CN2690359Y - 导带式数码印花机的贴布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导带式数码印花机的贴布装置的结构改良。包括压辊、绕制在前、后导辊上的导带，其特征是在所述的压辊和前、后导辊的轴线相互平行，处于工作状态时其轴心c位于后导辊与导带的上切点a和后导辊的轴心b连线的延长线内侧；工作状态时所述的压辊的下边缘进入前、后导辊的外公切线内。因此，本实用新型具有设计合理、结构简单；改线接触为面接触，能使面料与导带的接触服贴、稳定，粘贴效果好，面料表面平整，大大提高了喷射印花的质量；使用方便可靠，适用范围广等特点。

Description

导带式数码印花机的贴布装置

技术领域

本实用新型涉及一种数码印花机，尤其是涉及一种导带式数码印花机的贴布装置的结构改良。

背景技术

数码印花机中送布装置的优劣对印花的质量影响很大，如果送布不够平整，喷印出来的产品的效果就不够理想。中国专利文献公布了一种导带式数码印花机(申请号：02207821.5)，其改变了原有结构中的面料传送方式，设置有导带传送装置，利用导带传送装置传送面料，在一定程度上解决了原有技术存在的问题，面料粘贴于导带上后，能比较平整地输送到印花区域。但是由于其贴布装置采用线接触的贴布方式，故实际贴布效果并不十分理想。这是因为线接触的接触点单一，导辊、压辊和导带任意一个部件的局部表面稍有不平，就会造成局部的面料受不到压力或受力过大，使得局部地方贴布不够服帖、平整，从而影响贴布和印花的效果。另外，为了保证贴布的质量，线接触对设备的表面平整度等的要求也相对较高，从而提高了设备的制造成本及维护、保养的难度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种贴合平整的导带式数码印花机的贴布装置，从而解决了现有技术所存在的面料与导带的接触不够平整、服帖，局部地方贴布效果不稳定等的技术问题。

本实用新型还解决了现有技术所存在的对贴布设备的表面平整度要求高、维护保养难度大等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种导带式数码印花机的贴布装置，包括压辊、绕制在前、后导辊上的导带，其特征是在所述的压辊和前、后导辊的轴线相互平行，处于工作状态时其轴心c位于后导辊与导带的上切点a和后导辊的轴心b连线的延长线内侧：工作状态时所述的压辊的下边缘进入前、后导辊的外公切线内。

本实用新型的导辊放置方式使得导辊与导带的接触由现有技术的线接触改为现在的面接触，大大提高了贴布的稳定性。由于接触面有一定的宽度，故贴布效果较好。后导辊、压辊和导带任意一个的局部表面稍有不平，不会影响到贴布的整体效果。即使部分地方稍有不平，后面的接触面仍然可以将面料平整地贴于导带上，大大提高了贴布的质量和可靠性。

理论上压辊可以设置于导带旁的任何位置，但考虑到将压辊设置于导带下方会带来不便于操作和观察等问题，而设于后导辊的外侧，即后导辊与导带的上下切点连线的延长线外侧是无法使压辊与导带产生面接触的。

能使布料或其他面料贴合于导带上的原因是由于导带上被涂上了一层导带胶，并被施加了适当的压力。

为了使得面料与压辊的结合服帖，提高贴布效果，但同时又使得导带不过分绷紧，延长导带使用寿命，作为优选，所述的压辊压合于导带，与导带形成一接触面；所述的导带与压辊的接触面的宽度为2mm～20mm。

为了产生较大的面接触压力，增强贴布的效果，作为优选，所述的压辊紧邻于后导辊，所述的压辊处于工作状态时其轴心c进入后导辊与导带的上切点a和后导辊的轴心b连线的延长线的内侧附近。虽然压辊可以紧邻于后导辊，也可以偏离后导辊，设于导带的中部，但当远离后导辊时，其作用于接触面的压力大大减小，需要通过额外增加导带的形变来增加压力，这样就增加了导带的负担，使导带的使用寿命缩短；另外布料的局部地方容易过早地与导带粘贴，影响贴布质量。为了获得较好的贴布效果，压辊处于工作状态时其轴心c进入后导辊与导带的上切点a和后导辊的轴心b连线的延长线的内侧。

