CN213860314U - 一种硅胶脚垫热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硅胶脚垫热压机，包括机架，所述机架上固定安装有水平设置的工作台，所述工作台上滑动安装有底座，所述底座内安装有下模板，所述下模板的下端为电加热板，底座上铰接有上盖，所述上盖向下固定安装有上模板，所述上模板的上端为电加热板，所述下模板的上端和上模板的下端正对设置有用于成型的成型槽；所述机架上还安装有用于带动底座移动的移动机构，所述机架一侧固定安装有支撑架，所述支撑架远离机架的一端固定安装有上料台，所述支撑架为L形架，所述支撑架之间的距离与底座的宽度匹配，所述上料台上安装有用于上料的上料机构。本实用新型具有便于上料，使用方便，成本低，安全性高，效率高的优点。

Description

一种硅胶脚垫热压机

技术领域

本实用新型涉及笔电脚垫加工技术领域，特别是涉及一种硅胶脚垫热压机。

背景技术

热压机，是一种利用电加热对原料进行融化并利用模具成型的设备。针对脚垫用于加热融化成型的热压机也称为硫化机，是一种生产加工常用设备。

但是现有的热压机在上料时，均是通过人工上料，效率低，热压机在出料时温度高，操作人员需穿戴手套进行操作，一旦碰到加热模具还会出现烫伤的情况，上料时，需要操作人员将原料摆在模具内，工作强度大，效率低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种便于上料，使用方便，成本低，安全性高，效率高的硅胶脚垫热压机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种硅胶脚垫热压机，包括机架，所述机架上固定安装有水平设置的工作台，所述工作台上滑动安装有底座，所述底座内安装有下模板，所述下模板的下端为电加热板，底座上铰接有上盖，所述上盖向下固定安装有上模板，所述上模板的上端为电加热板，所述下模板的上端和上模板的下端正对设置有用于成型的成型槽；所述机架上还安装有用于带动底座移动的移动机构，所述机架一侧固定安装有支撑架，所述支撑架远离机架的一端固定安装有上料台，所述支撑架为L形架，所述支撑架之间的距离与底座的宽度匹配，所述上料台上安装有用于上料的上料机构。

这样，利用移动机构带动底座移动，底座移动至支撑架位置，将上盖打开，具体的，上盖一侧设置有把手，操作人员通过工作直接打开，或者利用机架上的机构将上盖打开。上盖打开之后，操作人员将硅胶脚垫取下，利用上料机构进行上料，上料结束后，上盖关闭，移动机构带动底座复位，利用电加热板对上模板和下模板内的原料进行加热成型。

其中，所述上料机构包括设置在所述上料台上的导轨，所述导轨上滑动配合有底板，所述上料台上固定安装有上料气缸，所述上料气缸的活塞杆水平设置且与所述底板一端固定连接，所述底座上放置有顶板，所述底板上固定安装有推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆水平设置且通过连接块与所述顶板一端固定连接，所述推拉气缸的活塞杆与所述上料气缸的活塞杆的轴线垂直设置，所述底板上贯穿设置有落料孔，所述顶板上贯穿设置有上料孔，所述底板在竖直方向上位于所述支撑架上方。

在上料时，上料气缸推动底板移动至支撑台上方，即移动至下模板上方，然后推拉气缸带动顶板移动，使得顶板上的上料孔与底板上的落料孔正对设置，原料通过落料孔落下至下模板上，然后推拉气缸和上料气缸复位。该过程只需要操作人员站在上料台一侧，将原料放置在上料孔，无需操作人员直接接触下模板。

具体的，本热压机所要解决的问题为如何更好的上料，在需要下料时，可以借助与机械臂下料。

其中，所述上料台上固定安装有第一限位块，所述底板远离第一限位块的一端固定安装有第二限位块。可以对底板的运动进行限位。

其中，所述移动机构包括固定安装在工作台上的下料气缸，所述下料气缸的活塞杆水平设置且固定安装有电机，所述电机的输出轴水平设置且固定安装有转轴，所述转轴的端部固定连接有第一连接块，所述底座正对第一连接块固定安装有第二连接块，所述第一连接块向外固定安装有T形架，所述第二连接块正对T形架设置有横槽，所述第二连接块内设置有与横槽连通的环形腔室。

