CN217512201U - 一种离型纸压敏胶涂布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布机构领域，具体为一种离型纸压敏胶涂布机构，包括底座、升降支架、限位件、防滑带、原料辊、安装支架、收料辊、压持辊、转动支架、压持件和弹性转动件；底座顶部侧面与升降支架滑动连接；升降支架顶部与推进支架滑动连接；推进支架与升降支架相互垂直；推进支架与限位件连接；转动轮与防滑带传动连接；底座顶部与安装支架连接；安装支架顶部与转动支架转动连接；转动支架与原料辊转动连接；安装支架顶部与收料辊转动连接；收料辊设置于原料辊侧面；安装支架顶部与弹性转动件转动连接；弹性转动件与原料辊转动连接。本实用新型通过将胶面与原料面相互贴合的方式能够有效的保证了胶面平整，从而保证了本装置的使用稳定性。

Description

一种离型纸压敏胶涂布机构

技术领域

本实用新型涉及涂布机构技术领域，特别是涉及一种离型纸压敏胶涂布机构。

背景技术

常用的双面胶带是以离型纸为基材和载胶介质，把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，再与离型纸复合而成。常用的生产工艺为在离型纸上涂防粘剂，在防粘剂层外侧涂上一层压敏胶，将带有压敏胶层的离型纸与原纸复合，压敏胶转移到原纸表面。原纸作为载胶介质，一般以针叶木浆为原料进行抄造，所得原纸物理强度高，纵横向拉力比大，纸面均匀度较好。

授权公告号为CN204911949U的中国专利公开了一种离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，包括机架，机架上设置有用于容纳压敏胶的胶槽，胶槽上端设置有带胶辊，带胶辊的低端设置在胶槽内，机架上设置有与带胶辊相平行的涂布辊和橡胶压辊，带胶辊与涂布辊的辊面贴合，橡胶压辊与涂布辊之间设置有容纳离型纸穿过的间隙，涂布辊的载胶侧设置有刮刀，刮刀转动设置在两连接板之间，连接板与机架上同侧的竖向机架墙板铰接连接，连接板和机架之间设置有调节刮刀与涂布辊辊面间距的刮刀调节机构，其具有压敏胶层更薄，该压敏胶涂布机构更适用于双面胶带压敏胶的涂布等优点。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案中通过蘸取胶槽中胶水溶液的方式无法精确控制每次的胶水使用量，从而导致生产标准不统一，浪费了生产原料。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种离型纸压敏胶涂布机构，本实用新型通过将胶面与原料面相互贴合的方式能够有效的保证了胶面平整，从而保证了本装置的使用稳定性。

本实用新型提出了一种离型纸压敏胶涂布机构，包括底座、升降支架、推进支架、限位件、转动轮、防滑带、原料辊、安装支架、收料辊、压持辊、转动支架、压持件和弹性转动件；

底座顶部侧面与升降支架滑动连接；升降支架顶部与推进支架滑动连接；推进支架与升降支架相互垂直；推进支架与限位件连接；底座顶部与转动轮转动连接；转动轮与防滑带传动连接；底座顶部与安装支架连接；安装支架顶部与转动支架转动连接；转动支架与原料辊转动连接；安装支架顶部与收料辊转动连接；收料辊设置于原料辊侧面；安装支架顶部与弹性转动件转动连接；弹性转动件与原料辊转动连接；安装支架底部与压持件滑动连接；压持件侧面与压持辊转动连接；压持辊与防滑带传动连接。

优选的，底座上设有驱动电机，驱动电机与转动轮传动连接。

优选的，推进支架上设有止锁结构，止锁结构与升降支架阻尼连接，限位件与防滑带之间存在缝隙。

优选的，压持件底部上设有滚轮，滚轮与防滑带转动连接。

优选的，收料辊上设有转动电机，压持辊上设有转动传感器，转动电机与转动传感器控制连接。

优选的，转动轮上设有多组等间距的弧形凹槽，弧形凹槽宽度与防滑带直径相同。

优选的，压持辊宽度小于限位件之间间距，压持件上设有控制把手。

优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔对称分布。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过将胶面与原料面相互贴合的方式能够有效的保证了胶面平整，从而保证了本装置的使用稳定性，通过侧面的限位件与推进支架能够在本装置进行生产加工过程当中防止原料在防滑带上移动过程发生倾斜，从而保证了贴合的准确性，通过压持件和压持辊的组合能够对胶面原料提供稳定的下压力，从而保证了两组原料相互贴合稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种离型纸压敏胶涂布机构的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种离型纸压敏胶涂布机构的正视图；

