CN221270461U - 一种阀体钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体钻孔设备，包括底座，所述底座顶部一端通过螺丝安装有立柱，且立柱一侧顶部表面开设有限位槽，所述限位槽内设置有往复丝杆，且往复丝杆上设置有丝块，所述立柱顶部通过螺丝安装有驱动电机，且驱动电机底部输出轴通过联轴器连接往复丝杆，所述丝块一侧底部通过螺栓安装有电机，且电机底部输出轴通过联轴器安装有钻头，所述底座顶部另一端通过固定槽及螺栓安装有伺服电机，且伺服电机顶部输出轴设置有转盘，所述转盘顶部外围表面开设有定位槽。本实用新型一种阀体钻孔设备，在进行钻孔作业时，人员可以对其他固定槽夹具所固定的阀体进行操作，将已加工完成的阀体拆卸，更换未加工的阀体，从而使得本设备对阀体的打孔作业不间断，以提高打孔效率，适合被广泛推广和使用。

Description

一种阀体钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，特别涉及一种阀体钻孔设备。

背景技术

阀门是常见的管道控制部件，其可以控制管道内流体的输送状态，阀门的阀体会采用铸造的方式进行，且由于铸造的阀体精度较低，因此，会使用机加工设备铸造后的阀体进行二次加工，在二次加工过程中，一般会对阀体阀杆孔及管道连接孔进行处理。

授权公告号CN212917675U公开了一种阀体钻孔装置，包括工作台、阀体旋转组件、阀体本体、固定限位组件和钻孔移动组件。在工作台上设置有阀体旋转组件，阀体旋转组件包括第一电机、主锥齿轮、从锥齿轮、转动杆和转台。在阀体旋转组件的一侧设置有固定限位组件，固定限位组件包括支撑板、活动杆、套筒和连杆。在阀体旋转组件的另一侧设置有用于对阀体本体钻孔的钻孔移动组件，通过阀体旋转组件、固定限位组件和钻孔移动组件的设置，能够同时在一个工序上加工出多个安装孔，也避免了工人对阀体本体进行旋转调整钻孔位置，减少了工人的劳动强度，增加了钻孔的加工质量，提高了了钻孔效率。

现有的阀体钻孔设备可以对固定后的阀体进行调整，以无需重复拆装同一阀体，但当人员在拆装阀体时，钻孔设备无法继续工作，对阀体进行钻孔，效率较低。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种阀体钻孔设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种阀体钻孔设备，包括底座，所述底座顶部一端通过螺丝安装有立柱，且立柱一侧顶部表面开设有限位槽，所述限位槽内设置有往复丝杆，且往复丝杆上设置有丝块，所述立柱顶部通过螺丝安装有驱动电机，且驱动电机底部输出轴通过联轴器连接往复丝杆，所述丝块一侧底部通过螺栓安装有电机，且电机底部输出轴通过联轴器安装有钻头，所述底座顶部另一端通过固定槽及螺栓安装有伺服电机，且伺服电机顶部输出轴设置有转盘，所述转盘顶部外围表面开设有定位槽。

进一步地，所述底座顶部开设有环形滑槽，且环形滑槽中心点与转盘中心点的竖向投影重合，所述环形滑槽内滑动连接有滑块，且滑块顶部通过螺丝连接转盘。

进一步地，所述底座一端顶部通过螺丝安装有伺服控制器，且伺服控制器的电流输出端与伺服电机的电流输入端通过导线构成电连接。

进一步地，所述转盘顶部一端表面通过预留螺纹孔安装有固定螺丝。

进一步地，所述丝块一端位于限位槽内且与限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置伺服电机、转盘和固定槽，多个固定槽可以分别安装夹具，从而通过此夹具在转盘上固定多个阀体，且伺服电机可以驱动转盘转动一定的角度，从而使得相应固定槽所固定的夹具位于钻头的下方，以进行钻孔作业，在此过程中，人员可以对其他固定槽夹具所固定的阀体进行操作，将已加工完成的阀体拆卸，更换未加工的阀体，从而使得本设备对阀体的打孔作业不间断，以提高打孔效率。

附图说明

图1为本实用新型一种阀体钻孔设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种阀体钻孔设备的伺服电机、底座和转盘连接结构示意图。

