CN220278873U - 一种龙门加工中心的龙门支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门加工中心的龙门支架,包括:立柱,所述立柱的底部设置有底座,且底座的下方连接有缓冲垫,所述立柱的顶部内侧设置有横梁,且横梁通过第一紧固螺栓与立柱固定连接,所述横梁的底部外侧设置有支撑板,所述横梁的顶部开设有安装孔,且安装孔的内部设置有第二紧固螺栓;伸缩梁,所述伸缩梁设置在横梁的内部,且伸缩梁的外侧开设有插孔,所述伸缩梁的外侧安装有安装板,且安装板的内侧固定连接有插杆。该龙门加工中心的龙门支架,方便调整两根立柱之间的间距,便于安装在不同宽度的龙门加工中心设备上,且便于将左右两侧的轨道进行连通,方便加工设备在龙门支架上的移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门加工中心技术领域,具体为一种龙门加工中心的龙门支架。
背景技术
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工大型零件,龙门支架是龙门加工中心的主体部件,起承重作用,龙门支架由一个横梁和两个立柱构成。
目前的龙门支架,在使用的过程中,其横梁的长度是固定的,易受龙门加工中心设备宽度的限制,且导致横梁安装不便,因此,我们提出一种龙门加工中心的龙门支架,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心的龙门支架,以解决上述背景技术提出的目前龙门支架,在使用的过程中,其横梁的长度是固定的,易受龙门加工中心设备宽度的限制,且导致横梁安装不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门加工中心的龙门支架,包括:
立柱,所述立柱的底部设置有底座,且底座的下方连接有缓冲垫,所述立柱的顶部内侧设置有横梁,且横梁通过第一紧固螺栓与立柱固定连接,所述横梁的底部外侧设置有支撑板,且支撑板的下方固定连接有加强筋,所述横梁的顶部开设有安装孔,且安装孔的内部设置有第二紧固螺栓;
伸缩梁,所述伸缩梁设置在横梁的内部,且伸缩梁的外侧开设有插孔,并且插孔的上方开设有螺纹孔,所述伸缩梁的外侧安装有安装板,且安装板的内侧固定连接有插杆,并且安装板的顶部设置有第三紧固螺栓。
优选的,所述支撑板前后对称设置在横梁的两侧,且支撑板的下方等间距设置有加强筋。
优选的,所述安装孔等间距开设在横梁的顶部。
优选的,所述伸缩梁与横梁构成伸缩结构,且伸缩梁通过第二紧固螺栓与横梁固定连接。
优选的,所述伸缩梁的内部等间距设置有插孔,且插孔与螺纹孔一一对应设置。
优选的,所述安装板呈“┣”型结构,且安装板的中部下方设置有加强筋。
优选的,所述安装板的后侧左右对称设置有插杆,且安装板通过插杆与伸缩梁上的插孔卡合,并且安装板通过第三紧固螺栓与伸缩梁上的螺纹孔固定连接。
优选的,所述安装板的中部外侧与支撑板的外侧平齐,并且安装板的顶部与支撑板的顶部平齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该龙门加工中心的龙门支架,方便调整两根立柱之间的间距,便于安装在不同宽度的龙门加工中心设备上,且便于将左右两侧的轨道进行连通,方便加工设备在龙门支架上的移动;
1.设置了横梁和伸缩梁,横梁的顶部等间距开设有安装孔,方便第二紧固螺栓在不同位置将伸缩梁固定在横梁上,伸缩梁与横梁构成伸缩结构,方便调整两根立柱之间的间距,便于安装在不同宽度的龙门加工中心设备上;
2.设置了插孔和插杆,插孔等间距开设在伸缩梁上,方便安装板通过插杆安装在伸缩梁上,方便安装板在伸缩梁上预固定;
3.设置了安装板和第三紧固螺栓,安装板通过第三紧固螺栓固定在伸缩梁上,便于将左右两侧的轨道进行连通,方便加工设备在龙门支架上的移动。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型横梁与伸缩梁连接侧视剖切结构示意图;
图3为本实用新型横梁与伸缩梁连接整体结构示意图;
图4为本实用新型安装板整体结构示意图。
图中:1、立柱;2、横梁;3、第一紧固螺栓;4、支撑板;5、加强筋;6、安装孔;7、第二紧固螺栓;8、伸缩梁;9、插孔;10、螺纹孔;11、安装板;12、插杆;13、第三紧固螺栓;14、底座;15、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种龙门加工中心的龙门支架,包括:立柱1、横梁2、第一紧固螺栓3、支撑板4、加强筋5、安装孔6、第二紧固螺栓7、伸缩梁8、插孔9、螺纹孔10、安装板11、插杆12、第三紧固螺栓13、底座14和缓冲垫15;
立柱1,立柱1的底部设置有底座14,且底座14的下方连接有缓冲垫15,立柱1的顶部内侧设置有横梁2,且横梁2通过第一紧固螺栓3与立柱1固定连接,横梁2的底部外侧设置有支撑板4,且支撑板4的下方固定连接有加强筋5,横梁2的顶部开设有安装孔6,且安装孔6的内部设置有第二紧固螺栓7;
