CN213858204U - Cnc机台中的夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种CNC机台中的夹具装置，包括产品支撑座、治具底座；所述产品支撑座设置与CNC机台主轴对应的驱动力输入结构而能够被驱动转动，所述夹具装置设有产品支撑座进行所述转动的轴；所述夹具装置还设置定位机构，使得所述产品支撑座在经过所述转动后的工作角度上能够被定位在治具底座上，所述夹具装置还设置有解锁和上锁机构，使得所述产品支撑座能够被定位机构定位以及解除所述定位，而在CNC机台主轴通过驱动力输入结构输入驱动力时，能够以所述轴为中心转动。本实用新型适用于各种CNC机台，能够通过CNC机台主轴驱动夹具旋转，调整方向，以较低的成本在同一机台上实现对3C小产品两个及其两个以上的转角度的加工。

Description

CNC机台中的夹具装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及其中的夹具装置，适用于各种CNC机台对3C小产品实现两个及其两个以上的转角度产品加工。

背景技术

对于手机、笔记本电脑、手表等3C小产品，经常会碰到一个产品的几个不同角度的面需要加工。目前往往选择以下方案进行：方案一，分成两个工位，用两台机器来实现，弊端是占用机台资源及人力成本高，且搬运中容易造成产品碰伤；方案二：用CNC 4.5轴加工来实现，弊端是CNC4.5轴机器成本高；方案三：借用第三方旋转机构来实现，弊端是第三方旋转机构成本高，一台旋转机构价格在3万左右，要开多台机进行批量生产，成本很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种CNC机台中的夹具装置，能以较低成本的方式在同一CNC机台上实现对3C小产品不同角度的加工。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

CNC机台中的夹具装置，包括产品支撑座、治具底座；其特征在于，所述产品支撑座设置与CNC机台主轴对应的驱动力输入结构而能够被驱动转动，所述夹具装置设有产品支撑座进行所述转动的轴；所述夹具装置还设置定位机构，使得所述产品支撑座在经过所述转动后的工作角度上能够被定位在治具底座上，所述夹具装置还设置有解锁和上锁机构，使得所述产品支撑座能够被定位机构定位以及解除所述定位，而在CNC机台主轴通过驱动力输入结构输入驱动力时，能够以所述轴为中心转动。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：

所述定位机构为垂直于治具底座的定位导柱和与定位导柱配合的定位导套，所述解锁和上锁机构采用升降驱动结构，所述产品支撑座能够被所述升降驱动结构驱动升降。

所述驱动力输入结构的设置位置偏离于所述轴且处于产品支撑座的产品设置区域之外。

驱动力输入结构采用连接孔，所述连接孔与和连接于CNC机台主轴上的刀棒匹配。

所述轴设置在升降驱动结构的顶端，其外侧设置滚珠轴套，所述产品支撑座设置有与所述滚珠轴套连接的孔。

所述产品支撑座设置能够与所述滚珠轴套连接的两个或更多个孔位，以供选择其一与所述滚轴轴套连接。

所述定位导柱为两根，相对于所述轴对称布置。

所述升降驱动机构由气缸驱动，所述气缸安装于治具底座的底部。

所述轴与所述治具底座的旋转轴线垂直。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能够通过CNC机台主轴驱动夹具旋转，调整方向，以较低的成本在同一机台上实现对3C小产品两个及其两个以上的转角度的加工，避免使用CNC 4.5轴或第三方旋转机构。本实用新型适用于各种CNC机台，对3C小产品实现两个及其两个以上的转角度产品加工。

附图说明

图1为本实用新型的旋转调整角度的示意图。

图2为本实用新型的结构爆炸示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型提供的CNC机台中的夹具装置，包括产品支撑座1、治具底座2；所述产品支撑座1设置与CNC机台主轴100对应的驱动力输入结构11而能够被CNC机台主轴100驱动转动，所述夹具装置设有产品支撑座1进行所述转动的轴3，所述轴3与所述治具底座2的旋转轴线垂直。治具底座2通过治具支架4与CNC机台中的旋转四轴200连接。

所述夹具装置还设置定位机构，使得所述产品支撑座1在经过所述转动后的工作角度上能够被定位在治具底座2上，所述定位机构可采用垂直于治具底座2的定位导柱51和与定位导柱51配合的定位导套52，所述定位导柱51可设置在治具底座2上，定位导套52设置在产品支撑座1上，所述定位导柱51为两根，相对于所述轴3对称布置，可以以90°为单位进行多角度定位。

所述夹具装置还设置有解锁和上锁机构，使得所述产品支撑座1能够被定位机构定位以及解除所述定位，而在CNC机台主轴100通过驱动力输入结构11输入驱动力时，能够以所述轴3为中心转动。所述解锁和上锁机构采用升降驱动机构。所述升降驱动机构由气缸6驱动，所述气缸6安装于治具底座2的底部。

