CN213858060U - 加大带孔的数控机床底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加大带孔的数控机床底座，本实用新型解决现有技术的问题，其技术方案要点是，包括辅助安装台、主安装台、面板、背板、左连接板、右连接板、侧连接板和底连接板，所述左连接板和右连接板的相对侧均向下延伸形成折弯板，所述折弯板之间通过主连接板连接，所述主连接板斜向下布置，所述主连接板的后端与背板的上表面固定连接，所述侧连接板之间固定连接有两块竖直加强板，所述竖直加强板的上表面与对应的左连接板、主连接板和右连接板固定连接，所述的两块竖直加强板相互平行，所述左连接板和右连接板上固定安装有辅助安装台，所述主连接板上固定安装有主安装台。
Description
技术领域
本实用新型属于一种机床床身结构，涉及一种加大带孔的数控机床底座。
背景技术
数控机床，一般而言都包括机床工作台、机床线性导轨、机床滚珠丝杠、机床基座、机床伺服电机，所述机床基座上有所述机床滚珠丝杠，所述机床滚珠丝杠上有机床线性导轨，机床线性导轨上面有所述机床工作台，所述机床基座上面有所述机床伺服电机，所述机床工作台上面有机床驱动气缸，所述机床驱动气缸前面有机床定位夹块。托板在其中主要是起到在线轨上运动，并承载加工零件的作用。
例如，中国专利号CN202010465975.7公开了一种数控机床机械技术领域，具体涉及一种拼接式机床底座。包括若干底座机床床身，所述底座机床床身顶部的前后两侧均设置有连接板安装槽，所述底座机床床身顶部左右两侧均设置有连接板安装槽，所述底座机床床身正反面左右两端均设置有连接板安装槽，所述底座机床床身与所述底座机床床身之间通过连接板嵌入连接板安装槽中使得底座机床床身连接，所述连接板上设置有安装孔，所述底座机床床身上设置有机床安装滑轨，安装在外侧底座机床床身底部设置有凸台，所述凸台上设置有孔槽，所述孔槽两侧设置有挡板。但是现有技术应用在加大的数控机床时，需要加装较大的轨道，但是由于轨道的长度较长，轨道的平整性和稳定性会受到较大的挑战，调整的时间间隔相较之前大大缩短，严重影响了正常的使用。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术应用在加大的数控机床时，需要加装较大的轨道，但是由于轨道的长度较长，轨道的平整性和稳定性会受到较大的挑战，调整的时间间隔相较之前大大缩短，严重影响了正常的使用的问题，提供一种加大带孔的数控机床底座。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加大带孔的数控机床底座，包括辅助安装台、主安装台、面板、背板、左连接板、右连接板、侧连接板和底连接板，所述面板的下部与所述背板的下部之间通过若干块底连接板连接，所述面板的侧面与所述背板的侧面之间通过侧连接板连接，所述左连接板的前侧与面板的上端左侧连接，所述左连接板的后侧与背板的上端左侧连接，所述右连接板的前侧与面板的上端右侧连接，所述右连接板的后侧与背板的上端右侧连接，所述左连接板和右连接板的相对侧均向下延伸形成折弯板，所述折弯板之间通过主连接板连接，所述主连接板斜向下布置，所述主连接板的后端与背板的上表面固定连接，所述侧连接板之间固定连接有两块竖直加强板，所述竖直加强板的上表面与对应的左连接板、主连接板和右连接板固定连接，所述的两块竖直加强板相互平行，所述左连接板和右连接板上固定安装有辅助安装台，所述主连接板上固定安装有主安装台，所述主安装台的纵截面为斜角梯形，所述辅助安装台的纵截面为直角三角形，所述辅助安装台和主安装台的上表面均为安装面，所有的安装面均位于同一平面内，所有的安装面的形状均相同，所有安装面均为斜向安装面，所有的安装面靠近背板侧的高度高于安装面靠近面板侧的高度，所述安装面上开设有三个安装孔。本实用新型采用了左中右三段分段的方式配置主安装台和辅助安装台，利用三个安装台的均匀配置，增加了安装台的配置能够使得轨道的安装之后的稳定性相较现有技术有较大的提高，同时，采用了分段的方式，降低了金属应力导致整体使用寿命下降的情况，进一步的，由于分段的方式，降低了结构的强度，因此，保留了部分的板状结构，对这些板状结构进行减重孔的开设，降低了金属内应力的影响，同时，配置了足够的加强板和加强筋，使得本实用新型的整体结构强度负荷使用需求。