下料气缸的活塞杆伸出，使得T形架一端位于横槽内，然后电机带动T性架转动90度，使得T形架与第二连接块锁止，下料气缸既可以带动底座移动。在无需使用时，电机带动T形架复位，下料气缸复位，即可解开连接，方便维修以及安装。

其中，所述机架一侧固定安装有两个导向架，所述导向架相对设置有弧形导向槽，所述弧形导向槽的下端开口设置，所述上盖正对弧形导向槽固定安装有导向杆。

在下料气缸推动底座移动时，上盖的导向杆进入弧形导向槽，在继续运动过程中，利用弧形导向槽对导向杆进行导向支撑，使得上盖自动打开，方便上料以及下料。

其中，所述机架向下通过伸缩气缸固定安装有保温罩，所述保温罩具有保温腔。可以更好的进行保温。

本实用新型具有便于上料，使用方便，成本低，安全性高，效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种硅胶脚垫热压机的结构示意图。

图2为图1去掉上料机构的结构示意图。

图3为图1中上料机构与支撑架的结构放大示意图。

图4为图1中上料机构的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-3所示，一种硅胶脚垫热压机，包括机架1，所述机架上固定安装有水平设置的工作台2，所述工作台上滑动安装有底座3，所述底座内安装有下模板，所述下模板的下端为电加热板，底座上铰接有上盖4，所述上盖向下固定安装有上模板，所述上模板的上端为电加热板，所述下模板的上端和上模板的下端正对设置有用于成型的成型槽；所述机架上还安装有用于带动底座移动的移动机构，所述机架一侧固定安装有支撑架5，所述支撑架远离机架的一端固定安装有上料台6，所述支撑架为L形架，所述支撑架之间的距离与底座的宽度匹配，所述上料台上安装有用于上料的上料机构。

这样，利用移动机构带动底座移动，底座移动至支撑架位置，将上盖打开，具体的，上盖一侧设置有把手，操作人员通过工作直接打开，或者利用机架上的机构将上盖打开。上盖打开之后，操作人员将硅胶脚垫取下，利用上料机构进行上料，上料结束后，上盖关闭，移动机构带动底座复位，利用电加热板对上模板和下模板内的原料进行加热成型。

其中，所述上料机构包括设置在所述上料台上的导轨7，所述导轨上滑动配合有底板8，所述上料台上固定安装有上料气缸9，所述上料气缸的活塞杆水平设置且与所述底板一端固定连接，所述底座上放置有顶板11，所述底板上固定安装有推拉气缸12，所述推拉气缸的活塞杆水平设置且通过连接块与所述顶板一端固定连接，所述推拉气缸的活塞杆与所述上料气缸的活塞杆的轴线垂直设置，所述底板上贯穿设置有落料孔13，所述顶板上贯穿设置有上料孔14，所述底板在竖直方向上位于所述支撑架上方。

在上料时，上料气缸推动底板移动至支撑台上方，即移动至下模板上方，然后推拉气缸带动顶板移动，使得顶板上的上料孔与底板上的落料孔正对设置，原料通过落料孔落下至下模板上，然后推拉气缸和上料气缸复位。该过程只需要操作人员站在上料台一侧，将原料放置在上料孔，无需操作人员直接接触下模板。

具体的，本热压机所要解决的问题为如何更好的上料，在需要下料时，可以借助与机械臂下料。

其中，所述上料台上固定安装有第一限位块14，所述底板远离第一限位块的一端固定安装有第二限位块15。可以对底板的运动进行限位。

其中，所述移动机构包括固定安装在工作台上的下料气缸16，所述下料气缸的活塞杆水平设置且固定安装有电机17，所述电机的输出轴水平设置且固定安装有转轴，所述转轴的端部固定连接有第一连接块，所述底座正对第一连接块固定安装有第二连接块，所述第一连接块向外固定安装有T形架，所述第二连接块正对T形架设置有横槽，所述第二连接块内设置有与横槽连通的环形腔室。