所述驱动力输入结构11的设置位置偏离于所述轴3且处于产品支撑座1的产品设置区域12之外。所述驱动力输入结构11采用连接孔，所述连接孔与和连接于CNC机台主轴100上的刀棒101匹配，刀棒101能插入所述连接孔形成精密驱动连接。

所述轴3设置在升降驱动结构的顶端，轴3的外侧设置滚珠轴套30，所述产品支撑座1设置有能够与所述滚珠轴套30连接的两个或更多个孔位13，以供选择其一与所述滚轴轴套连接，能够调整产品支撑座1的位置，适应不同的产品。

附图标号7为治具盖板。

本实用新型的使用过程如图1所示：

第一步:初次使用时，先用CNC机台主轴100通过刀棒101驱动产品支撑座进行旋转，旋转到产品支撑座1上的定位导套52孔与治具底座2上的定位导柱51差不多对齐的位置，通过电磁阀控制气缸6通气，使得气缸6通过拉杆螺丝下拉，将产品支撑座1的凸台14与与治具底座2的凸台21接触，通过定位导柱51和定位导套52来定位，使得治具回到加工前位置；

第二步:将产品放入产品支撑座1的产品设置区域12，随后并将治具盖板7放入，使得盖板压紧产品，刀具开始加工第一角度方向的加工；

第三步:A轴360度所有特征加工完后：

1.主轴100将刀棒101插入产品支撑座1的驱动力输入结构11中，

2.此时气缸6断气，气缸活塞杆在内部弹簧的作用下，带动产品支撑座1升起，定位导柱51和定位导套52脱开；

3.主轴刀棒101带动产品支撑座1进行以轴3为中心进行指定角度旋转；

4.气缸6通气，气缸拉杆下拉产品支撑座1，将产品支撑座1的凸台14与治具底座2的凸台21接触，通过定位导柱51和定位导套52来定位，之后，道具可以进行第二角度方向的加工；

第四步:第二角度方向的加工完成后：

1.主轴100将刀棒101插入产品支撑座1的驱动力输入结构11中，

2.此时气缸6断气，气缸活塞杆在内部弹簧的作用下，带动产品支撑座1升起，定位导柱51和定位导套52脱开；

3.主轴刀棒101带动产品支撑座1进行以轴3为中心的指定角度旋转；

4.气缸6通气，气缸拉杆下拉产品支撑座1，将产品支撑座1的凸台14与治具底座2的凸台21接触，通过定位导柱51和定位导套52来定位，回位旋转完成，回到起始位置；

所有面特征加工完后，拿掉盖板，取出产品。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.CNC机台中的夹具装置，包括产品支撑座、治具底座；其特征在于，所述产品支撑座设置与CNC机台主轴对应的驱动力输入结构而能够被驱动转动，所述夹具装置设有产品支撑座进行所述转动的轴；所述夹具装置还设置定位机构，使得所述产品支撑座在经过所述转动后的工作角度上能够被定位在治具底座上，所述夹具装置还设置有解锁和上锁机构，使得所述产品支撑座能够被定位机构定位以及解除所述定位，而在CNC机台主轴通过驱动力输入结构输入驱动力时，能够以所述轴为中心转动。

2.如权利要求1所述的CNC机台中的夹具装置，其特征在于所述定位机构为垂直于治具底座的定位导柱和与定位导柱配合的定位导套，所述解锁和上锁机构采用升降驱动结构，所述产品支撑座能够被所述升降驱动结构驱动升降。

3.如权利要求1所述的CNC机台中的夹具装置，其特征在于所述驱动力输入结构的设置位置偏离于所述轴且处于产品支撑座的产品设置区域之外。

4.如权利要求1所述的CNC机台中的夹具装置，其特征在于驱动力输入结构采用连接孔，所述连接孔与和连接于CNC机台主轴上的刀棒匹配。

5.如权利要求2所述的CNC机台中的夹具装置，其特征在于所述轴设置在升降驱动结构的顶端，其外侧设置滚珠轴套，所述产品支撑座设置有与所述滚珠轴套连接的孔。

6.如权利要求5所述的CNC机台中的夹具装置，其特征在于所述产品支撑座设置能够与所述滚珠轴套连接的两个或更多个孔位，以供选择其一与所述滚珠轴套连接。

7.如权利要求2所述的CNC机台中的夹具装置，其特征在于所述定位导柱为两根，相对于所述轴对称布置。

8.如权利要求2所述的CNC机台中的夹具装置，其特征在于所述升降驱动结构由气缸驱动，所述气缸安装于治具底座的底部。

9.如权利要求1所述的CNC机台中的夹具装置，其特征在于所述轴与所述治具底座的旋转轴线垂直。

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