CN104626738A - 一种硬壳卷烟包装盒的加工方法和一体化加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于印刷包装设备技术领域，具体涉及一种硬壳卷烟包装盒的加工方法和一体化加工设备。该加工方法包括以下步骤：将的白卡纸卷通过开卷、烫金、印刷后形成纸板半成品；进行烘干处理；将纸板半成品经过压痕工艺形成多条折痕线；纸板半成品经过模切形成包装纸；包装纸经过折叠、粘合形成方形体状的硬壳卷烟包装盒。该一体化加工设备包括机架以及依次设置于机架上的开卷机构、烫金膜放料装置、烫金机构、印刷机构、废膜收料机构、烘干装置、压痕机构和模切机构。烫金机构包括烫印上膜和承烫底座，烫印上膜上还设有用于发热盘和温度传感器。本发明提供的加工方法和加工设备较好的保证卷烟包装印刷的质量，生产效率高，节省了生产成本。

Description

一种硬壳卷烟包装盒的加工方法和一体化加工设备

技术领域

本发明属于印刷包装设备技术领域，具体涉及一种硬壳卷烟包装盒的加工方法和一体化加工设备。

背景技术

卷烟包装盒用来包装香烟烟支，具有保护与装潢的作用。市面上卷烟包装盒可主要分为硬壳、软壳以及手工盒。目前的工艺方法都是先印刷再烫金和模切，但油墨不容易在短时间内干透，因此造成油墨蹭脏，无法保证卷烟包装印刷质量。普通烫金机在压力卸除后，部分铝层没有牢固的印到卷烟包装纸上，此时收料，容易造成部分铝层的剥落，影响烫金质量。此外在硬壳卷烟印刷中，大盘卷纸上的印刷、烫金和模切工作分别在烫金机、印刷机和模切机三台设备上进行，在生产过程中，设备占用生产空间较大，卷纸要在印刷、烫金和模切三道生产工序中分别进行放卷、张力的调节、纠偏和收卷等重复工作，整个生产过程不仅设备重复投资大、工作效率较低，而且产品的印刷精度难以得到保证。此外现有的烫金机在压力卸除之后，部分铝层没有牢固的印到承烫物上，此时收料，容易造成部分铝层的剥落，影响烫金质量，更会产生大量不良品。

发明内容

本发明针对现有技术的不足,提供了一种能够满足生产需求的一种硬壳卷烟包装盒的加工方法和一体化加工设备，其较好的保证卷烟包装印刷的质量，生产效率高，节省了生产成本。

本发明的技术方案是这样实现的：一种硬壳卷烟包装盒的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

A：将白卡纸卷通过开卷、烫金、印刷后形成纸板半成品；

B:进行烘干处理；

C:将纸板半成品经过压痕工艺形成多条折痕线；

D:纸板半成品经过模切形成包装纸；

E:包装纸经过折叠、粘合形成方形体状的硬壳卷烟包装盒。

较优的，所述步骤A中的白卡纸采用225g/㎡～235g/㎡的白芯白卡纸。

较优的，所述步骤B中的烘干温度为90°～120°。

较优的，所述步骤C中压痕深度0.7mm，压痕宽度1.2mm～1.5mm。

本发明还提供了一种硬壳卷烟包装盒的一体化加工设备包括机架以及依次设置于机架上的开卷机构、烫金膜放料装置、烫金机构、印刷机构、废膜收料机构、烘干装置、压痕机构和模切机构；所述的烫金机构包括烫印上膜和承烫底座，所述烫印上膜上还设有用于烫金加热的发热盘和温度传感器，该烫印上膜可上下移动；所述印刷机构包括一对上、下设置的印刷辊和承印辊，所述印刷辊的外表面和承印辊的外表面分别与带有烫金的承印材料表面相贴合；所述的模切机构为圆压圆模切机，包括滚筒和金属滚筒刀模，该模切机构后端设有成品出料口；所述的一种硬壳卷烟包装盒一体化加工设备设有人机交互模块和控制机构，所述的控制机构分别与各机构的伺服电机和所述的发热盘和温度传感器电连接。