下料气缸的活塞杆伸出，使得T形架一端位于横槽内，然后电机带动T性架转动90度，使得T形架与第二连接块锁止，下料气缸既可以带动底座移动。在无需使用时，电机带动T形架复位，下料气缸复位，即可解开连接，方便维修以及安装。

其中，所述机架一侧固定安装有两个导向架18，所述导向架相对设置有弧形导向槽19，所述弧形导向槽的下端开口设置，所述上盖正对弧形导向槽固定安装有导向杆21。

在下料气缸推动底座移动时，上盖的导向杆进入弧形导向槽，在继续运动过程中，利用弧形导向槽对导向杆进行导向支撑，使得上盖自动打开，方便上料以及下料。

其中，所述机架向下通过伸缩气缸22固定安装有保温罩23，所述保温罩具有保温腔。可以更好的进行保温。

原理：

利用移动机构带动底座移动，底座移动至支撑架位置，将上盖打开，具体的，上盖一侧设置有把手，操作人员通过工作直接打开，或者利用机架上的机构将上盖打开。上盖打开之后，操作人员将硅胶脚垫取下，利用上料机构进行上料，上料结束后，上盖关闭，移动机构带动底座复位，利用电加热板对上模板和下模板内的原料进行加热成型。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (6)

1.一种硅胶脚垫热压机，其特征在于，包括机架，所述机架上固定安装有水平设置的工作台，所述工作台上滑动安装有底座，所述底座内安装有下模板，所述下模板的下端为电加热板，底座上铰接有上盖，所述上盖向下固定安装有上模板，所述上模板的上端为电加热板，所述下模板的上端和上模板的下端正对设置有用于成型的成型槽；所述机架上还安装有用于带动底座移动的移动机构，所述机架一侧固定安装有支撑架，所述支撑架远离机架的一端固定安装有上料台，所述支撑架为L形架，所述支撑架之间的距离与底座的宽度匹配，所述上料台上安装有用于上料的上料机构。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶脚垫热压机，其特征在于，所述上料机构包括设置在所述上料台上的导轨，所述导轨上滑动配合有底板，所述上料台上固定安装有上料气缸，所述上料气缸的活塞杆水平设置且与所述底板一端固定连接，所述底座上放置有顶板，所述底板上固定安装有推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆水平设置且通过连接块与所述顶板一端固定连接，所述推拉气缸的活塞杆与所述上料气缸的活塞杆的轴线垂直设置，所述底板上贯穿设置有落料孔，所述顶板上贯穿设置有上料孔，所述底板在竖直方向上位于所述支撑架上方。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶脚垫热压机，其特征在于，所述上料台上固定安装有第一限位块，所述底板远离第一限位块的一端固定安装有第二限位块。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶脚垫热压机，其特征在于，所述移动机构包括固定安装在工作台上的下料气缸，所述下料气缸的活塞杆水平设置且固定安装有电机，所述电机的输出轴水平设置且固定安装有转轴，所述转轴的端部固定连接有第一连接块，所述底座正对第一连接块固定安装有第二连接块，所述第一连接块向外固定安装有T形架，所述第二连接块正对T形架设置有横槽，所述第二连接块内设置有与横槽连通的环形腔室。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶脚垫热压机，其特征在于，所述机架一侧固定安装有两个导向架，所述导向架相对设置有弧形导向槽，所述弧形导向槽的下端开口设置，所述上盖正对弧形导向槽固定安装有导向杆。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶脚垫热压机，其特征在于，所述机架向下通过伸缩气缸固定安装有保温罩，所述保温罩具有保温腔。

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