作为优选，所述竖直加强板与背板之间连接有若干块纵向加强板，所有的纵向加强板的位置位于所述辅助安装台或主安装台位置的下方。
作为优选，所述安装面上开设的三个安装孔包括一个位于安装面中部位置的主安装孔和两个从安装孔，所述从安装孔的面积小于主安装孔的面积，所述从安装孔沿主安装孔上下对称排布。
作为优选，所述辅助安装台和主安装台的内侧均为安装台空腔，所述安装台空腔内配置有十字固定板，配置在辅助安装台内的十字固定板的下表面与对应的左连接板或右连接板的上表面固定连接，配置在主安装台内的十字固定板的下表面与主连接板的上表面固定连接，所有十字固定板的上端均与所述的安装面的下表面固定连接。
作为优选，所述辅助安装台靠近主安装台处的侧边与折弯板对齐。
作为优选，两块竖直加强板上均开设有若干个减重孔，同一块竖直加强板上所有的减重孔均以等间距方式进行排布。
作为优选，靠近面板侧的竖直加强板上的减重孔面积小于靠近背板侧的竖直加强板上的减重孔面积，靠近面板侧的竖直加强板上的减重孔数量大于靠近背板侧的竖直加强板上的减重孔数量。
本实用新型的实质性效果是：本实用新型采用了左中右三段分段的方式配置主安装台和辅助安装台，利用三个安装台的均匀配置，增加了安装台的配置能够使得轨道的安装之后的稳定性相较现有技术有较大的提高，同时，采用了分段的方式，降低了金属应力导致整体使用寿命下降的情况，进一步的，由于分段的方式，降低了结构的强度，因此，保留了部分的板状结构，对这些板状结构进行减重孔的开设，降低了金属内应力的影响，同时，配置了足够的加强板和加强筋，使得本实用新型的整体结构强度负荷使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的一种整体结构示意图；
图2为本实用新型的一种整体结构示意图；
图3为本实用新型的一种整体结构示意图；
图4为本实用新型的一种整体结构示意图；
图中：1、主安装台，2、辅助安装台，3、面板，4、背板，5、左连接板，6、右连接板， 7、主连接板，8、侧连接板，9、底连接板，10、竖直加强板，11、安装孔，12、十字固定板。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1：
一种加大带孔的数控机床底座(参见附图1、附图2、附图3和附图4)，包括辅助安装台2、主安装台1、面板3、背板4、左连接板5、右连接板6、侧连接板8和底连接板9，所述面板的下部与所述背板的下部之间通过若干块底连接板连接，所述面板的侧面与所述背板的侧面之间通过侧连接板连接，所述左连接板的前侧与面板的上端左侧连接，所述左连接板的后侧与背板的上端左侧连接，所述右连接板的前侧与面板的上端右侧连接，所述右连接板的后侧与背板的上端右侧连接，所述左连接板和右连接板的相对侧均向下延伸形成折弯板，所述折弯板之间通过主连接板7连接，所述主连接板斜向下布置，所述主连接板的后端与背板的上表面固定连接，所述侧连接板之间固定连接有两块竖直加强板10，所述竖直加强板的上表面与对应的左连接板、主连接板和右连接板固定连接，所述的两块竖直加强板相互平行，所述左连接板和右连接板上固定安装有辅助安装台，所述主连接板上固定安装有主安装台，所述主安装台的纵截面为斜角梯形，所述辅助安装台的纵截面为直角三角形，所述辅助安装台和主安装台的上表面均为安装面，所有的安装面均位于同一平面内，所有的安装面的形状均相同，所有安装面均为斜向安装面，所有的安装面靠近背板侧的高度高于安装面靠近面板侧的高度，所述安装面上开设有三个安装孔11。