CN213225096U - 一种一体式t形底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式T形底座,T形底座位于地面上并安装有机床横梁,T形底座包括一体化浇筑成型的前底座和后底座,前底座和后底座互相垂直,前底座上设置两条平齐的滑轨,滑轨由两条不同高度的轨道构成,两条滑轨之间设有安装丝杆机构的槽体,槽体两端分别设置安装座和轴承座,安装座和轴承座均开设有同轴心的通孔,前底座的腔体中包括若干横向与竖向交叉的隔板和十字筋条,所述的后底座上在安装座两侧分别设置第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱的空腔中设有对角交叉筋条。本装置的两个立柱侧板倾斜成锥形结构支撑机床横梁,安装座和轴承座一体成型,使丝杆传动机构更稳定的无间隙传动,十字筋条布置使滑轨工作平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床的辅助部件结构改进设计技术领域,特别是涉及一种一体式T形底座。
背景技术
在现有技术中,在现有技术中,随着机加工产品要求越来越高,对机床的精度要求提高,随之机床的各个部件的成型制造和结构设计等方面,需要与之相配合的提高,以底座为例,普通的底座虽然是一体成型铸造,但是整体结构笨重,还需要辅之以机加工,完成滑轨等部件的最终加工成型,需要预留加工量,存在加工应力变形等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种一体式T形底座,其中两个立柱侧板倾斜成锥形结构支撑机床横梁,安装座和轴承座一体成型,使丝杆传动机构更稳定的无间隙传动,十字筋条布置使滑轨工作平稳。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种一体式T形底座,T形底座位于地面上并安装有机床横梁,T形底座包括一体化浇筑成型的前底座和后底座,前底座和后底座互相垂直,所述的前底座上设置两条平齐的滑轨,滑轨由两条不同高度的轨道构成,两条滑轨之间设有安装丝杆机构的槽体,槽体两端分别设置安装座和轴承座,前底座的腔体中包括若干横向与竖向交叉的隔板和十字筋条,所述的后底座上在安装座两侧分别设置第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱的空腔中设有对角交叉筋条。
所述的安装座和轴承座均开设有同轴心的通孔,第一立柱和第二立柱的侧板倾斜成锥形结构。
所述的前底座和后底座的侧板上均设置若干通孔和盲孔底脚,盲孔底脚通过螺栓与地面紧固。
所述的第一立柱和第二立柱的截面形状均为梯形,对角交叉筋条的端部分别对应第一立柱或第二立柱的四个边角处。
所述的前底座的腔体中包括若干间隔设置的隔板,前底座的腔体被各个隔板分隔为矩形空腔,矩形通孔通过井字形排列的十字筋条相连。
所述的前底座与地面相接触的部分为镂空板,镂空板中为矩形通孔。
所述的前底座与后底座的接合处还设有若干肋板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置的两个立柱侧板倾斜成锥形结构支撑机床横梁,安装座和轴承座一体成型,使丝杆传动机构更稳定的无间隙传动,十字筋条布置使滑轨工作平稳。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一;
图2为本实用新型的立体图二;
图3为本实用新型的主视图;
图4为图3中A-A方向剖视图;
图5为图3中B-B方向剖视图。
附图中的标记为:1.第一立柱;2.安装座;3.第二立柱;4.滑轨;5.前底座;6.后底座;7.对角交叉筋条;8.十字筋条;9.轴承座。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明,以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
如图1-5所示,本实用新型的一种一体式T形底座,其俯视图呈T字形,T形底座位于地面上并安装有机床横梁,T形底座包括一体化浇筑成型的前底座5和后底座6,前底座和后底座互相垂直,所述的前底座上设置两条平齐的滑轨4,滑轨由两条不同高度的轨道构成,高低轨设计,使得抓力更大受力更稳固,两条滑轨之间设有安装丝杆机构的槽体,槽体两端分别设置安装座2和轴承座9,前底座的腔体中包括若干横向与竖向交叉的隔板和十字筋条8,所述的后底座上在安装座两侧分别设置第一立柱1和第二立柱3,第一立柱和第二立柱的空腔中设有对角交叉筋条7。
