CN220014404U - 一种三角支座安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种三角支座安装结构，涉及脚手架领域。本装置包括安装在混凝土墙体表面的安装板，安装板的前侧焊接有两个横向支架，横向支架的底部设置有斜支架，斜支架焊接在安装板的前侧，横向支架的前端和斜支架的前端焊接，横向支架的前侧通过螺栓固定连接有连接片。本实用新型通过挡板的设置，可以避免混凝土掉落在螺栓和螺母的表面，从而便于对该三角支座的拆卸，通过横向连接工字钢和竖向连接工字钢的设置，可以提高该三角支座整体的稳定性，同时通过将连接片安装在横向支架的前侧，随后将滚轮组件安装在连接片的前侧，从而便于对该三角支座的安装。

Description

一种三角支座安装结构

技术领域

本申请涉及脚手架的领域，尤其是涉及一种三角支座安装结构。

背景技术

附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成，附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响，它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。

附着支座是承载建筑荷载，包括脚手架、网片等部件，脚手架通过导轨和附着支座连接，通过将附着支座安装在建筑上，从而提高脚手架整体的稳定性，在建筑完成后，脚手架会拆卸回收，但是在建筑搭建使用时，混凝土会掉落在附着支座上的螺栓上面，从而不便于对附着支座的拆卸，且附着支座的稳定性关系到整个脚手架的稳定性，为此需要设计一种支座安装结构，便于安装并具体较强的稳定性，且可以减少混凝土掉落在支架的螺栓上。

实用新型内容

为了解决现有的技术问题，本申请提供一种三角支座安装结构。

本申请提供的一种三角支座安装结构，采用如下的技术方案：一种三角支座安装结构，包括安装在混凝土墙体表面的安装板，安装板的前侧焊接有两个横向支架，横向支架的底部设置有斜支架，斜支架焊接在安装板的前侧，横向支架的前端和斜支架的前端焊接，横向支架的前侧通过螺栓固定连接有连接片，连接片通过螺栓固定连接在斜支架的前侧，连接片的前侧设置有两个滚轮组件，滚轮组件包括通过螺栓固定连接在连接片前侧的L形支架，L形支架的表面转动连接有滚轮，两个滚轮组件之间安装有副导轨，副导轨的内腔焊接有多个支撑柱，混凝土墙体的内腔设置有两个预埋管，预埋管的内腔贯穿设置有螺栓，螺栓贯穿安装板的表面，螺栓的表面设置有两个垫板，螺栓的前后两侧均螺纹连接有两个螺母，斜支架和安装板之间焊接有横向连接工字钢，横向支架和斜支架之间焊接有竖向连接工字钢，安装板的前侧设置有连接板，连接板的左右两侧均焊接有U形板，U形板通过螺栓固定连接在竖向连接工字钢的表面，连接板的前侧焊接有两个焊接板，两个焊接板的内腔之间通过转动轴转动连接有支顶底座，支顶底座的内腔螺纹连接有延伸至外侧的调节螺纹杆，调节螺纹杆的顶部转动连接有支顶头，安装板前侧的顶部转动连接有挡板。

通过采用上述技术方案，通过挡板的设置，可以避免混凝土掉落在螺栓和螺母的表面，从而便于对该三角支座的拆卸，通过横向连接工字钢和竖向连接工字钢的设置，可以提高该三角支座整体的稳定性，同时通过将连接片安装在横向支架的前侧，随后将滚轮组件安装在连接片的前侧，从而便于对该三角支座的安装。

优选的，L形支架的内腔焊接有两个三角片。

优选的，两个螺栓圆心的距离为300毫米。

优选的，垫板的尺寸为长100毫米、宽100毫米、厚10毫米。

通过采用上述技术方案，通过垫板尺寸的设置，可以提高安装板和混凝土墙体连接的稳定性。

优选的，安装板的表面开设有和螺栓配合使用的安装孔。

优选的，支顶头的顶部开设有和支撑柱配合使用的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过支顶头凹槽的设置，当支顶头对副导轨中支撑柱进行支撑时，可以避免支撑柱从支顶头的顶部滑落，提高支顶头支撑的稳定性。

优选的，支顶底座表面顶部的左右两侧均固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接在焊接板的顶部。

