CN205221309U - 一种卧式圆瓶实时打印贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卧式圆瓶实时打印贴标装置，包括上料斗、输送装置、实时打印贴标机构、控制机构、扶标机构和出料斗，实时打印贴标机构包括中间缓冲卷标机构，输送装置为滚子链输送带，上料斗与滚子链输送带入料端连接，上料斗的出口大小控制为一次一个物料通过，出料斗与滚子链输送带出料端连接，出料斗的出口大小控制为一次一个物料通过，实时打印贴标机构包括中间缓冲卷标机构、打印机和贴标机，集成顺序按物料的走向方向依次为打印机、中间缓冲卷标机构和贴标机，解决了目前市场上打印、贴标机，打印、贴标不连续、周期长，效率低和贴标不稳定，不良率高、工序不够简洁的问题。

Description

一种卧式圆瓶实时打印贴标装置

技术领域

本实用新型涉及打印、贴标一体机技术领域，尤其涉及医药，日化、食品，电子，五金等行业的圆筒，圆瓶等圆柱状物体卷贴标功能，并广泛应用于医药瓶装的电子监管码标签、防伪标签或物流信息标签的自动贴标和信息喷印。

背景技术

中国专利(CN204506146U)公开了一种即时打印贴，包括基板，基板上设置有标签放卷机构、标签回卷机构、打印装置、贴标装置和控制器，控制器分别与标签放卷机构、标签回卷机构、打印装置和贴标装置电连接。该即时打印贴的打印装置可以即时打印标签，贴标臂装置将该标签进行贴标，即打即贴，无需事先印刷好标签图案或文字，节省标签成本。但实际操作中，本装置的打印装置先行打印好一张标签，然后由气缸带动电气吸头吸取打印好的标签进入下道贴标工序，打印工序相对用时较长，但为保持同步，贴标工序也被控制延长时间，整体打印贴标不连续、周期长，效率低。

另外目前市场上打印贴标一体机的输送装置为输送带形式，加之扶标机构只能前后调节，造成圆瓶或圆筒形物料贴标不稳定，不良率高。还有目前打印贴标一体机的入料斗和出料斗设计都需要人工排列物料或设置抚平机构抚平物料，使物料顺序排列，工序多，不简洁。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能使贴标工序连续进行、输送装置和扶标机构更完善、入料、出料装置更简洁的一种卧式圆瓶实时打印贴标装置，使圆瓶或圆筒形物料实现打印、贴标连续进行，并提高贴标成品率、效率和工序简洁性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种卧式圆瓶实时打印贴标装置，包括上料斗、输送装置、实时打印贴标机构、控制机构、扶标机构和出料斗，实时打印贴标机构包括中间缓冲卷标机构，输送装置为滚子链输送带，上料斗与滚子链输送带入料端连接，上料斗的出口大小控制为一次一个物料通过，出料斗与滚子链输送带出料端连接，出料斗的出口大小控制为一次一个物料通过。

进一步的，实时打印贴标机构包括中间缓冲卷标机构、打印机和贴标机，集成顺序按物料的走向方向依次为打印机、中间缓冲卷标机构和贴标机。

进一步的，打印机品牌型号为斑马105S。

进一步的，扶标机构为卷瓶带，设有前、后、上、下调整机构。

进一步的，控制机构为西门子人机触摸屏对话及PLC控制系统的结构。

进一步的，上料斗的出口形状与物料卧式的形状走向一致。

进一步的，出料斗的入口形状与物料卧式的形状走向一致。

进一步的，物料为圆瓶或圆筒形。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在打印机和贴标机之间设置中间缓冲卷标机构，在启动打印机之前可以先使打印机预先打印标签，并收卷中间缓冲卷标机构上，收卷一定数量的标签后再启动贴标机，这样可以使贴标机连续工作，无需再使用电气吸头间断性的吸取标签贴标，一定程度上提高了贴标效率。另外，输送装置采用滚子链输送带，圆瓶或圆筒形物料可以伏在相邻两棍子中间，以圆弧面接触圆弧面，形成两道线接触，使物料在运输和贴标过程中更稳；加之，扶标机构上设有前、后、上、下调整机构，可以根据每次作业不同产品，不同物料的圆瓶或圆筒形构造调整扶标机构的位置和大小，更进一步保证物料位置的稳定和准确，提高物料贴标成品率。再有，上料斗和下料斗的出口和入口分别按照物料的形状和大小设置，使一次只能通过一件物料，装料时，可以使物料在上料斗内满堆无需人工理货也无需另加抚平机构，物料即可以自动排列进入输送机构，出料时也会整齐排列出料，方便进入下一道工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型卧式圆瓶实时打印贴标装置具体实施方式的立体图；