较优的，所述的烘干装置为热风烘干机。

较优的，所述废膜收料机构包括收废膜机架，所述收废膜机架内设有收废膜牵引辊和伺服电机。

较优的，所述的人机交互模块为LCD触摸显示屏和键盘。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本发明提供的一种硬壳卷烟包装盒的加工方法，采用先烫金再印刷，卷筒纸上预先烫金，然后再印刷，这样可使印刷图文和烫金图文分离(并列)，可防止油墨蹭脏，保证标签印刷质量。此外在印刷后压痕前增加了烘干工艺，通过烘干，能使承印卷烟包装盒在烫金后能快速烘干，保证铝层能够牢固的印在承印材料上，印刷的油墨干透，不会发生油墨蹭脏现象，提高了烫金和印刷质量。本发明提供的一体化加工设备，生产效率高,将目前的印刷机构和模切机构组装在烫金机中，使烫金、印刷和模切在一条生产线上一次完成，不仅减小了设备的投资，还提高了硬壳卷烟包装印刷的生产效率。该设备的实现了从开卷、烫金、印刷、压痕、模切的自动完成，自动化程度高。设置的烘干机构能使承印材料在烫金后能快速烘干，保证铝层能够牢固的印在承印材料上，提高了烫金质量。此外LCD触摸显示屏和键盘还加强了人机交互性。

附图说明

图1为一种硬壳卷烟包装盒的一体化加工设备的结构示意图；

图2为硬壳卷烟包装盒展开结构示意图；

图中：1-开卷机构，2-机架，3-控制机构，4-人机交互模块，5-模切机构，6-烫金膜放料装置，7-烫金机构，71-发热盘，72-温度传感器，73-烫印上膜，74-承烫底座，8-印刷机构，9-废膜收料机构，10-烘干装置，11-压痕机构，12-成品出料口，13-硬壳卷烟包装盒，14-烫金区域，15-折痕线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2所示的硬壳卷烟包装盒展开结构示意图，硬壳卷烟包装盒13包括正面有两处烫金区域14和9条纵横分布的折痕线15。本发明提供了一种硬壳卷烟包装盒的加工方法，包括以下步骤：A：将的白卡纸卷通过开卷、烫金、印刷后形成纸板半成品。B:进行烘干处理。C:将纸板半成品经过压痕工艺形成多条折痕线。D:纸板半成品经过模切形成包装纸。E:包装纸经过折叠、粘合形成方形体状的硬壳卷烟包装盒。步骤A中的白卡纸采用225g/㎡～235g/㎡的白芯白卡纸。步骤B中的烘干温度为90°～120°。步骤C中压痕深度0.7mm，压痕宽度1.2mm～1.5mm。采用了先烫金后印刷工艺，因为目前使用的油墨为氧化聚合型干燥，印后的油墨彻底干燥需要一定的时间，所以烫金图文必需避开油墨。避开油墨最好的方法就是在卷筒材料上预先烫金，然后再印刷，这样可使印刷图文和烫金图文分离(并列)。假如在烫金图文上印刷，因为电化铝为金属表面，油墨只有挥发、结膜，无渗透渗出，而且电化铝表面光滑、不着墨，不宜印刷。先烫金可防止油墨蹭脏，保证了标签印刷质量。在印刷后压痕前增加了烘干工艺，通过烘干，能使承印卷烟包装盒在烫金后能快速烘干，保证铝层能够牢固的印在承印材料上，印刷的油墨干透，不会发生油墨蹭脏现象，提高了烫金和印刷质量。在压痕工艺中，为了减小凹凸版阳模在生产过程中的受损伤程度，使凹凸版能够很好的吻合，从而获得良好的凹凸效果，所以在设计烟标凹凸版的阴图和阳图时，要根据凹凸图案的大小来确定阴图比阳图小0.05毫米到0.1毫米。再模切工艺中，由于受到印后纸张变形情况及模切机构精度的影响，所以在烟标上设计边框时，不要使边框离烟标折叠线太近，否则就容易造成视觉上的明显偏差，边框与卷烟包装盒上的折叠线15的间距应大于1毫米。不同品牌的烟标共用同一刀版时，应注意单版排列序号要一致，以免因排列序号不同而误导模切人员垫错刀版，还应注意印后纸张裁切尺寸大小要一致，以便快捷生产。