进一步的,所述的安装座和轴承座均开设有同轴心的通孔,一次成型应力变形量小,使得丝杆传动机构的安装精度高,第一立柱和第二立柱的侧板倾斜成锥形结构,承载稳定,减小横梁工作时候的偏移量。所述的前底座和后底座的侧板上均设置若干通孔和盲孔底脚,盲孔底脚通过螺栓与地面紧固,减重且增加结构强度。
进一步的,所述的第一立柱和第二立柱的截面形状均为梯形,对角交叉筋条的端部分别对应第一立柱或第二立柱的四个边角处,如图4所示,结构强度高,用于支撑机床横梁,同时用材少,起到减轻重量的作用。所述的前底座的腔体中包括若干间隔设置的隔板,前底座的腔体被各个隔板分隔为矩形空腔,矩形通孔通过井字形排列的十字筋条相连,使得十字筋条上方的滑轨工作平稳。
进一步的,所述的前底座与地面相接触的部分为镂空板,镂空板中为矩形通孔,如图5所示,前底座与地面保持一定的接触面积,以免地面压强过高,十字筋条落地承重效果好。所述的前底座与后底座的接合处还设有若干肋板,辅助加强结构。
本实用新型装置整体通过铸造一次成型,其中,第一立柱和第二立柱为空腔且腔体中设置对角交叉筋条,外部侧板倾斜成锥形结构,用于支撑机床横梁,承载稳定且结构强度高,安装座和轴承座用于丝杆传动机构的电机和丝杆安装,同轴心且一体化成型,安装精度高,前底座和后底座上布设地脚,地面支撑结合牢靠,受力稳定,整体的T字形,长宽设置均衡,地面支撑稳定。
本实用新型装置中,涉及到的铸造成型为现有技术或材料,所属的技术人员根据所需的产品型号和规格,可以直接从市面购买或者订做。
文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上,它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种一体式T形底座,T形底座位于地面上并安装有机床横梁,其特征在于,T形底座包括一体化浇筑成型的前底座和后底座,前底座和后底座互相垂直,所述的前底座上设置两条平齐的滑轨,滑轨由两条不同高度的轨道构成,两条滑轨之间设有安装丝杆机构的槽体,槽体两端分别设置安装座和轴承座,前底座的腔体中包括若干横向与竖向交叉的隔板和十字筋条,所述的后底座上在安装座两侧分别设置第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱的空腔中设有对角交叉筋条。
2.根据权利要求1所述的一体式T形底座,其特征在于,所述的安装座和轴承座均开设有同轴心的通孔,第一立柱和第二立柱的侧板倾斜成锥形结构。
3.根据权利要求2所述的一体式T形底座,其特征在于,所述的前底座和后底座的侧板上均设置若干通孔和盲孔底脚,盲孔底脚通过螺栓与地面紧固。
4.根据权利要求3所述的一体式T形底座,其特征在于,所述的第一立柱和第二立柱的截面形状均为梯形,对角交叉筋条的端部分别对应第一立柱或第二立柱的四个边角处。
5.根据权利要求4所述的一体式T形底座,其特征在于,所述的前底座的腔体中包括若干间隔设置的隔板,前底座的腔体被各个隔板分隔为矩形空腔,矩形通孔通过井字形排列的十字筋条相连。
6.根据权利要求5所述的一体式T形底座,其特征在于,所述的前底座与地面相接触的部分为镂空板,镂空板中为矩形通孔。
7.根据权利要求6所述的一体式T形底座,其特征在于,所述的前底座与后底座的接合处还设有若干肋板。
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CN114473619A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-05-13 | 温岭市科宇自动化设备有限公司 | 高低轨结合车铣复合机床 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021960507.9U patent/CN213225096U/zh active Active
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CN114473619B (zh) * | 2022-04-01 | 2022-12-09 | 温岭市科宇自动化设备有限公司 | 高低轨结合车铣复合机床 |
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