CN213860481U - 办公座椅支架注塑模具行位自锁机构 - Google Patents

Abstract

一种办公座椅支架注塑模具行位自锁机构包括：底座、滑块、锁芯、自锁连接件及行位组件。底座上开设有滑道及收容槽，收容槽与滑道连通；滑块容置于滑道内，滑块内开设有限位槽，限位槽具有锁定面及解锁面；锁芯设置于收容槽内；自锁连接件上设置有卡扣，卡扣扣置于限位槽内，自锁连接件油缸连接，油缸用于推动卡扣与锁定面或者解锁面相抵接，自锁连接件的外壁上设置有对接部；行位组件与滑块连接。锁芯由收容槽内伸出并与滑块相抵接，以此阻止滑块沿滑道前进，确保行位组件在注塑过程不会发生位置偏移，保证模具注塑稳定性；保持力由锁芯提供，油缸仅需提供拉力使对接部撑开锁芯，因此所需缸径减小、节省空间、降低模具制作成本。

Description

办公座椅支架注塑模具行位自锁机构

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，特别是涉及一种办公座椅支架注塑模具行位自锁机构。

背景技术

模具的行位机构，即能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣、低陷等位置的机构。从动力来分，为机动侧向行位机构和液压(气压)侧向行位机构。由于办公座椅支架的外形较为复杂，设计对应的注塑模具时需要采用液压(气压)侧向行位机构，而采用液压缸驱动行位移动时，注塑时型腔压力上升，液压缸会发生后退的问题，破坏型腔密封性，导致注塑失败。

因此，为了保证模具的注塑稳定性，需要对行位机构进行优化，防止行位滑块在注塑过程中移动，降低不良品产生概率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，代替油缸向行位机构提供支撑力，避免行位机构在注塑过程中移动，保证型腔密封性，提高模具注塑稳定性，提升产品注塑品质。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种办公座椅支架注塑模具行位自锁机构包括：底座、滑块、锁芯、自锁连接件及行位组件；

所述底座上开设有滑道及收容槽，所述收容槽与所述滑道连通；

所述滑块容置于所述滑道内，所述滑块内开设有限位槽，所述限位槽具有锁定面及解锁面；

所述锁芯设置于所述收容槽内，且所述锁芯朝向所述滑道设置；

所述自锁连接件上设置有卡扣，所述卡扣扣置于所述限位槽内，所述自锁连接件远离所述卡扣的一端与油缸连接，油缸用于推动所述卡扣与所述锁定面或者所述解锁面相抵接，所述自锁连接件的外壁上设置有用于与所述锁芯扣合的对接部，所述对接部的厚度由靠近油缸的一端向远离油缸的一端递增；

所述行位组件用于封堵型腔，且所述行位组件与所述滑块连接。

在其中一个实施例中，所述收容槽设置有2个，两个所述收容槽均与所述滑道连通，且两个所述收容槽相向设置。

在其中一个实施例中，所述锁芯包括卡块及弹簧，所述弹簧设置于所述卡块与所述收容槽的槽壁之间，所述卡块靠近所述滑道的一侧开设有卡槽。

在其中一个实施例中，所述卡槽设置有倾斜面及止动面。

在其中一个实施例中，办公座椅支架注塑模具行位自锁机构还包括封盖，所述封盖罩设于所述收容槽上。

在其中一个实施例中，所述卡扣包括抵持部及滑动部，且所述抵持部的宽度大于所述滑动部的宽度。

在其中一个实施例中，所述滑块的宽度与所述滑道的宽度一致。

在其中一个实施例中，所述行位组件包括连杆、支撑臂及两个行位滑块，所述连杆的两端分别与所述支撑臂及所述滑块连接，两个所述行位滑块均滑动设置于所述支撑臂上，且两个所述行位滑块均朝向型腔设置。

在其中一个实施例中，所述支撑臂包括横梁及两个导向块，两个所述导向块分别安装于所述横梁的两端上，每一所述导向块上均开设有引导滑轨，两个所述行位滑块对应设置于两个所述引导滑轨上。

在其中一个实施例中，办公座椅支架注塑模具行位自锁机构还包括行程监测组件，所述行程监测组件包括初始开关、工作开关及触发杆，所述初始开关及所述工作开关间隔设置于模具上，所述触发杆安装于所述横梁上。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、模具注塑时，锁芯由收容槽内伸出并与滑块相抵接，以此阻止滑块沿滑道前进，确保行位组件在注塑过程不会发生位置偏移，保证模具注塑稳定性；

2、保持力由锁芯提供，油缸仅需提供拉力使对接部撑开锁芯，因此所需缸径减小、节省空间、降低模具制作成本，且油缸使用寿命更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例中办公座椅支架注塑模具行位自锁机构的结构示意图；

