CN206953756U - 一种凸面印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于印刷设备领域,具体涉及一种凸面印刷装置,包含如下部分:液压油缸、印版夹具、支架、压电传感器、滚轴、控制器。液压油缸可以是柱塞式液压油缸、活塞式液压油缸中的任意一种,位于整个装置的最下端,其上连接的是带有印版凹槽的印版夹具,支架悬于印版夹具顶端,两个滚轴位于其两侧,以保证印刷过程中纸张传递流畅,压电传感器位于其与印版夹具相对的一面,控制器位于支架中,与压电传感器、液压油缸、纸张传送机构相连,控制纸张传递的运行,确保压电传感器均匀受压后在传送纸张。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷设备领域,具体涉及一种凸面印刷装置。
背景技术
如今随着机械技术的发展,出现了多种多样的印刷方式,印刷机械种类更是层出不穷。凸版印刷作为印刷中最基础的方式之一,具有印刷版面清晰,墨色厚实,色调还原能力强的优点,在批量印刷生产中有着重要的地位,尤其是在商标、包装纸等小幅面的零件印刷中,凸版印刷的优势更加明显。然而在凸版印刷的过程中常常存在纸张卡纸、压力不均、印刷移位等问题,影响了印刷效果,增加了废品出品率,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是解决现有技术存在的问题和缺陷,以压力感应控制为原理,提出一种凸面印刷装置,包含如下部分:液压油缸、印版夹具、支架、压电传感器、滚轴、控制器。
所述液压油缸可以是柱塞式液压油缸、活塞式液压油缸中的任意一种,位于整个装置的最下端。
所述印版夹具置于液压油缸上,并通过液压油缸的伸缩而变换印版夹具的高度。印版夹具上设有印版卡槽,用来搁置印版。
所述支架可悬吊在普通凸面印刷机的机架上,在印版夹具的上方,对着印版夹具的一面为硬质钢板,用于承接印纸和印版的压力。
所述压电传感器设置在支架的钢板上,用于感应印版与纸张接触时的压力。
所述滚轴设置在支架上,用来传运纸张以保证印刷过程中纸张传递流畅。
所述控制器位于支架中,与压电传感器、液压油缸、纸张传送机构相连,控制纸张传递的运行,确保压电传感器均匀受压后再传送纸张。
本实用新型的有益效果是,采用压力感应的原理控制凸面印刷过程,使印品图案清晰、色彩饱满,减少废品率,降低生产成本。本实用新型尤其适用于商标、包装等的小型印刷工艺,快捷方便。
附图说明
图1凸面印刷装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明,以便同行技术人员理解。
如图1所示,一种凸面印刷装置包括:液压油缸1、印版夹具2、印版凹槽3、滚轴4、压电传感器5、控制器6、支架7。
液压油缸1位于整个装置的最下端,其上连接的是带有印版凹槽3的印版夹具2,支架7悬于印版夹具2顶端,两个滚轴4位于其两侧,压电传感器5位于其与印版夹具2相对的一面,控制器6位于支架中。
当本实用新型用在商标印刷过程中时,首先在印版夹具的印版凹槽3里安装印版,送纸区滚轮将纸张8送出至滚轮4上,控制器6控制纸张8运送停止,同时启动液压油缸1伸长,印版夹具2带着印版升高至与纸张8接触相压,压电传感器5受压将信号传送至控制器6,控制器6再控制液压油缸1缩进,同时启动纸张8运送,经滚轮3到达收纸区,从而完成一次印刷过程。依次类推,循环往复,即能生产出印有同样商标图案的纸卷。
Claims (2)
1.一种凸面印刷装置,其特征在于,包含如下部分:液压油缸、印版夹具、支架、压电传感器、滚轴、控制器;所述液压油缸位于整个装置的最下端;所述印版夹具置于液压油缸上,印版夹具与液压油缸的伸缩杆连接,印版夹具上设有印版卡槽;所述支架在印版夹具的上方,对着印版夹具的一面为硬质钢板;所述压电传感器设置在支架的钢板上;所述滚轴设置在支架上;所述控制器位于支架中,与压电传感器、液压油缸、纸张传送机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种凸面印刷装置,其特征在于,所述液压油缸为柱塞式液压油缸、活塞式液压油缸中的任意一种。
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