优选的，斜支架的顶部焊接有支撑块，转动轴的左右两侧均延伸至支撑块的内腔，转动轴转动连接在两个支撑块之间。

通过采用上述技术方案，通过支撑块的设置，可以减小两个焊接板对转动轴的支撑力，从而避免焊接板的负荷过大导致焊接板变形。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型通过挡板的设置，可以避免混凝土掉落在螺栓和螺母的表面，从而便于对该三角支座的拆卸，通过横向连接工字钢和竖向连接工字钢的设置，可以提高该三角支座整体的稳定性，同时通过将连接片安装在横向支架的前侧，随后将滚轮组件安装在连接片的前侧，从而便于对该三角支座的安装。

2、本实用新型通过垫板尺寸的设置，可以提高安装板和混凝土墙体连接的稳定性。

3、本实用新型通过支撑块的设置，可以减小两个焊接板对转动轴的支撑力，从而避免焊接板的负荷过大导致焊接板变形。

4、本实用新型通过支顶头凹槽的设置，当支顶头对副导轨中支撑柱进行支撑时，可以避免支撑柱从支顶头的顶部滑落，提高支顶头支撑的稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型结构立体示意图。

图2是本实用新型结构挡板拆除时立体图。

图3是本实用新型结构挡板拆除时后视立体图。

图4是本实用新型结构立体图拆分图。

图5是本实用新型结构滚轮组件立体图。

附图标记说明：1、混凝土墙体；2、安装板；3、横向支架；4、斜支架；5、连接片；6、滚轮组件；61、L形支架；62、三角片；63、滚轮；7、副导轨；8、支撑柱；9、预埋管；10、螺栓；11、垫板；12、螺母；13、安装孔；14、横向连接工字钢；15、竖向连接工字钢；16、连接板；17、U形板；18、焊接板；19、支顶底座；20、转动轴；21、调节螺纹杆；22、支顶头；23、弹簧；24、支撑块；25、挡板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

结合图1-图5，本申请实施例公开三角支座安装结构，包括安装在混凝土墙体1表面的安装板2，安装板2的前侧焊接有两个横向支架3，横向支架3的底部设置有斜支架4，斜支架4焊接在安装板2的前侧，横向支架3的前端和斜支架4的前端焊接，横向支架3的前侧通过螺栓固定连接有连接片5，连接片5通过螺栓固定连接在斜支架4的前侧，连接片5的前侧设置有两个滚轮组件6，滚轮组件6包括通过螺栓固定连接在连接片5前侧的L形支架61，L形支架61的表面转动连接有滚轮63，L形支架61的内腔焊接有两个三角片62，两个滚轮组件6之间安装有副导轨7，副导轨7的内腔焊接有多个支撑柱8，混凝土墙体1的内腔设置有两个预埋管9，预埋管9的内腔贯穿设置有螺栓10，两个螺栓10圆心的距离为300毫米，螺栓10贯穿安装板2的表面，安装板2的表面开设有和螺栓10配合使用的安装孔13，螺栓10的表面设置有两个垫板11，螺栓10的前后两侧均螺纹连接有两个螺母12，斜支架4和安装板2之间焊接有横向连接工字钢14，横向支架3和斜支架4之间焊接有竖向连接工字钢15，安装板2的前侧设置有连接板16，连接板16的左右两侧均焊接有U形板17，U形板17通过螺栓固定连接在竖向连接工字钢15的表面，连接板16的前侧焊接有两个焊接板18，两个焊接板18的内腔之间通过转动轴20转动连接有支顶底座19，支顶底座19的内腔螺纹连接有延伸至外侧的调节螺纹杆21，调节螺纹杆21的顶部转动连接有支顶头22，支顶头22的顶部开设有和支撑柱8配合使用的凹槽，通过支顶头22凹槽的设置，当支顶头22对副导轨7中支撑柱8进行支撑时，可以避免支撑柱8从支顶头22的顶部滑落，提高支顶头22支撑的稳定性，支顶底座19表面顶部的左右两侧均固定连接有弹簧23，弹簧23的底部固定连接在焊接板18的顶部，斜支架4的顶部焊接有支撑块24，转动轴20的左右两侧均延伸至支撑块24的内腔，转动轴20转动连接在两个支撑块24之间，通过支撑块24的设置，可以减小两个焊接板18对转动轴20的支撑力，从而避免焊接板18的负荷过大导致焊接板18变形，安装板2前侧的顶部转动连接有挡板25。