图2为图1所示办公座椅支架注塑模具行位自锁机构的爆炸视图；

图3为办公座椅支架注塑模具行位自锁机构工作状态图(一)；

图4为办公座椅支架注塑模具行位自锁机构工作状态图(二)。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种办公座椅支架注塑模具行位自锁机构10包括：底座100、滑块200、锁芯300、自锁连接件400及行位组件500，锁芯300与滑块200配合代替油缸600阻挡行位组件500在注塑时后退，提高模具注塑稳定性，提升产品注塑品质。

请参阅图2，底座100上开设有滑道110及收容槽120，收容槽120与滑道110连通；滑道110贯通底座100的两端，收容槽120位于滑道110的内壁上，且收容槽120的中心线与滑道110的中心线相垂直。

请参阅图1及图2，滑块200容置于滑道110内，滑块200的宽度与滑道110的宽度相匹配，滑块200的外壁与滑道110的内壁相贴，滑块200内开设有限位槽210，限位槽210可以“T”形槽，也可以为燕尾槽，限位槽210具有锁定面211及解锁面212，具体的限位槽210内位于远离油缸600一侧的槽壁为锁定面211，靠近油缸600一侧的槽壁为解锁面212，锁定面211与解锁面212为相向设置的两个侧面，且锁定面211与解锁面212之间具有间距，办公座椅支架注塑模具行位自锁机构10处于自锁状态时，自锁连接件400与锁定面211抵接；油缸600收缩解除自锁时，自锁连接件400与解锁面212抵接。

请参阅图1及图3，锁芯300设置于收容槽120内，且锁芯300朝向滑道110设置；

请参阅图2及图3，自锁连接件400上设置有卡扣410，卡扣410扣置于限位槽210内，卡扣410厚度小于锁定面211与解锁面212之间的间距，自锁连接件400远离卡扣410的一端与油缸600连接，油缸600用于推动卡扣410与锁定面211或者解锁面212相抵接。模具进行注塑时，油缸600推动自锁连接件400上卡扣410与锁定面211相抵接，且带动滑块200沿滑道110前进，使行位组件500封堵型腔；模具开模前，油缸600缩回，驱使自锁连接件400上卡扣410与解锁面212相抵接，且带动滑块200沿滑道110后退，使行位组件500离开型腔。

请参阅图2及图3，自锁连接件400的外壁上设置有用于与锁芯300扣合的对接部420，锁芯300与对接部420扣合时，锁芯300部分伸入滑道110内，由此挡住滑块200，对接部420的厚度由靠近油缸600的一端向远离油缸600的一端递增，即对接部420具有三角形状横截面，且三角形上斜边朝向油缸600，如此，再油缸600收缩时，对接部420会对将锁芯300施加水平方向的分力以将锁芯300推入收容槽120，此时锁芯300不再阻挡滑块200，滑块200能够沿滑道110后退。

行位组件500用于封堵型腔，且行位组件500与滑块200连接。

下面对办公座椅支架注塑模具行位自锁机构10的工作原理进行介绍：

请参阅图4，初始状态下，油缸600缩回，此时滑块200位于滑道110的后半段，且锁芯300完全收容于收容槽120内，并与滑块200的外壁接触，自锁连接件400上卡扣410与限位槽210内的解锁面212抵接，行位组件500与型腔分离；

请参阅图3，进行注塑前，油缸600伸出，自锁连接件400上卡扣410前进并与限位槽210内的锁定面211抵接，进而推动滑块200沿滑道110前进，当滑块200完全离开锁芯300安装位置时，锁芯300从收容槽120内伸出，并且与自锁连接件400接触，当自锁连接件400移动到位时，锁芯300与自锁连接件400上的对接部420扣合，与此同时，油缸600停止伸出，锁芯300的外侧壁与滑块200抵接，阻止滑块200倒退；

请参阅图4，完成注塑后，油缸600收缩，此时自锁连接件400向远离滑块200的方向滑动，此过程中对接部420上的斜面对锁芯300施加朝向收容槽120的分力，是的锁芯300被压回收容槽120内，锁芯300不再阻挡滑块200，当卡扣410与解锁面212相抵时，自锁连接件400拖动滑块200回到初始位置，使的行位组件500复位。

请参阅图3及图4，一实施例中，收容槽120设置有2个，两个收容槽120均与滑道110连通，且两个收容槽120相向设置。

请参阅图2及图4，一实施例中，锁芯300包括卡块310及弹簧320，弹簧320设置于卡块310与收容槽120的槽壁之间，弹簧320提供弹性力驱使卡块310向靠近滑道110的方向移动，以使卡块310与滑道110内的物件保持接触。卡块310靠近滑道110的一侧开设有卡槽311，卡槽311用于与对接部420扣合，且卡槽311形状与对接部420的轮廓一致。

请参阅图2，具体的，卡槽311设置有倾斜面311a及止动面311b，卡槽311用于与对接部420扣合时，倾斜面311a于对接部420上的斜面相贴，止动面311b与对接部420的外壁相抵。

