备,其中,所述数据处理组件上连接有远程数据通讯组件和/告警组件,所述远程数据通讯组件为I/O数据通讯接口,和/或为无线数据通讯模块,所述告警组件外声光告警组件。
更进一步地,上述的自动标签印制设备,其中,所述设备支架设置有水平高度调节杆。
再进一步地,上述的自动标签印制设备,其中,所述设备支架底部设置位移装置,所述位移装置为万向轮,所述万向轮上设置有刹车。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、设有独立的承载输送装置,实现待加工工件的自动输送,满足后续自动标签印制的一体化需要。
2、依托于定位装置的存在,可保证每个待加工工件处于最佳的待机工位,保证标签印制精确。
3、设有检测装置,实施进行监控,提高产品质量。
4、整体印制精度高,且可实现远程控制,本地告警,易于使用维护。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是自动标签印制设备的结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1 设备支架 2 承载输送装置
3 定位装置 4 调节支架
5 标签供料组件 6 签传送组件
7 缓冲爪 8 压合组件
9 装置本体 10 人机交互组件
11 影像采集组件 12 水平高度调节杆
13 位移装置
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1的自动标签印制设备,包括有设备支架1,其与众不同之处在于:为了实现待加工工件的自动化输送,在设备支架1上设置有承载输送装置2,在承载输送装置2上架设有印制装置。由此,满足输送、印刷标签的一体化加工。同时,考虑到待加工工件的标签印制在所需要的位置,避免出现印制错位承载输送装置2上还架设有定位装置3。并且,承载输送装置2的出料端,设置有检测装置,可实时检测当前的标签印制状态,便于异常排查。考虑到自动化控制的需要,承载输送装置2、印制装置、定位装置3、检测装置,通过数据控制总线与检测装置相连。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看,为了便于待加工工件的自动化输送,采用的承载输送装置2包括有承载框,承载框内分布有若干辊轮,辊轮外包裹有输送带,辊轮上连接有驱动装置。由此,满足持续化的自主前进送料。
进一步来看,为了拥有较佳的标签印制效果,本实用新型采用的印制装置包括调节支架4,在调节支架4上设置标签供料组件5,标签供料组件5上连接有标签传送组件6,标签传送组件6的出料端设置有标签印制组件。具体来说,标签印制组件包括有缓冲爪7,缓冲爪7中部设置有印制预留区域,印制预留区域上设置有压合组件8,压合组件8上连接有标签传送组件6。这样,待加工组件进入印制预留区域后,即可通过缓冲爪7、压合组件8的相互配合,实现印制,无需其他辅助设备的参与。
结合实际实施来看,为了令待加工工件能被准确输送至印制预留区域,定位装置3包括有若干环绕分布的定位标杆,定位标杆上分布有红外感应组件和/激光感应组件(图中未示出)。由此,可实施对待加工工件进行定位,依托于辊轮的工作调节速率,保证每一个工位的待加工工件都处于较佳的待印制状态。同时,为了在完成印制后能够被实时检测,本实用新型采用的检测装置包括有装置本体9,在装置本体9内设置有数据处理组件,数据处理组件上连接有人机交互组件10,装置本体9上设置有调节支架4,调节支架4上安装有影像采集组件11,影像采集组件11与数据处理组件相连。由此,能够实现影像的参数设定、采集、判别等多种功能,实现标签印制的实时检测。
考虑到实施的便利,数据处理组件为工控机或是为PC机,人机交互组件10包括有显示器、键盘、鼠标,影像采集组件11为CCD镜头,和/或红外探头,和/或激光探头。这样,既满足的使用精度的需要,又降低了实施成本,可采购市面上现成的组件参与装配,免去了二次研发的成本。
再进一步来看,为了实现远程控制,且在出现异常时能够第一时间实现本地告警,便于用户排查、维护,数据处理组件上连接有远程数据通讯组件和/告警组件(图中未示出)。同时,远程数据通讯组件为I/O数据通讯接口。当然,为了满足日益成熟的无线数据通讯需要,亦可以采用无线数据通讯模块构成远程数据通讯组件。再者,为了实现醒目告警,采用的告警组件外声光告警组件。
并且,考虑到实际使用期间厂区的地面可能处于非水平面,为了提高标签印制的精度,设备支架1设置有水平高度调节杆12。这样,可实现人工主动找平。并且,考虑到现场布局、搬运的便利,设备支架1底部设置位移装置13,位移装置13为万向轮,万向轮上设置有刹车。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,拥有如下优点:
1、设有独立的承载输送装置,实现待加工工件的自动输送,满足后续自动标签印制的一体化需要。
2、依托于定位装置的存在,可保证每个待加工工件处于最佳的待机工位,保证标签印制精确。
3、设有检测装置,实施进行监控,提高产品质量。
4、整体印制精度高,且可实现远程控制,本地告警,易于使用维护。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.自动标签印制设备,包括有设备支架(1),其特征在于:所述设备支架(1)上设置有承载输送装置(2),所述承载输送装置(2)上架设有印制装置,所述承载输送装置(2)上还架设有定位装置(3),所述承载输送装置(2)的出料端,设置有检测装置,所述承载输送装置(2)、印制装置、定位装置(3)、检测装置,通过数据控制总线与检测装置相连。
2.根据权利要求1所述的自动标签印制设备,其特征在于:所述承载输送装置(2)包括有承载框,所述承载框内分布有若干辊轮,所述辊轮外包裹有输送带,所述辊轮上连接有驱动装置。
3.根据权利要求1所述的自动标签印制设备,其特征在于:所述印制装置包括调节支架(4),所述调节支架(4)上设置标签供料组件(5),所述标签供料组件(5)上连接有标签传送组件(6),所述标签传送组件(6)的出料端设置有标签印制组件。
4.根据权利要求2所述的自动标签印制设备,其特征在于:所述标签印制组件包括有缓冲爪(7),所述缓冲爪(7)中部设置有印制预留区域,所述印制预留区域上设置有压合组件(8),所述压合组件(8)上连接有标签传送组件(6)。
5.根据权利要求1所述的自动标签印制设备,其特征在于:所述定位装置(3)包括有若干环绕分布的定位标杆,所述定位标杆上分布有红外感应组件和/激光感应组件。
6.根据权利要求1所述的自动标签印制设备,其特征在于:所述检测装置包括有装置本体(9),所述装置本体(9)内设置有数据处理组件,所述数据处理组件上连接有人机交互组件(10),所述装置本体(9)上设置有调节支架(4),所述调节支架(4)上安装有影像采集组件(11),所述影像采集组件(11)与数据处理组件相连。
7.根据权利要求6所述的自动标签印制设备,其特征在于:所述数据处理组件为工控机或是为PC机,所述人机交互组件(10)包括有显示器、键盘、鼠标,所述影像采集组件(11)为CCD镜头,和/或红外探头,和/或激光探头。
8.根据权利要求6所述的自动标签印制设备,其特征在于:所述数据处理组件上连接有远程数据通讯组件和/告警组件,所述远程数据通讯组件为I/O数据通讯接口,和/或为无线数据通讯模块,所述告警组件外声光告警组件。
9.根据权利要求1所述的自动标签印制设备,其特征在于:所述设备支架(1)设置有水平高度调节杆(12)。
10.根据权利要求1所述的自动标签印制设备,其特征在于:所述设备支架(1)底部设置位移装置(13),所述位移装置(13)为万向轮,所述万向轮上设置有刹车。
CN201721704729.2U 2017-12-08 2017-12-08 自动标签印制设备 Expired - Fee Related CN207535521U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721704729.2U CN207535521U (zh) 2017-12-08 2017-12-08 自动标签印制设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721704729.2U CN207535521U (zh) 2017-12-08 2017-12-08 自动标签印制设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207535521U true CN207535521U (zh) 2018-06-26