伸缩梁8,伸缩梁8设置在横梁2的内部,且伸缩梁8的外侧开设有插孔9,并且插孔9的上方开设有螺纹孔10,伸缩梁8的外侧安装有安装板11,且安装板11的内侧固定连接有插杆12,并且安装板11的顶部设置有第三紧固螺栓13。
如图1、图2和图3中支撑板4前后对称设置在横梁2的两侧,且支撑板4的下方等间距设置有加强筋5,方便支撑支撑板4稳定,安装孔6等间距开设在横梁2的顶部,为伸缩梁8的固定提供条件,伸缩梁8与横梁2构成伸缩结构,且伸缩梁8通过第二紧固螺栓7与横梁2固定连接,方便伸缩梁8的固定,伸缩梁8的内部等间距设置有插孔9,且插孔9与螺纹孔10一一对应设置,方便安装板11的安装。
如图1、图2和图4中安装板11呈“┣”型结构,且安装板11的中部下方设置有加强筋5,方便左右两侧横梁2上支撑板4的连接,安装板11的后侧左右对称设置有插杆12,且安装板11通过插杆12与伸缩梁8上的插孔9卡合,并且安装板11通过第三紧固螺栓13与伸缩梁8上的螺纹孔10固定连接,方便安装板11在伸缩梁8上的安装,安装板11的中部外侧与支撑板4的外侧平齐,并且安装板11的顶部与支撑板4的顶部平齐,方便龙门支架上设备的稳定移动。
工作原理:在使用该龙门加工中心的龙门支架时,如图1所示,通过螺栓贯穿底座14上的孔洞,将底座14通过缓冲垫15固定在龙门加工设备上或者地面上,然后将横梁2通过第一紧固螺栓3安装在立柱1上;
如图1所示,伸缩梁8与横梁2的伸缩连接,方便将左右两侧的横梁2进行连接,在伸缩梁8将左右两侧的横梁2连接后,通过旋转第二紧固螺栓7,使得第二紧固螺栓7将伸缩梁8固定在横梁2上;
将安装板11通过插杆12插入在伸缩梁8中的插孔9内,使得安装板11的边侧及顶部分别与支撑板4的边侧及顶部平齐,如图3所示,然后通过第三紧固螺栓13与螺纹孔10的连接,将安装板11固定在伸缩梁8上,根据伸缩梁8露出的长度安装适量的安装板11,以便于左右两侧横梁2上支撑板4的连通。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,此外,文中上、下、左、右、前、后等方位名词只代表其相对位置而非绝对位置。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种龙门加工中心的龙门支架,其特征在于,包括:
立柱(1),所述立柱(1)的底部设置有底座(14),且底座(14)的下方连接有缓冲垫(15),所述立柱(1)的顶部内侧设置有横梁(2),且横梁(2)通过第一紧固螺栓(3)与立柱(1)固定连接,所述横梁(2)的底部外侧设置有支撑板(4),且支撑板(4)的下方固定连接有加强筋(5),所述横梁(2)的顶部开设有安装孔(6),且安装孔(6)的内部设置有第二紧固螺栓(7);
伸缩梁(8),所述伸缩梁(8)设置在横梁(2)的内部,且伸缩梁(8)的外侧开设有插孔(9),并且插孔(9)的上方开设有螺纹孔(10),所述伸缩梁(8)的外侧安装有安装板(11),且安装板(11)的内侧固定连接有插杆(12),并且安装板(11)的顶部设置有第三紧固螺栓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的龙门支架,其特征在于:所述支撑板(4)前后对称设置在横梁(2)的两侧,且支撑板(4)的下方等间距设置有加强筋(5)。
3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的龙门支架,其特征在于:所述安装孔(6)等间距开设在横梁(2)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的龙门支架,其特征在于:所述伸缩梁(8)与横梁(2)构成伸缩结构,且伸缩梁(8)通过第二紧固螺栓(7)与横梁(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的龙门支架,其特征在于:所述伸缩梁(8)的内部等间距设置有插孔(9),且插孔(9)与螺纹孔(10)一一对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的龙门支架,其特征在于:所述安装板(11)呈“┣”型结构,且安装板(11)的中部下方设置有加强筋(5)。
7.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的龙门支架,其特征在于:所述安装板(11)的后侧左右对称设置有插杆(12),且安装板(11)通过插杆(12)与伸缩梁(8)上的插孔(9)卡合,并且安装板(11)通过第三紧固螺栓(13)与伸缩梁(8)上的螺纹孔(10)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心的龙门支架,其特征在于:所述安装板(11)的中部外侧与支撑板(4)的外侧平齐,并且安装板(11)的顶部与支撑板(4)的顶部平齐。
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