CN204280123U - 自动贴标系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动贴标系统，其通过上料输送装置将所需张贴标签的模块化电子产品运送到其送料端，并通过上料机械臂将该电子产品夹起放入到贴标轨道中，接着在电子产品沿着贴标轨道运动的过程中，贴标装置会打印并将标签张贴到电子产品上，实现电子产品的贴标工作，最后达到贴标轨道下料端的电子产品会被下料机械臂夹起并放入到下料输送装置运往下一工序站，该电子产品的整个贴标流程全自动化，无需费时费人费力，大大提高了贴标的效率。

Description

自动贴标系统

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种自动贴标系统。

背景技术

贴标机是一种以粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备，是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。在电子产品的贴标过程中，现在的厂商在使用贴标机时一般将其与打印机一同使用组成贴标系统，通过打印机将需要贴的标打印出来并通过贴标机将其粘贴到电子产品的某一面上，从而实现贴标工作。但是这种贴标系统性能较差，具体体现为：只是贴标签为自动张贴，但不能做到上料和收料都为自动式，且其操作为多人操作一台设备，费时费人费力；不能进行对产品自动扫码；不能对产品进行自动双面张贴标签；不能对需要激光刻标的的产品进行工作；不能进行实进打印功能，不能实现公司数据库与打印标签的实时更新。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动贴标系统，以实现电子产品贴标工作的全自动化。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种自动贴标系统，用于模块化电子产品的标签张贴工作，所述自动贴标系统包括上料输送装置、上料机械臂、贴标轨道、贴标装置、下料机械臂和下料输送装置，所述上料机械臂设置于所述上料输送装置的送料端与所述贴标轨道的上料端之间，所述下料机械臂设置于所述下料输送装置的取料端与所述贴标轨道的下料端之间，所述贴标装置设置于所述贴标轨道上。

进一步的，所述贴标装置包括正面贴标机和反面贴标机，所述正面贴标机和反面贴标机沿所述贴标轨道的上料端至下料端的方向依次排列设置于所述贴标轨道上。

进一步的，所述正面贴标机和反面贴标机均为打印、贴标一体化机。

进一步的，所述贴标装置还包括翻转机构，所述翻转机构设置于所述贴标轨道上，并位于所述正面贴标机与所述反面贴标机之间。

进一步的，所述自动贴标系统还包括控制装置，所述上料机械臂、下料机械臂和贴标装置均与所述控制装置电信连接。

进一步的，所述自动贴标系统还包括正反面翻转装置，所述正反面翻转装置设置于所述贴标轨道上，并位于所述贴标装置与所述贴标轨道的下料端之间，所述正反面翻转装置也与所述控制装置电信连接。

进一步的，所述自动贴标系统还包括激光刻标机，所述激光刻标机设置于所述上料输送装置的送料端，所述激光刻标机也与所述控制装置电信连接。

进一步的，所述自动贴标系统还包括扫码器，所述扫码器设置于所述贴标轨道上，并对准所述贴标轨道，所述扫码器也与所述控制装置电信连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的自动贴标系统通过上料输送装置将所需张贴标签的模块化电子产品运送到其送料端，并通过上料机械臂将该电子产品夹起放入到贴标轨道中，接着在电子产品沿着贴标轨道运动的过程中，贴标装置会打印并将标签张贴到电子产品上，实现电子产品的贴标工作，最后达到贴标轨道下料端的电子产品会被下料机械臂夹起并放入到下料输送装置运往下一工序站，该电子产品的整个贴标流程全自动化，无需费时费人费力，大大提高了贴标的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例提供的自动贴标系统的贴标流程示意图；

图2为本实用新型实施例提供的自动贴标系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的自动贴标系统另一角度的结构示意图。

在图1至3中，

1：电子产品；2：置放盘；3：上料输送装置；4：上料机械臂；5：贴标轨道；61：正面贴标机；62：反面贴标机；63：翻转机构；7：下料机械臂；8：下料输送装置；9：控制装置；10：正反面翻转装置；11：激光刻标机；12：扫码器。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的自动贴标系统作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型的核心思想在于，提供一种自动贴标系统，其通过上料输送装置将所需张贴标签的模块化电子产品运送到其送料端，并通过上料机械臂将该电子产品夹起放入到贴标轨道中，接着在电子产品沿着贴标轨道运动的过程中，贴标装置会打印并将标签张贴到电子产品上，实现电子产品的贴标工作，最后达到贴标轨道下料端的电子产品会被下料机械臂夹起并放入到下料输送装置运往下一工序站，该电子产品的整个贴标流程全自动化，无需费时费人费力，大大提高了贴标的效率。

请参考图1至3，图1为本实用新型实施例提供的自动贴标系统的贴标流程示意图；图2为本实用新型实施例提供的自动贴标系统的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的自动贴标系统另一角度的结构示意图。

如图1至3所示，本实用新型实施例提供一种自动贴标系统，用于模块化电子产品1的标签张贴工作，所述自动贴标系统包括上料输送装置3、上料机械臂4、贴标轨道5、贴标装置、下料机械臂7和下料输送装置8，所述上料机械臂4设置于所述上料输送装置3的送料端与所述贴标轨道5的上料端之间，所述下料机械臂7设置于所述下料输送装置8的取料端与所述贴标轨道5的下料端之间，所述贴标装置设置于所述贴标轨道5上。