此外本发明还提供了如图1所示的一种硬壳卷烟包装盒的一体化加工设备，包括包括机架2以及依次设置于机架2上的开卷机构1、烫金膜放料装置6、烫金机构7、印刷机构8、废膜收料机构9、烘干装置10、压痕机构11和模切机构5；烫金机构7包括烫印上膜73和承烫底座74，烫印上膜73上还设有用于烫金加热的发热盘71和温度传感器72，该烫印上膜73可上下移动；印刷机构8包括一对上、下设置的印刷辊和承印辊，印刷辊的外表面和承印辊的外表面分别与带有烫金的承印材料表面相贴合；模切机构5为圆压圆模切机，包括滚筒和金属滚筒刀模，该模切机构5后端设有成品出料口12；该一体化加工设备设有人机交互模块4和控制机构3，控制机构3分别与各机构的伺服电机和发热盘71和温度传感器72电连接。烘干装置10为热风烘干机。废膜收料机构9包括收废膜机架，该收废膜机架内设有收废膜牵引辊和伺服电机。人机交互模块4为LCD触摸显示屏和键盘。机架2采用厚钢板焊接而成。烫印上膜73采用液压推杆或电机带动齿轮、齿条等现有直线运动机构来实现烫印上膜73的上下移动。控制机构3采用单片机或PLC控制，分别与各机构的伺服电机和温度传感器电连接，能够根据获取的状态信息自动控制各机构执行动作。

本发明一体化加工设备的工作过程是：上料，在开卷机构1上装上相应的白卡纸卷，在烫金膜放料装置6上放置烫金膜卷，烫金膜置于烫印上膜73和承烫底座74之间。对烫金机构7的发热盘71加热升温，当温度达到预设最佳值时，温度传感器72将信号传给控制机构3，控制机构3发指令停止发热盘71加热，开始烫印。烫印上膜73向下移动，与承烫底座74、承印料卷接触，在高温和压力作用下使烫金膜上的铝层牢固地附着在承印纸品上完成烫印过程。烫金膜留下的废料由废膜收料机构9收集。经过烫印的料卷在印刷机构8进行印刷，然后进入烘干机构10进行烘干处理，在通过压痕机构11进行压痕处理，再进入模切机构5进行模切处理，模切工艺可以把承印料卷按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，最终裁切好的成品由成品出料口12出来进行收集。在机器运行过程中，可以从LCD触摸显示屏观察烫金和印刷效果，对印刷速度、放卷张力、烫印温度进行适当调节控制。本发明的从放卷、烫金、印刷、压痕、模切一次性自动完成，自动化程度高、生产效率高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硬壳卷烟包装盒的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

A：将白卡纸卷通过开卷、烫金、印刷后形成纸板半成品；

B:进行烘干处理；

C:将纸板半成品经过压痕工艺形成多条折痕线；

D:纸板半成品经过模切形成包装纸；

E:包装纸经过折叠、粘合形成方形体状的硬壳卷烟包装盒。

2.根据权利要求1所述的一种硬壳卷烟包装盒的加工方法，其特征在于：所述步骤A中的白卡纸采用225g/㎡～235g/㎡的白芯白卡纸。

3.根据权利要求1所述的一种硬壳卷烟包装盒的加工方法，其特征在于：所述步骤B中的烘干温度为90°～120°。

4.根据权利要求1所述的一种硬壳卷烟包装盒的加工方法，其特征在于：所述步骤C中压痕深度0.7mm，压痕宽度1.2mm～1.5mm。

5.一种硬壳卷烟包装盒的一体化加工设备，其特征在于：包括机架(2)以及依次设置于机架(2)上的开卷机构(1)、烫金膜放料装置(6)、烫金机构(7)、印刷机构(8)、废膜收料机构(9)、烘干装置(10)、压痕机构(11)和模切机构(5)；所述的烫金机构(7)包括烫印上膜(73)和承烫底座(74)，所述烫印上膜(73)上还设有用于烫金加热的发热盘(71)和温度传感器(72)，该烫印上膜(73)可上下移动；所述印刷机构(8)包括一对上、下设置的印刷辊和承印辊，所述印刷辊的外表面和承印辊的外表面分别与带有烫金的承印材料表面相贴合；所述的模切机构(5)为圆压圆模切机，包括滚筒和金属滚筒刀模，该模切机构(5)后端设有成品出料口(12)；所述的一种硬壳卷烟包装盒一体化加工设备设有人机交互模块(4)和控制机构(3)，所述的控制机构(3)分别与各机构的伺服电机和所述的发热盘(71)和温度传感器(72)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种硬壳卷烟包装盒的一体化加工设备，其特征在于：所述的烘干装置(10)为热风烘干机。

7.根据权利要求5所述的一种硬壳卷烟包装盒的一体化加工设备，其特征在于：所述废膜收料机构(9)包括收废膜机架，该收废膜机架内设有收废膜牵引辊和伺服电机。

8.根据权利要求5所述的一种硬壳卷烟包装盒的一体化加工设备，其特征在于：所述的人机交互模块(4)为LCD触摸显示屏和键盘。