图3为本实用新型提出的一种离型纸压敏胶涂布机构的侧视图；

附图标记：1、底座；2、升降支架；3、推进支架；4、限位件；5、转动轮； 6、防滑带；7、原料辊；8、安装支架；9、收料辊；10、压持辊；11、转动支架；12、压持件；13、弹性转动件。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种离型纸压敏胶涂布机构，包括底座1、升降支架2、推进支架3、限位件4、转动轮5、防滑带6、原料辊7、安装支架 8、收料辊9、压持辊10、转动支架11、压持件12和弹性转动件13；

底座1顶部侧面与升降支架2滑动连接；升降支架2顶部与推进支架3滑动连接；推进支架3与升降支架2相互垂直；推进支架3与限位件4连接；底座1顶部与转动轮5转动连接；转动轮5与防滑带6传动连接；底座1顶部与安装支架8连接；安装支架8顶部与转动支架11转动连接；转动支架11与原料辊7转动连接；安装支架8顶部与收料辊9转动连接；收料辊9设置于原料辊7侧面；安装支架8顶部与弹性转动件13转动连接；弹性转动件13与原料辊7转动连接；安装支架8底部与压持件12滑动连接；压持件12侧面与压持辊10转动连接；压持辊10与防滑带6传动连接；底座1上设有驱动电机，驱动电机与转动轮5传动连接；压持件12底部上设有滚轮，滚轮与防滑带6转动连接；转动轮5上设有多组等间距的弧形凹槽，弧形凹槽宽度与防滑带6直径相同；压持辊10宽度小于限位件4之间间距，压持件12上设有控制把手；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔对称分布。

本实施例中，通过传送带的结构能够有效的提高本装置的加工效率，同时保证了本装置的上料稳定性，当本装置处于工作状态时，将原料放置在防滑带6 上，通过根据不同类型的原料能够对防滑带6上的间隙进行调整，从而保证了本装置的传动稳定性，通过左右对称的限位件4能够防止原料在传动过程当中发生倾斜，当原料传动到压持辊10正下方时，通过滑动的压持件12能够将压持辊10垂直挤压在原料顶部，使得压持辊10跟随原料一同转动，通过原料辊7 和收料辊9的结构能够便于回收胶面的传动底带，避免了缠绕打结，通过弹性转动件13能够使得压持辊10与原料辊7之间始终处于张紧状态，从而提高了胶面的利用率。

实施例二

如图2-3所示，本实用新型提出的一种离型纸压敏胶涂布机构，相较于实施例一，本实施例中，推进支架3上设有止锁结构，止锁结构与升降支架2阻尼连接，限位件4与防滑带6之间存在缝隙；收料辊9上设有转动电机，压持辊10上设有转动传感器，转动电机与转动传感器控制连接。

本实用新型的一个实施例中，通过止锁结构能够有效的固定当前限位件4 位置从而防止长时间工作导致尺寸发生变化，通过转动传感器能够便于转动电机适时调整转动速度，从而保持底带的张紧。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，包括底座(1)、升降支架(2)、推进支架(3)、限位件(4)、转动轮(5)、防滑带(6)、原料辊(7)、安装支架(8)、收料辊(9)、压持辊(10)、转动支架(11)、压持件(12)和弹性转动件(13)；

底座(1)顶部侧面与升降支架(2)滑动连接；升降支架(2)顶部与推进支架(3)滑动连接；推进支架(3)与升降支架(2)相互垂直；推进支架(3)与限位件(4)连接；底座(1)顶部与转动轮(5)转动连接；转动轮(5)与防滑带(6)传动连接；底座(1)顶部与安装支架(8)连接；安装支架(8)顶部与转动支架(11)转动连接；转动支架(11)与原料辊(7)转动连接；安装支架(8)顶部与收料辊(9)转动连接；收料辊(9)设置于原料辊(7)侧面；安装支架(8)顶部与弹性转动件(13)转动连接；弹性转动件(13)与原料辊(7)转动连接；安装支架(8)底部与压持件(12)滑动连接；压持件(12)侧面与压持辊(10)转动连接；压持辊(10)与防滑带(6)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，底座(1)上设有驱动电机，驱动电机与转动轮(5)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，推进支架(3)上设有止锁结构，止锁结构与升降支架(2)阻尼连接，限位件(4)与防滑带(6)之间存在缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，压持件(12)底部上设有滚轮，滚轮与防滑带(6)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，收料辊(9)上设有转动电机，压持辊(10)上设有转动传感器，转动电机与转动传感器控制连接。

6.根据权利要求1所述的一种离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，转动轮(5)上设有多组等间距的弧形凹槽，弧形凹槽宽度与防滑带(6)直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，压持辊(10)宽度小于限位件(4)之间间距，压持件(12)上设有控制把手。

8.根据权利要求1所述的一种离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔对称分布。

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