所述竖直加强板与背板之间连接有若干块纵向加强板，所有的纵向加强板的位置位于所述辅助安装台或主安装台位置的下方。所述安装面上开设的三个安装孔包括一个位于安装面中部位置的主安装孔和两个从安装孔，所述从安装孔的面积小于主安装孔的面积，所述从安装孔沿主安装孔上下对称排布。所述辅助安装台和主安装台的内侧均为安装台空腔，所述安装台空腔内配置有十字固定板12，配置在辅助安装台内的十字固定板的下表面与对应的左连接板或右连接板的上表面固定连接，配置在主安装台内的十字固定板的下表面与主连接板的上表面固定连接，所有十字固定板的上端均与所述的安装面的下表面固定连接。所述辅助安装台靠近主安装台处的侧边与折弯板对齐。两块竖直加强板上均开设有若干个减重孔，同一块竖直加强板上所有的减重孔均以等间距方式进行排布。靠近面板侧的竖直加强板上的减重孔面积小于靠近背板侧的竖直加强板上的减重孔面积，靠近面板侧的竖直加强板上的减重孔数量大于靠近背板侧的竖直加强板上的减重孔数量。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (7)
1.一种加大带孔的数控机床底座，其特征在于：包括辅助安装台、主安装台、面板、背板、左连接板、右连接板、侧连接板和底连接板，所述面板的下部与所述背板的下部之间通过若干块底连接板连接，所述面板的侧面与所述背板的侧面之间通过侧连接板连接，所述左连接板的前侧与面板的上端左侧连接，所述左连接板的后侧与背板的上端左侧连接，所述右连接板的前侧与面板的上端右侧连接，所述右连接板的后侧与背板的上端右侧连接，所述左连接板和右连接板的相对侧均向下延伸形成折弯板，所述折弯板之间通过主连接板连接，所述主连接板斜向下布置，所述主连接板的后端与背板的上表面固定连接，所述侧连接板之间固定连接有两块竖直加强板，所述竖直加强板的上表面与对应的左连接板、主连接板和右连接板固定连接，所述的两块竖直加强板相互平行，所述左连接板和右连接板上固定安装有辅助安装台，所述主连接板上固定安装有主安装台，所述主安装台的纵截面为斜角梯形，所述辅助安装台的纵截面为直角三角形，所述辅助安装台和主安装台的上表面均为安装面，所有的安装面均位于同一平面内，所有的安装面的形状均相同，所有安装面均为斜向安装面，所有的安装面靠近背板侧的高度高于安装面靠近面板侧的高度，所述安装面上开设有三个安装孔。
2.根据权利要求1所述的加大带孔的数控机床底座，其特征在于：所述竖直加强板与背板之间连接有若干块纵向加强板，所有的纵向加强板的位置位于所述辅助安装台或主安装台位置的下方。
3.根据权利要求1所述的加大带孔的数控机床底座，其特征在于：所述安装面上开设的三个安装孔包括一个位于安装面中部位置的主安装孔和两个从安装孔，所述从安装孔的面积小于主安装孔的面积，所述从安装孔沿主安装孔上下对称排布。
4.根据权利要求3所述的加大带孔的数控机床底座，其特征在于：所述辅助安装台和主安装台的内侧均为安装台空腔，所述安装台空腔内配置有十字固定板，配置在辅助安装台内的十字固定板的下表面与对应的左连接板或右连接板的上表面固定连接，配置在主安装台内的十字固定板的下表面与主连接板的上表面固定连接，所有十字固定板的上端均与所述的安装面的下表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的加大带孔的数控机床底座，其特征在于：所述辅助安装台靠近主安装台处的侧边与折弯板对齐。
6.根据权利要求1所述的加大带孔的数控机床底座，其特征在于：两块竖直加强板上均开设有若干个减重孔，同一块竖直加强板上所有的减重孔均以等间距方式进行排布。
7.根据权利要求6所述的加大带孔的数控机床底座，其特征在于：靠近面板侧的竖直加强板上的减重孔面积小于靠近背板侧的竖直加强板上的减重孔面积，靠近面板侧的竖直加强板上的减重孔数量大于靠近背板侧的竖直加强板上的减重孔数量。
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