CN203294414U - 一种自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴标机，包括传送带、驱动轮、贴标轮、分离杆、标签带和卷轴；所述传送带上间隔设置有药瓶凹槽，且药瓶凹槽上摆放有药瓶；所述标签带一端绕在卷轴上，另一端由驱动轮拖动拉出；所述分离杆设置在卷轴和驱动轮之间；所述标签带在分离杆处形成90度转角；所述贴标轮设置在标签带和传送带之间；本实用新型结构简单、使用方便，不仅简化了贴标工作的工作难度和强度，便于整体的流水线生产，且该贴标机可以连续工作，不间断，保证了每年的生产量。贴出的标签，整体美观，不存在贴歪的现象，从而节约了人工成本，也提高了生产效率。

Description

一种自动贴标机

技术领域

本实用新型具体涉及一种自动贴标机，属于产品加工领域。 

背景技术

通常我们见到的药瓶上都会贴有有关产品介绍的标签，而药瓶贴标则通常需要人工贴标或贴标机来实现。人工贴标劳动强度较大，长时间工作容易导致工人疲惫，且贴标方向很难一致，不仅增大了人工成本，而且影响了药瓶的贴标效率；而目前的贴标机存在体积较大、贴标精度低和贴标速度慢的问题，难以满足生产发展的需要。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本较低、贴标精度较高和可持续工作的自动贴标机。 

本实用新型的自动贴标机，包括传送带、驱动轮、贴标轮、分离杆、标签带和卷轴；所述传送带上间隔设置有药瓶凹槽，且药瓶凹槽上摆放有药瓶；所述标签带一端绕在卷轴上，另一端由驱动轮拖动拉出；所述分离杆设置在卷轴和驱动轮之间；所述标签带在分离杆处形成90度转角；所述贴标轮设置在标签带和传送带之间。 

进一步地，所述标签带包括载标网和标签。 

进一步地，所述标签里层设置有粘贴剂，与载标网粘合。 

进一步地，所述分离杆由两钢板垂直连接构成。 

进一步地，所述药瓶凹槽与药瓶底部大小相等。 

本实用新型有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，不仅简化了贴标工作的工作难度和强度，便于整体的流水线生产，且该贴标机可以连续工作， 不间断，保证了每年的生产量。贴出的标签，整体美观，不存在贴歪的现象，从而节约了人工成本，也提高了生产效率。 

附图说明 

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。 

图1为本实用新型自动贴标机的整体结构图。 

1-传送带；2-驱动轮；3-贴标轮；4-分离杆；5-标签带；6-卷轴；7-药瓶；8-载标网；9-标签；10-粘贴剂。 

具体实施方式

如图1所示，包括传送带1、驱动轮2、贴标轮3、分离杆4、标签带5和卷轴6；所述传送带1上间隔设置有药瓶凹槽，且药瓶凹槽上摆放有药瓶7；所述标签带5一端绕在卷轴6上，另一端由驱动轮2拖动拉出；所述分离杆4设置在卷轴6和驱动轮2之间；所述标签带5在分离杆4处形成90度转角；所述贴标轮3设置在标签带5和传送带1之间。 

其中，所述标签带5包括载标网8和标签9；所述标签9里层设置有粘贴剂10，与载标网8粘合；所述分离杆4由两钢板垂直连接构成；所述药瓶凹槽与药瓶7底部大小相等。 

本实用新型结构简单、使用方便，不仅简化了贴标工作的工作难度和强度，便于整体的流水线生产，且该贴标机可以连续工作，不间断，保证了每年的生产量。贴出的标签，整体美观，不存在贴歪的现象，从而节约了人工成本，也提高了生产效率。 

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。 

Claims (5)

1.一种自动贴标机，其特征在于：包括传送带(1)、驱动轮(2)、贴标轮(3)、分离杆(4)、标签带(5)和卷轴(6)；所述传送带(1)上间隔设置有药瓶凹槽，且药瓶凹槽上摆放有药瓶(7)；所述标签带(5)一端绕在卷轴(6)上，另一端由驱动轮(2)拖动拉出；所述分离杆(4)设置在卷轴(6)和驱动轮(2)之间；所述标签带(5)在分离杆(4)处形成90度转角；所述贴标轮(3)设置在标签带(5)和传送带(1)之间。

2.根据权利要求1所述的自动贴标机，其特征在于：所述标签带(5)包括载标网(8)和标签(9)。

3.根据权利要求2所述的自动贴标机，其特征在于：所述标签(9)里层设置有粘贴剂(10)，与载标网(8)粘合。

4.根据权利要求1所述的自动贴标机，其特征在于：所述分离杆(4)由两钢板垂直连接构成。

5.根据权利要求1所述的自动贴标机，其特征在于：所述药瓶凹槽与药瓶(7)底部大小相等。