图3为本实用新型一种阀体钻孔设备的底座俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、伺服控制器；3、转盘；4、定位槽；5、立柱；6、往复丝杆；7、驱动电机；8、丝块；9、电机；10、钻头；11、固定螺丝；12、环形滑槽；13、滑块；14、固定槽；15、伺服电机；16、限位槽。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，一种阀体钻孔设备，包括底座1，所述底座1顶部一端通过螺丝安装有立柱5，且立柱5一侧顶部表面开设有限位槽16，所述限位槽16内设置有往复丝杆6，且往复丝杆6上设置有丝块8，所述立柱5顶部通过螺丝安装有驱动电机7，且驱动电机7底部输出轴通过联轴器连接往复丝杆6，所述丝块8一侧底部通过螺栓安装有电机9，且电机9底部输出轴通过联轴器安装有钻头10，所述底座1顶部另一端通过固定槽14及螺栓安装有伺服电机15，且伺服电机15顶部输出轴设置有转盘3，所述转盘3顶部外围表面开设有定位槽4，丝块8可以在往复丝杆6和驱动电机7的作用下做升降的往复运动，从而带动电机9和钻头10做升降运动，当钻头10下降时，可以对阀体进行打孔作业，而当钻头10上升后，转盘3的转动不会受到阻碍。

其中，如图2、3所示，所述底座1顶部开设有环形滑槽12，且环形滑槽12中心点与转盘3中心点的竖向投影重合，所述环形滑槽12内滑动连接有滑块13，且滑块13顶部通过螺丝连接转盘3，滑块13可以在环形滑槽12内滑动，从而在可以不干扰转盘3转动的前提下对转盘3起到支撑作用。

其中，如图1所示，所述底座1一端顶部通过螺丝安装有伺服控制器2，且伺服控制器2的电流输出端与伺服电机15的电流输入端通过导线构成电连接，人员可以通过伺服控制器2控制伺服电机15转动一定的角度，从而使得转盘3的转动角度得到控制。

其中，如图1、2所示，所述转盘3顶部一端表面通过预留螺纹孔安装有固定螺丝11，当转盘3的角度确定后，人员可以旋转固定螺丝11，使其底部抵住底座1，从而提高转盘3的稳定性。

其中，如图1所示，所述丝块8一端位于限位槽16内且与限位槽16滑动连接，限位槽16可以对丝块8进行限位，从而防止丝块8转动，进而使得丝块8只能做升降的往复运动。

需要说明的是，本实用新型为一种阀体钻孔设备，工作时，人员可以将多个夹具分别固定在定位槽4内，从而通过此夹具将阀体固定在转盘3上，下一步，人员可以通过伺服控制器2控制伺服电机15工作，从而使得伺服电机15驱动转盘3转动一定的角度，进而使得相应的阀体转动至钻头10的正下方，且使得钻头10对准阀体待钻孔的位置，下一步，人员可以控制电机9和驱动电机7工作，电机可以驱动钻头10旋转，而驱动电机7可以驱动往复丝杆6旋转，从而使得丝块8在限位槽的作用下做升降运动，进而在丝块8带动电机下降时，钻头10可以对阀体进行打孔修孔作业，下一步，在此阀体打孔完成后，人员可以再次通过伺服控制器2控制伺服电机15工作，从而使得伺服电机15驱动转盘3转动一定的角度，进而使得加工好的阀体转出钻头10下方，未加工的阀体转动至钻头10正下方，此时，控制驱动电机7和电机9工作，以使得钻头10对此阀体进行加工，而人员可以将加工好的阀体拆卸并将未加工的阀体固定在夹具上，以实现阀体加工的连续性，提高效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种阀体钻孔设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一端通过螺丝安装有立柱（5），且立柱（5）一侧顶部表面开设有限位槽（16），所述限位槽（16）内设置有往复丝杆（6），且往复丝杆（6）上设置有丝块（8），所述立柱（5）顶部通过螺丝安装有驱动电机（7），且驱动电机（7）底部输出轴通过联轴器连接往复丝杆（6），所述丝块（8）一侧底部通过螺栓安装有电机（9），且电机（9）底部输出轴通过联轴器安装有钻头（10），所述底座（1）顶部另一端通过固定槽（14）及螺栓安装有伺服电机（15），且伺服电机（15）顶部输出轴设置有转盘（3），所述转盘（3）顶部外围表面开设有定位槽（4）。

2.根据权利要求1所述的一种阀体钻孔设备，其特征在于：所述底座（1）顶部开设有环形滑槽（12），且环形滑槽（12）中心点与转盘（3）中心点的竖向投影重合，所述环形滑槽（12）内滑动连接有滑块（13），且滑块（13）顶部通过螺丝连接转盘（3）。

3.根据权利要求1所述的一种阀体钻孔设备，其特征在于：所述底座（1）一端顶部通过螺丝安装有伺服控制器（2），且伺服控制器（2）的电流输出端与伺服电机（15）的电流输入端通过导线构成电连接。

4.根据权利要求2所述的一种阀体钻孔设备，其特征在于：所述转盘（3）顶部一端表面通过预留螺纹孔安装有固定螺丝（11）。

5.根据权利要求1所述的一种阀体钻孔设备，其特征在于：所述丝块（8）一端位于限位槽（16）内且与限位槽（16）滑动连接。