实施例二：

结合图2-图4，垫板11的尺寸为长100毫米、宽100毫米、厚10毫米，通过垫板11尺寸的设置，可以提高安装板2和混凝土墙体1连接的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将螺栓10穿过混凝土墙体1中预埋管9的内腔和安装板2中安装孔13的内腔，随后在螺栓10的两侧均安装垫板11，最后在螺栓10的前后两侧均螺纹连接上两个螺母12，从而将该三角支座安装在混凝土墙体1的表面，之后通过螺栓安装连接片5，随后将两个滚轮组件6安装在连接片5的前侧，并将副导轨7安装在两个滚轮组件6之间，使副导轨7在滚轮63的表面滑动，并转动调节螺纹杆21来调节调节螺纹杆21的长度，通过转动支顶底座19使支顶头22对副导轨7中的支撑柱8进行支撑，实现便捷对该三角支座的安装，并且将对副导轨7支撑力传递到整个三角支座上，通过挡板25的设置，可以避免混凝土掉落在螺栓10和螺母12的表面，从而便于对该三角支座的拆卸，通过横向连接工字钢14和竖向连接工字钢15的设置，可以提高该三角支座整体的稳定性。

综上所述：该三角支座安装结构，通过挡板25的设置，可以避免混凝土掉落在螺栓10和螺母12的表面，从而便于对该三角支座的拆卸，通过横向连接工字钢14和竖向连接工字钢15的设置，可以提高该三角支座整体的稳定性，同时通过将连接片5安装在横向支架3的前侧，随后将滚轮组件6安装在连接片5的前侧，从而便于对该三角支座的安装。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三角支座安装结构，包括安装在混凝土墙体（1）表面的安装板（2），其特征在于：所述安装板（2）的前侧焊接有两个横向支架（3），所述横向支架（3）的底部设置有斜支架（4），所述斜支架（4）焊接在安装板（2）的前侧，所述横向支架（3）的前端和斜支架（4）的前端焊接，所述横向支架（3）的前侧通过螺栓固定连接有连接片（5），所述连接片（5）通过螺栓固定连接在斜支架（4）的前侧，所述连接片（5）的前侧设置有两个滚轮组件（6），所述滚轮组件（6）包括通过螺栓固定连接在连接片（5）前侧的L形支架（61），所述L形支架（61）的表面转动连接有滚轮（63），两个滚轮组件（6）之间安装有副导轨（7），所述副导轨（7）的内腔焊接有多个支撑柱（8），所述混凝土墙体（1）的内腔设置有两个预埋管（9），所述预埋管（9）的内腔贯穿设置有螺栓（10），所述螺栓（10）贯穿安装板（2）的表面，所述螺栓（10）的表面设置有两个垫板（11），所述螺栓（10）的前后两侧均螺纹连接有两个螺母（12），所述斜支架（4）和安装板（2）之间焊接有横向连接工字钢（14），所述横向支架（3）和斜支架（4）之间焊接有竖向连接工字钢（15），所述安装板（2）的前侧设置有连接板（16），所述连接板（16）的左右两侧均焊接有U形板（17），所述U形板（17）通过螺栓固定连接在竖向连接工字钢（15）的表面，所述连接板（16）的前侧焊接有两个焊接板（18），两个焊接板（18）的内腔之间通过转动轴（20）转动连接有支顶底座（19），所述支顶底座（19）的内腔螺纹连接有延伸至外侧的调节螺纹杆（21），所述调节螺纹杆（21）的顶部转动连接有支顶头（22），所述安装板（2）前侧的顶部转动连接有挡板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种三角支座安装结构，其特征在于：所述L形支架（61）的内腔焊接有两个三角片（62）。

3.根据权利要求2所述的一种三角支座安装结构，其特征在于：两个螺栓（10）圆心的距离为300毫米。

4.根据权利要求3所述的一种三角支座安装结构，其特征在于：所述垫板（11）的尺寸为长100毫米、宽100毫米、厚10毫米。

5.根据权利要求4所述的一种三角支座安装结构，其特征在于：所述安装板（2）的表面开设有和螺栓（10）配合使用的安装孔（13）。

6.根据权利要求5所述的一种三角支座安装结构，其特征在于：所述支顶头（22）的顶部开设有和支撑柱（8）配合使用的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种三角支座安装结构，其特征在于：所述支顶底座（19）表面顶部的左右两侧均固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）的底部固定连接在焊接板（18）的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种三角支座安装结构，其特征在于：所述斜支架（4）的顶部焊接有支撑块（24），所述转动轴（20）的左右两侧均延伸至支撑块（24）的内腔，所述转动轴（20）转动连接在两个支撑块（24）之间。