Family

ID=62617913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721704729.2U Expired - Fee Related CN207535521U (zh) 2017-12-08 2017-12-08 自动标签印制设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207535521U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109264981A (zh) * 2018-10-17 2019-01-25 江西合力泰科技有限公司 一种大板玻璃自动切割装置及方法
CN109334284A (zh) * 2018-11-29 2019-02-15 上海通领汽车科技股份有限公司 标签印制装置
CN112078258A (zh) * 2020-08-31 2020-12-15 江苏纳沛斯半导体有限公司 一种电动打点器计数器

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109264981A (zh) * 2018-10-17 2019-01-25 江西合力泰科技有限公司 一种大板玻璃自动切割装置及方法
CN109334284A (zh) * 2018-11-29 2019-02-15 上海通领汽车科技股份有限公司 标签印制装置
CN109334284B (zh) * 2018-11-29 2024-02-23 上海通领汽车科技股份有限公司 标签印制装置
CN112078258A (zh) * 2020-08-31 2020-12-15 江苏纳沛斯半导体有限公司 一种电动打点器计数器
CN112078258B (zh) * 2020-08-31 2021-09-07 江苏纳沛斯半导体有限公司 一种电动打点器计数器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207535521U (zh) 自动标签印制设备
CN104843486B (zh) 一种smt物料输送方法及输送系统
CN107597607A (zh) 一种物流自动分拣系统及分拣方法
CN206013249U (zh) 一种包装盒用贴标机
CN208021916U (zh) 一种电子自动化贴标装置
CN208006459U (zh) 卷到卷印刷烫金喷码多功位集成系统
CN204265057U (zh) 标签复卷机
CN105607605A (zh) 组装车间智能控制系统及控制方法
CN101497378B (zh) 用于自动装箱生产线的纸箱自动识别方法及装置
CN106335677A (zh) 一种根据物体大小自动包装系统
CN206345119U (zh) 一种高速贴标机
CN204280123U (zh) 自动贴标系统
CN204822298U (zh) 一种自动贴标扫描称重设备
CN204774073U (zh) 一种喷码机
CN204953438U (zh) 一种高速立式圆瓶贴标机的剔除装置
CN109132066A (zh) 一种立式高精度圆瓶贴标机
CN208014200U (zh) 一种智能工业机器人物料颜色辨识实训平台
CN108466731A (zh) 一种智能自动化包装产线系统
CN104155311A (zh) 印刷质量视觉检测方法
CN107350632A (zh) 基于视觉检测技术的激光打码打标检测机
CN107244147B (zh) 一种产品标记方法及装置
CN214730240U (zh) 一种产品自动称重识别的剔除输送线
CN206125598U (zh) 便于产品跟踪追溯的包装生产线系统
CN206231728U (zh) 一种自动贴标签设备
CN103101326A (zh) 带图像识别系统的农副产品激光打标设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180626

Termination date: 20201208