为了便于维护，办公座椅支架注塑模具行位自锁机构10还包括封盖，封盖罩设于收容槽120上，打开封盖即可将收容槽120内的卡块310及弹簧320取出，不需拆卸滑块200、行位组件500等周边部件，减少替换零件难度。

请参阅图3及图4，一实施例中，卡扣410包括抵持部411及滑动部412，且抵持部411的宽度大于滑动部412的宽度。抵持部411为与锁定面211及解锁面212接触的部位，且锁定面211与解锁面212之间的间距大于抵持部411的厚度。

一实施例中，滑块200的宽度与滑道110的宽度一致。

请参阅图2及图3，为了便于维护，行位组件500包括连杆510、支撑臂520及两个行位滑块530，连杆510的两端分别与支撑臂520及滑块200连接，两个行位滑块530均滑动设置于支撑臂520上，且两个行位滑块530均朝向型腔设置。支撑臂520包括横梁521及两个导向块522，两个导向块522分别安装于横梁521的两端上，每一导向块522上均开设有引导滑轨522a，两个行位滑块530对应设置于两个引导滑轨522a上。

请参阅图2，为了便于监控办公座椅支架注塑模具行位自锁机构10的工作状态，办公座椅支架注塑模具行位自锁机构10还包括行程监测组件700，行程监测组件700包括初始开关710、工作开关720及触发杆830，初始开关710及工作开关720间隔设置于模具上，触发杆830安装于横梁521上。办公座椅支架注塑模具行位自锁机构10处于初始状态时(如图4所示)，行位组件500与型腔的距离最远，此时初始开关710与横梁521接触，初始开关710为触发状态；当油缸600伸出时(如图3所示)，行位组件500伸入型腔中，此时触发杆830按压工作开关720，注塑机通过初始开关710或工作开关720是否被触发来判断行位组件500的实际位置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、模具注塑时，锁芯300由收容槽120内伸出并与滑块200相抵接，以此阻止滑块200沿滑道110前进，确保行位组件500在注塑过程不会发生位置偏移，保证模具注塑稳定性；

2、保持力由锁芯300提供，油缸600仅需提供拉力使对接部420撑开锁芯300，因此所需缸径减小、节省空间、降低模具制作成本，且油缸600使用寿命更高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，包括：

底座，所述底座上开设有滑道及收容槽，所述收容槽与所述滑道连通；

滑块，所述滑块容置于所述滑道内，所述滑块内开设有限位槽，所述限位槽具有锁定面及解锁面；

锁芯，所述锁芯设置于所述收容槽内，且所述锁芯朝向所述滑道设置；

自锁连接件，所述自锁连接件上设置有卡扣，所述卡扣扣置于所述限位槽内，所述自锁连接件远离所述卡扣的一端与油缸连接，油缸用于推动所述卡扣与所述锁定面或者所述解锁面相抵接，所述自锁连接件的外壁上设置有用于与所述锁芯扣合的对接部，所述对接部的厚度由靠近油缸的一端向远离油缸的一端递增；

行位组件，所述行位组件用于封堵型腔，且所述行位组件与所述滑块连接。

2.根据权利要求1所述的办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，所述收容槽设置有2个，两个所述收容槽均与所述滑道连通，且两个所述收容槽相向设置。

3.根据权利要求1所述的办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，所述锁芯包括卡块及弹簧，所述弹簧设置于所述卡块与所述收容槽的槽壁之间，所述卡块靠近所述滑道的一侧开设有卡槽。

4.根据权利要求3所述的办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，所述卡槽设置有倾斜面及止动面。

5.根据权利要求1所述的办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，还包括封盖，所述封盖罩设于所述收容槽上。

6.根据权利要求1所述的办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，所述卡扣包括抵持部及滑动部，且所述抵持部的宽度大于所述滑动部的宽度。

7.根据权利要求1所述的办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，所述滑块的宽度与所述滑道的宽度一致。

8.根据权利要求1所述的办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，所述行位组件包括连杆、支撑臂及两个行位滑块，所述连杆的两端分别与所述支撑臂及所述滑块连接，两个所述行位滑块均滑动设置于所述支撑臂上，且两个所述行位滑块均朝向型腔设置。

9.根据权利要求8所述的办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，所述支撑臂包括横梁及两个导向块，两个所述导向块分别安装于所述横梁的两端上，每一所述导向块上均开设有引导滑轨，两个所述行位滑块对应设置于两个所述引导滑轨上。

10.根据权利要求9所述的办公座椅支架注塑模具行位自锁机构，其特征在于，还包括行程监测组件，所述行程监测组件包括初始开关、工作开关及触发杆，所述初始开关及所述工作开关间隔设置于模具上，所述触发杆安装于所述横梁上。

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