压辊与后导辊压合，使导带夹于压辊与后导辊之间，可显著提高面料贴合时的压力，使得面料与导带容易贴合；而且使得导带的张力较小，延长导带的使用寿命。同时，作为优选，所述的压辊处于工作状态时，压辊轴心c和后导辊轴心b连线与后导辊和导带的上切点a和后导辊的轴心b连线形成一夹角β，所述β角的大小为5°～30°。角度的大小决定接触面的大小，接触面过大，导带承受的压力就过大；接触面过小，贴布的效果就不太理想。

此外，作为优选，所述的导带的宽度略大于印花面料的宽度，并在所述导带上设有粘性胶体。导带上设置粘性胶体将使面料在压辊的作用下被贴合于导带上，平整地通过喷墨印花区域。本实用新型的压辊被设置在机架上，通过普通、气压或液压升降装置控制升降，从而适应不同厚度的面料。

因此，本实用新型具有以下特点：1、设计合理、结构简单；2、改线接触为面接触，能使面料与导带的接触服帖、稳定，粘贴效果好，面料表面平整，大大提高了喷射印花的质量；3、使用方便可靠，适用范围广。

附图说明

附图1是本实用新型的一种侧视结构示意图；

附图2是图1中压辊部分的局部放大图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：导带式数码印花机的贴布装置，包括压辊1、绕制在前导辊5和后导辊2上的导带3，图中箭头方向为导带运动方向。所述的压辊1紧邻于后导辊2，压辊1处于工作状态时其轴心c位于后导辊2与导带3的上切点a和后导辊2的轴心b连线的延长线内侧；压辊1的下外边缘进入前导辊5和后导辊2的上侧外公切线6以内。所述的压辊1压合于导带3，与导带3形成一接触面4；所述的导带3与压辊1的接触面4的宽度为10mm。压辊1中心c和后导辊2中心b连线与后导辊2和导带3的上切点a和后导辊2的轴心b连线形成一夹角β，其大小为16°。导带1的宽度略大于印花面料的宽度，并在所述导带3上设有粘性胶体。

使用时，压辊1下压，处于工作状态。导辊5带动导带运动。压合在后导辊2上的压辊1将面料7压紧在导带3上，由于导带3上有粘性胶体，面料7将服帖地贴合在导带3上进入印花区8。

Claims (6)

1.一种导带式数码印花机的贴布装置，包括压辊、绕制在前、后导辊上的导带，其特征是在所述的压辊(1)和前、后导辊的轴线相互平行，处于工作状态时其轴心c位于后导辊(2)与导带(3)的上切点a和后导辊(2)的轴心b连线的延长线内侧；工作状态时所述的压辊(1)的下边缘进入前、后导辊的外公切线(6)内。

2.根据权利要求1所述的导带式数码印花机的贴布装置，其特征是在所述的压辊(1)压合于导带(3)，与导带(3)形成一接触面(4)；所述的导带(3)与压辊(1)的接触面(4)的宽度为2mm～20mm。

3.根据权利要求1或2所述的导带式数码印花机的贴布装置，其特征是在所述的压辊(1)紧邻于后导辊(2)，所述的压辊(1)处于工作状态时其外边缘进入后导辊(2)与导带(3)的上切点a和后导辊(2)的轴心b连线的延长线内侧附近。

4.根据权利要求3所述的导带式数码印花机的贴布装置，其特征是在所述的压辊(1)紧邻于后导辊(2)，所述的压辊(1)处于工作状态时其外边缘进入后导辊(2)与导带(3)的上切点a和后导辊(2)的轴心b连线的延长线。

5.根据权利要求1或2或4所述的导带式数码印花机的贴布系统，其特征是在所述的压辊(1)处于工作状态时，压辊(1)轴心c和后导辊(2)轴心b连线与后导辊(2)和导带(3)的上切点a和后导辊(2)的轴心b连线形成一夹角β，所述β角的大小为5°～30°。

6.根据权利要求1或2或4所述的导带式数码印花机的贴布装置，其特征是在所述的导带(1)的宽度略大于印花面料的宽度，并在所述导带(3)上设有粘性胶体。

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