图2是图1中所示卧式圆瓶实时打印贴标装置的实时打印贴标机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，一种卧式圆瓶实时打印贴标装置，包括上料斗1、滚子链输送带2、实时打印贴标机构3、控制机构4、卷瓶带5和出料斗6，实时打印贴标机构3包括中间缓冲卷标机构301、打印机302和贴标机303，三者按物料的走向方向依次为打印机302、中间缓冲卷标机构301和贴标机303的顺序集成连接，其中，打印机302品牌型号为斑马105S。上料斗1与滚子链输送带2入料端连接，上料斗1的出口形状与物料卧式的形状走向一致，大小控制为一次只能一个物料通过；出料斗6与滚子链输送带2出料端连接，出料斗6的出口形状与物料卧式的形状走向一致，大小控制为一次只能一个物料通过。卷瓶带5设有前、后、上、下调整机构；控制机构4为西门子人机触摸屏对话及PLC控制系统。

物料打印贴标的过程为：开启卧式圆瓶实时打印贴标装置的控制开关，打印机302开始工作，打印预先输入的标签，打印完毕的标签随中间缓冲卷标机构301的运行缠绕在缓冲卷上；与此同时，圆瓶或圆筒形物料从上一道工序传输过来堆入入料斗1，通过入料斗1底部滚子链输送带2及入料口1形状的把关作用，随着滚子链输送带2的向前运行，圆瓶或圆筒形物料通过入料口1出口整齐排列在滚子链输送带2上，依次运输到贴标工位；待中间缓冲卷标机构302积累一定数量的标签，且圆瓶或圆筒形物料也已经运输到贴标工位，并在时调整好前后、上下位置的卷瓶带5的扶标作用下，开始贴标工序。整个贴标过程的时间及动作配合，PLC控制系统及人机触摸屏对话协同控制完成。

试验证明，采用本实施例中的卧式圆瓶实时打印贴标装置，圆瓶或圆筒形物料的贴标不良率由原2％降至0.5％，贴标精度由原来的正负1mm提升到了正负0.5mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式圆瓶实时打印贴标装置，包括上料斗、输送装置、实时打印贴标机构、控制机构、扶标机构和出料斗，其特征在于，所述实时打印贴标机构包括中间缓冲卷标机构，所述输送装置为滚子链输送带，所述上料斗与所述滚子链输送带入料端连接，所述上料斗的出口大小控制为一次一个物料通过，所述出料斗与所述滚子链输送带出料端连接，所述出料斗的出口大小控制为一次一个物料通过。

2.根据权利要求1所述的一种卧式圆瓶实时打印贴标装置，其特征在于，所述实时打印贴标机构包括中间缓冲卷标机构、打印机和贴标机，集成顺序按物料的走向方向依次为所述打印机、中间缓冲卷标机构和贴标机。

3.根据权利要求2所述的一种卧式圆瓶实时打印贴标装置，其特征在于，所述打印机品牌型号为斑马105S。

4.根据权利要求1所述的一种卧式圆瓶实时打印贴标装置，其特征在于，所述扶标机构为卷瓶带，设有前、后、上、下调整机构。

5.根据权利要求1所述的一种卧式圆瓶实时打印贴标装置，其特征在于，所述控制机构为西门子人机触摸屏对话及PLC控制系统的结构。

6.根据权利要求1所述的一种卧式圆瓶实时打印贴标装置，其特征在于，所述上料斗的出口形状与物料卧式的形状走向一致。

7.根据权利要求1所述的一种卧式圆瓶实时打印贴标装置，其特征在于，所述出料斗的入口形状与物料卧式的形状走向一致。

8.根据权利要求6或7所述的一种卧式圆瓶实时打印贴标装置，其特征在于，所述物料为圆瓶或圆筒形。