所述自动贴标系统的工作流程为：通过上料输送装置3将放置有电子产品1的置放盘2输送往其送料端，并通过上料机械臂4将该电子产品1夹起放入到贴标轨道5的上料端，电子产品1沿贴标轨道5移动，在经过贴标装置时贴标装置会打印标签并将其张贴在该电子产品1上，完成电子产品1的贴标工作，当该电子产品1移动到贴标轨道5的下料端时，下料机械臂7会将该电子产品1夹起并放入到下料输送装置8取料端处的置放盒2上，送往下一工序站继续进行下一工序。所述自动贴标系统使该电子产品1的整个贴标流程全自动化，无需费时费人费力，大大提高了贴标的效率。

在本实施例中，所述贴标装置包括正面贴标机61、反面贴标机62和翻转机构63，所述正面贴标机61和反面贴标机62沿所述贴标轨道5的上料端至下料端的方向依次排列设置于所述贴标轨道5上，所述翻转机构63设置于所述贴标轨道5上，并位于所述正面贴标机51与所述反面贴标机52之间，电子产品1从贴标轨道5的上料端移动到下料端的过程中，会先经过证明贴标机61进行电子产品1正面的贴标工作，如果该电子产品1需要正反两面都贴标，则翻转机构63会将其翻转，使反面贴标机52能够再对其反面进行贴标工作。

进一步的，所述正面贴标机61和反面贴标机62均为打印、贴标一体化机，其中的打印机为碳带打印机，所述打印、贴标一体化机为现有技术，故在此便不再赘述。

在本实施例中，所述自动贴标系统还包括控制装置9，所述上料机械臂4、下料机械臂7和贴标装置(包括正面贴标机61、反面贴标机62和翻转机构63)均与所述控制装置9电信连接，所述控制装置9能够控制所述上料机械臂4、下料机械臂7和贴标装置的启动和停止，以使该自动贴标系统能够适应各种不同的贴标需求。

进一步的，所述自动贴标系统还包括正反面翻转装置10，用于将电子产品1翻面，所述正反面翻转装置10设置于所述贴标轨道5上，并位于所述反面贴标机62与所述贴标轨道5的下料端之间，所述正反面翻转装置10也与所述控制装置9电信连接，所述控制装置9能够控制所述正反面翻转装置10的启停，以使电子产品1能够呈现便于下一站做相应动作的状态。

进一步的，所述自动贴标系统还包括激光刻标机11，用于进行电子产品1的激光刻标工作，所述激光刻标机11设置于所述上料输送装置3的送料端，所述激光刻标机11也与所述控制装置9电信连接，所述控制装置9能够控制所述激光刻标机11的启停，以使该自动贴标系统能够适应各种不同的贴标需求。

进一步的，所述自动贴标系统还包括扫码器12，所述扫码器12设置于所述贴标轨道5上，并对准所述贴标轨道5，所述扫码器12也与所述控制装置9电信连接，所述控制装置9能够控制所述扫码器12的启停，并对其收到的二维码信息进行记录及核实，当出现该二维码不匹配时，发出警报。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种自动贴标系统，用于模块化电子产品的标签张贴工作，其特征在于，包括上料输送装置、上料机械臂、贴标轨道、贴标装置、下料机械臂和下料输送装置，所述上料机械臂设置于所述上料输送装置的送料端与所述贴标轨道的上料端之间，所述下料机械臂设置于所述下料输送装置的取料端与所述贴标轨道的下料端之间，所述贴标装置设置于所述贴标轨道上。

2.根据权利要求1所述的自动贴标系统，其特征在于，所述贴标装置包括正面贴标机和反面贴标机，所述正面贴标机和反面贴标机沿所述贴标轨道的上料端至下料端的方向依次排列设置于所述贴标轨道上。

3.根据权利要求2所述的自动贴标系统，其特征在于，所述正面贴标机和反面贴标机均为打印、贴标一体化机。

4.根据权利要求2所述的自动贴标系统，其特征在于，所述贴标装置还包括翻转机构，所述翻转机构设置于所述贴标轨道上，并位于所述正面贴标机与所述反面贴标机之间。

5.根据权利要求1至4任一项所述的自动贴标系统，其特征在于，还包括控制装置，所述上料机械臂、下料机械臂和贴标装置均与所述控制装置电信连接。

6.根据权利要求5所述的自动贴标系统，其特征在于，还包括正反面翻转装置，所述正反面翻转装置设置于所述贴标轨道上，并位于所述贴标装置与所述贴标轨道的下料端之间，所述正反面翻转装置也与所述控制装置电信连接。

7.根据权利要求5所述的自动贴标系统，其特征在于，还包括激光刻标机，所述激光刻标机设置于所述上料输送装置的送料端，所述激光刻标机也与所述控制装置电信连接。

8.根据权利要求5所述的自动贴标系统，其特征在于，还包括扫码器，所述扫码器设置于所述贴标轨道上，并对准所述贴标轨道，所述扫码器也与所述控制装置电信连接。