CN204527888U - 一种圆瓶自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆瓶自动贴标机，包括电箱以及通过钢板支架焊接连接的输送机构；所述输送机构的两端分别设置分料机构和收料机构；所述电箱的侧面安装有总开关；所述输料机构的中间部位一侧安装有覆标机构，并且覆标机构的一侧安装有贴标头；所述输送机构侧面焊接有通过钢管支撑连接的触摸屏；所述分料机构的一侧设置料盘；所述料盘的一侧设置打码机，并且料盘边缘安装有刹车；所述贴标头的一侧安装有收标机构和标签压紧装置；所述覆标机构与贴标头之间设置有压标机构；所述收标机构与压标机构之间安装有牵引结构；该种圆瓶自动贴标机设计新颖，贴标速度快，精度高，智能控制性强，稳定性好，使用寿命久，适合推广使用。

Description

一种圆瓶自动贴标机

技术领域

本实用新型涉及一种贴标机装置，具体为一种圆瓶自动贴标机，属于包装设备应用技术领域。

背景技术

随着国民经济的持续快速发展，人民的生活水平不断的提高，市场上的商品也越来越多，对包装贴标机器的需求日益增大，贴标机是以粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，可在不同的物品平面上施贴标签，适用范围广。一般意义上的贴标机的速度虽快但精度不高，贴标质量不过关，机器全部靠人工操作，劳动强度大，效率低等一系列问题，因此，迫切需要一种优化传统设计的圆瓶自动贴标机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆瓶自动贴标机，它具有设计新颖，贴标速度快，精度高，智能控制性强，稳定性好等优点，通过优化整体的设计，配置智能控制系统，解决了上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆瓶自动贴标机，包括电箱以及通过钢板支架焊接连接的输送机构；所述输送机构的两端分别设置分料机构和收料机构；所述电箱的侧面安装有总开关；所述输料机构的中间部位一侧安装有覆标机构，并且覆标机构的一侧安装有贴标头；所述输送机构侧面焊接有通过钢管支撑连接的触摸屏；所述分料机构的一侧设置料盘；所述料盘的一侧设置打码机，并且料盘边缘安装有刹车；所述贴标头的一侧安装有收标机构和标签压紧装置；所述覆标机构与贴标头之间设置有压标机构；所述收标机构与压标机构之间安装有牵引结构。

进一步的，所述覆标机构安装压标机构，并且覆标机构为三角形结构。

进一步的，所述压标机构顶部设置贴标头。

进一步的，所述输送机构一端设置分料机构，另一侧安装收料机构，并且输送机构顶部与分料机构连通。

进一步的，所述分料机构为三角形结构。

进一步的，所述输送机构顶部安装料盘，并且料盘为圆柱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：输送机构采用侧卧式滚筒输送机构，并且输送链倾斜设计，瓶子自动导正，输送贴标稳定，节省大量人力物力；破瓶率低，应用柔性分瓶技术和柔性覆标技术，分瓶贴标顺畅，破瓶率低于十万分之一；料盘的边缘安装有刹车，贴标质量优，采用标带绕行纠偏技术，标签头尾对贴重合度高；搓滚式覆标，贴标平整、无皱褶、无气泡，提升包装质量；稳定性高的高级电控系统，支持设备高速运转；输送机构安装有具备智能控制的触摸屏，智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；电箱和输送机构主要采用不锈钢和高级铝合金制造，结构牢固，美观大方；具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，参数设置保护功能，方便生产管理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种圆瓶自动贴标机结构示意图；

图2为本实用新型所述一种圆瓶自动贴标机上侧局部结构示意图；

    图中：1、分料机构；2、总开关；3、输送机构；4、收料机构；5、覆标机构；6、贴标头；7、触摸屏；8、电箱；9、打码机；10、料盘；11、刹车；12、标签压紧装置；13、牵引机构；14、压标机构；15、收标机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种圆瓶自动贴标机，包括电箱8以及通过钢板支架焊接连接的输送机构3；所述输送机构3的两端分别设置分料机构1和收料机构4；所述电箱8的侧面安装有总开关2；所述输料机构3的中间部位上侧安装有覆标机构5；所述输送机构3侧面焊接有通过钢管支撑连接的触摸屏7；所述分料机构4的右侧设置料盘10；所述覆标机构5的左侧安装有贴标头6；所述料盘10的右侧设置打码机9，并且料盘10边缘安装有刹车11；所述贴标头6的左侧安装有收标机构15和标签压紧装置12；所述覆标机构5与贴标头6之间设置有压标机构14；所述收标机构15与压标机构14之间安装有牵引结构13。

作为本实用新型的具体实施方式：在使用时，操作人员将需要贴标的小圆瓶放到设备的输送线上，输送至剥标板出标位置，此前有一个步骤在图片中没有展示出来,就是紧靠在一起的小圆瓶在经过设备前段的分瓶轮时，间距会均匀拉开，贴标时彼此不受干涉，剥离的标签正好贴在输送中的小圆瓶上，同时即将经过一端正在运行的覆标海棉通道，覆标完成贴标过程看似只有一秒钟的时间,在这个时间中,机器进行了一系列的工作，测物电眼检测到小圆瓶时，标签继续剥离时贴在经过的小圆瓶上，小圆瓶再经过覆标机构，贴标过程就已经完成了。

作为本实用新型的核心工作原理；分瓶轮将产品分开，放到输送带上，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制相应电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，覆标带带动产品转动，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆瓶自动贴标机，其特征在于，包括电箱以及通过钢板支架焊接连接的输送机构；所述输送机构的两端分别设置分料机构和收料机构；所述电箱的侧面安装有总开关；所述输料机构的中间部位一侧安装有覆标机构，并且覆标机构的一侧安装有贴标头；所述输送机构侧面焊接有通过钢管支撑连接的触摸屏；所述分料机构的一侧设置料盘；所述料盘的一侧设置打码机，并且料盘边缘安装有刹车；所述贴标头的一侧安装有收标机构和标签压紧装置；所述覆标机构与贴标头之间设置有压标机构；所述收标机构与压标机构之间安装有牵引结构。

2.根据权利要求1所述的一种圆瓶自动贴标机，其特征在于，所述覆标机构安装压标机构，并且覆标机构为三角形结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种圆瓶自动贴标机，其特征在于，所述压标机构顶部设置贴标头。

4.根据权利要求1所述的一种圆瓶自动贴标机，其特征在于，所述输送机构一端设置分料机构，另一侧安装收料机构，并且输送机构顶部与分料机构连通。

5.根据权利要求4所述的一种圆瓶自动贴标机，其特征在于，所述分料机构为三角形结构。

6.根据权利要求1或4所述的一种圆瓶自动贴标机，其特征在于，所述输送机构顶部安装料盘，并且料盘为圆柱形结构。