CN114772005A - 一种自动贴标系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动贴标系统,包括固定盘,固定盘的中心处设有驱动器,驱动器的输出端上设有转轴,转轴上设有转杆,转杆的一端与转轴固定相连,转杆的另一端上垂直设有凸杆,凸杆上转动连接有动力杆,动力杆的左端下方设有压件,还包括标签机,标签机由第一卷轴、第二卷轴、第三卷轴、第四卷轴组成,固定轴位于第第三卷轴的右侧、第二卷轴的右下方,标签经过第一卷轴、第二卷轴在固定轴处与贴纸分离,还包括移动板,横板上设有若干个放置槽,相邻放置槽之间设有缺槽。本申请通过驱动器带动转杆在转盘上做圆周运动,进而带动动力杆左端上的压件完成压标,动力杆的右端完成抚平的工作,相较于传统的压标和平整的分开操作,自动化程度更高。
Description
技术领域
本发明涉及贴标的技术领域,具体为一种自动贴标系统。
背景技术
标签是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子。现在的标签是用来,标志产品目标和分类或内容的,像是给目标确定的关键字词,便于自己和他人查找定位自己目标的工具。印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况。一些吊牌上会贴上标签,以此来显示吊牌对应的商品信息。
吊牌贴上标签一般分为两个步骤,即贴上和压平,传统的机器在贴上标签进行压平时还需要再进行操作,甚至是再进行启停,使得贴标的工作效率低下,。
鉴于此,我们在现有装置的基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动贴标系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动贴标系统,包括固定盘,固定盘的中心处设有驱动器,驱动器的输出端上设有转轴,转轴上设有转杆,转杆的一端与转轴固定相连,转杆的另一端上垂直设有凸杆,凸杆上转动连接有动力杆,动力杆的左端下方设有压件,还包括标签机,标签机由第一卷轴、第二卷轴、第三卷轴、第四卷轴组成,第二卷轴和第三卷轴之间设有固定轴,固定轴位于第第三卷轴的右侧、第二卷轴的右下方,标签经过第一卷轴、第二卷轴在固定轴处与贴纸分离,还包括移动板,移动板由横板和竖板组成凹字形结构,横板上设有若干个放置槽,相邻放置槽之间设有缺槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本申请通过驱动器带动转杆在转盘上做圆周运动,进而带动动力杆左端上的压件完成压标,动力杆的右端完成抚平的工作,相较于传统的压标和平整的分开操作,自动化程度更高。
优选的,标签和放置槽的右端均位于压件的移动路径上。
优选的,动力杆的右端可进入到缺槽中推动移动板运动。
优选的,转杆在固定盘上做圆周运动,带动动力杆左右移动。
优选的,当动力杆向左移动时能够接触到放置槽的上表面。
优选的,移动板的下方设有支撑板,移动板与支撑板滑动相连。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的贴标机的结构示意图;
图3为本发明的移动板的结构示意图;
图4为本发明的支撑板的结构示意图。
图中:1、固定盘;2、驱动器;3、转轴;4、转杆;5、凸杆;6、动力杆;7、压件;8、标签机;9、第一卷轴;10、第二卷轴;11、第三卷轴;12、第四卷轴;13、固定轴;14、移动板;15、横板;16、竖板;17、放置槽;18、缺槽;19、支撑板;21、标签;22、贴纸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种自动贴标系统,包括固定盘1,固定盘1的中心处设有驱动器2,驱动器2的输出端上设有转轴3,转轴3上设有转杆4,转杆4的一端与转轴3固定相连,转杆4的另一端上垂直设有凸杆5,凸杆5上转动连接有动力杆6,动力杆6的左端下方设有压件7,还包括标签机8,标签机8由第一卷轴9、第二卷轴10、第三卷轴11、第四卷轴12组成,第二卷轴10和第三卷轴11之间设有固定轴13,固定轴13位于第第三卷轴11的右侧、第二卷轴10的右下方,标签21经过第一卷轴9、第二卷轴10在固定轴13处与贴纸22分离,第一卷轴9上缠绕足量的贴标,贴标包括标签21和贴纸22,当标签21被沾走后,在第四卷轴12的作用下,第一卷轴9上的贴标会继续移动,从固定轴13处分离出来,使得压件7能够将标签21一张张的压在放置槽17位置,还包括移动板14,移动板14由横板15和竖板16组成凹字形结构,横板15上设有若干个放置槽17,相邻放置槽17之间设有缺槽18。
移动板14的下方设有支撑板19,移动板14与支撑板19滑动相连,当移动板14被动力杆6的右端推动前进时,由于其在支撑板19上,移动更加稳定。
标签21和放置槽17的右端均位于压件7的移动路径上,动力杆6的右端可进入到缺槽18中推动移动板14运动,转杆4在固定盘1上做圆周运动,带动动力杆6左右移动,当动力杆6向左移动时能够接触到放置槽17的上表面,驱动器2带动转杆4逆时针旋转,转杆4的外端从转盘所在圆的左端旋转至右端时,转杆4带动动力杆6的左端向右下方移动,带动动力杆6的右端向右移动进入到缺槽18中将移动板14向右推动一小段距离,动力杆6左端的压件7在移动时接触到固定轴13上分离出来的标签21,由于放置槽17的右端位于压件7的运动路径上,压件7将标签21的右端压在放置槽17中的吊牌的右端上表面,此时标签21未与吊牌的左端上表面完全贴合,当转杆4继续运动从转盘所在圆的右端运动至左端时,动力杆6的右端会向左移动,即动力杆6的右端从缺槽18中出来,从放置槽17的右端向左端移动,将放置槽17中的吊牌上表面上贴的标签21从又至左抚平,使标签21与吊牌更加贴合,如此达到自动贴标以及贴标后将标签21抚平的功效。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动贴标系统,包括固定盘(1),其特征在于,固定盘(1)的中心处设有驱动器(2),驱动器(2)的输出端上设有转轴(3),转轴(3)上设有转杆(4),转杆(4)的一端与转轴(3)固定相连,转杆(4)的另一端上垂直设有凸杆(5),凸杆(5)上转动连接有动力杆(6),动力杆(6)的左端下方设有压件(7),
还包括标签机(8),标签机(8)由第一卷轴(9)、第二卷轴(10)、第三卷轴(11)、第四卷轴(12)组成,第二卷轴(10)和第三卷轴(11)之间设有固定轴(13),固定轴(13)位于第第三卷轴(11)的右侧、第二卷轴(10)的右下方,标签(21)经过第一卷轴(9)、第二卷轴(10)在固定轴(13)处与贴纸(22)分离,
还包括移动板(14),移动板(14)由横板(15)和竖板(16)组成凹字形结构,横板(15)上设有若干个放置槽(17),相邻放置槽(17)之间设有缺槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴标系统,其特征在于,标签(21)和放置槽(17)的右端均位于压件(7)的移动路径上。
3.根据权利要求1所述的一种自动贴标系统,其特征在于,动力杆(6)的右端可进入到缺槽(18)中推动移动板(14)运动。
4.根据权利要求1所述的一种自动贴标系统,其特征在于,转杆(4)在固定盘(1)上做圆周运动,带动动力杆(6)左右移动。
5.根据权利要求1所述的一种自动贴标系统,其特征在于,当动力杆(6)向左移动时能够接触到放置槽(17)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种自动贴标系统,其特征在于,移动板(14)的下方设有支撑板(19),移动板(14)与支撑板(19)滑动相连。
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