CN208646289U - 一种带除静电的pvc膜印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了印刷领域的一种带除静电的PVC膜印刷设备，包括进料辊、出料辊、左右排列的印刷组以及干燥箱，印刷组包括机架、安装在机架上的油墨盘、设在油墨盘上方的压印辊以及若干个用于调整PVC膜张力的导向胶辊，且进料辊、出料辊、压印辊及导向胶辊通过齿轮传动连接共同组成传送系统；出料辊与送料辊分别与左右两侧的印刷组传动连接，干燥箱设在两个印刷组中间，且干燥箱内固定有两个上下平行分布的干燥机。本实用新型提供的一种带除静电的PVC膜印刷设备能够在印刷正面之后对其正面进行烘干，再通过导向胶辊调整进行反面印刷与烘干工序，相对于传统的双面印刷模式，效率进行了很大的提高。

Description

一种带除静电的PVC膜印刷设备

技术领域

本实用新型涉印刷领域，具体涉及一种带除静电的PVC膜印刷设备。

背景技术

传统的印刷机在进行双面印刷时，往往时单面印刷完之后再重新穿膜进行方面印刷，耗时长，工作效率低。

发明内容

解决的技术问题：针对现有背景所提出的问题，本实用新型提供了一种带除静电的PVC 膜印刷设备。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带除静电的PVC膜印刷设备，包括进料辊、出料辊、左右排列的印刷组以及干燥箱，所述印刷组包括机架、安装在所述机架上的油墨盘、设在所述油墨盘上方的压印辊以及若干个用于调整PVC膜张力的导向胶辊，且所述进料辊、所述出料辊、所述压印辊及所述导向胶辊通过齿轮传动连接共同组成传送系统；所述出料辊与所述送料辊分别与左右两侧的所述印刷组传动连接，所述干燥箱设在两个所述印刷组中间，且所述干燥箱内固定有两个上下平行分布的干燥机，右侧的所述印刷组通过所述油墨盘与所述传送系统的配合印刷所述PVC膜的一面，并穿过所述干燥箱位于下方的所述干燥机的下侧；左侧的所述印刷组通过所述油墨盘与所述传送系统的配合印刷所述PVC膜的另一面，并穿过所述干燥箱位于上方的所述干燥机的下侧。

更进一步地，左右两侧的所述印刷组与所述干燥箱之间分别设有静电消除装置，所述静电消除装置固定在所述机架上方。

更进一步地，所述静电消除装置包括静电消除毛刷、轴以及U型支架，所述U型支架固定在所述机架的上方表面，所述轴通过轴承连接在所述U型支架的两侧壁之间，所述静电消除毛刷的底端粘接在所述轴上。

更进一步地，所述干燥箱内设置有温度传感器。

更进一步地，所述干燥机为链式干燥机或热风干燥机。

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本装置能够在印刷正面之后对其正面进行烘干，再通过导向胶辊调整进行反面印刷与烘干工序，相对于传统的双面印刷模式，效率进行了很大的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为静电消除装置的结构示意图；

图中的标号分别代表：1-进料辊；2-出料辊；3-干燥箱；4-机架；5-油墨盘；6-压印辊； 7-导向胶辊；8-干燥机；9-静电消除装置；901-静电消除毛刷；902-轴；903-U型支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

结合图1：一种带除静电的PVC膜印刷设备，包括进料辊1、出料辊2、左右排列的印刷组以及干燥箱3，印刷组包括机架4、安装在机架4上的油墨盘5、设在油墨盘5上方的压印辊6以及若干个用于调整PVC膜张力的导向胶辊7，且进料辊1、出料辊2、压印辊6及导向胶辊7通过齿轮传动连接共同组成传送系统；出料辊2与送料辊分别与左右两侧的印刷组传动连接，干燥箱3设在两个印刷组中间，且干燥箱3内固定有两个上下平行分布的干燥机8，右侧的印刷组通过油墨盘5与传送系统的配合印刷PVC膜的一面，并穿过干燥箱3 位于下方的干燥机8的下侧；左侧的印刷组通过油墨盘5与传送系统的配合印刷PVC膜的另一面，并穿过干燥箱3位于上方的干燥机8的下侧。

右侧的印刷组在印刷PVC膜正面之后对其正面进行烘干，通过导向胶辊7调整后，左侧的印刷组对其进行反面印刷与烘干，最后通过出料辊2出料，正面印刷与反面印刷可同时进行，相对于传统的双面印刷模式，效率进行了很大的提高。

进一步地，左右两侧的印刷组与干燥箱3之间分别设有静电消除装置9，静电消除装置9 固定在机架4上方。

结合图2，静电消除装置9包括静电消除毛刷901、轴902以及U型支架903，U型支架903固定在机架4的上方表面，轴902通过轴承连接在U型支架903的两侧壁之间，静电消除毛刷901的底端粘接在轴902上，且机架4连接有接地线。

由于PVC膜和导向胶辊7的摩擦、高速运行的PVC膜和干燥空气的摩擦等原因，使得PVC膜产生静电，而通过静电消除毛刷901，在PVC膜传送的过程中，静电消除毛刷901与 PVC膜底面接触，将产生的静电通过电阻很低(1m宽幅电阻小于1)的毛刷接地导出来，从而消除静电。

进一步地，干燥箱3内设置有温度传感器,控制干燥箱内的烘干温度不能高于30℃。

进一步地，干燥机8为链式干燥机或热风干燥机，干燥快速，见效快。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种带除静电的PVC膜印刷设备，包括进料辊(1)、出料辊(2)、左右排列的印刷组以及干燥箱(3)，所述印刷组包括机架(4)、安装在所述机架(4)上的油墨盘(5)、设在所述油墨盘(5)上方的压印辊(6)以及若干个用于调整PVC膜张力的导向胶辊(7)，且所述进料辊(1)、所述出料辊(2)、所述压印辊(6)及所述导向胶辊(7)通过齿轮传动连接共同组成传送系统；其特征在于：

所述出料辊(2)与所述送料辊分别与左右两侧的所述印刷组传动连接，所述干燥箱(3)设在两个所述印刷组中间，且所述干燥箱(3)内固定有两个上下平行分布的干燥机(8)，右侧的所述印刷组通过所述油墨盘(5)与所述传送系统的配合印刷所述PVC膜的一面，并穿过所述干燥箱(3)位于下方的所述干燥机(8)的下侧；左侧的所述印刷组通过所述油墨盘(5)与所述传送系统的配合印刷所述PVC膜的另一面，并穿过所述干燥箱(3)位于上方的所述干燥机(8)的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种带除静电的PVC膜印刷设备，其特征在于：左右两侧的所述印刷组与所述干燥箱(3)之间分别设有静电消除装置(9)，所述静电消除装置(9)固定在所述机架(4)上方。

3.根据权利要求2所述的一种带除静电的PVC膜印刷设备，其特征在于：所述静电消除装置(9)包括静电消除毛刷(901)、轴(902)以及U型支架(903)，所述U型支架(903)固定在所述机架(4)的上方表面，所述轴(902)通过轴承连接在所述U型支架(903)的两侧壁之间，所述静电消除毛刷(901)的底端粘接在所述轴(902)上。

4.根据权利要求1所述的一种带除静电的PVC膜印刷设备，其特征在于：所述干燥箱(3)内设置有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种带除静电的PVC膜印刷设备，其特征在于：所述干燥机(8)为链式干燥机或热风干燥机。