CN220612221U - 多触头转台式液压压实造型机的机架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多触头转台式液压压实造型机的机架结构，它包括顶架、底座和立柱，所述立柱包括两个长立柱、两个短立柱和一个单立柱，其中，所述单立柱的下部位于支撑底座的中心孔内且下端部与所述底座连接，所述单立柱的上端与一个横板的中间连接，所述横板的两端分别与两个所述短立柱的下端连接，两个所述短立柱的上端分别与所述顶架连接，两个所述长立柱的上下两端分别与所述顶架和底座连接。本实用新型采用下三立柱上四立柱的设备结构，所述单下立柱支撑两根短立柱，最大限度的利用设备空间，简化设备结构，降低设备维修维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造砂型造型机，特别是涉及一种多触头转台式液压压实造型机的机架结构。
背景技术
近年来，用户对铸件的精度要求越来越高，国家对铸造企业的环保要求也越来越严苛，并且伴随着劳动力的紧缺，对用手工造型的作业方式已经远远不能满足生产需求。
目前市面上存在的造型机大多为重、大型结构，结构复杂、生产节拍慢，设备造价高,不利于降低生产成本。目前的铸造机的机架多为长立柱构成，中间出现工作台与立柱干涉的现象，造成工作台需要偏置，增大了设备占用空间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、降低设备生产成本且节省生产场地的多触头转台式液压压实造型机的机架结构。
本实用新型的技术方案是：
一种多触头转台式液压压实造型机的机架结构，包括顶架、底座和立柱，所述立柱包括两个长立柱、两个短立柱和一个单立柱，其中，所述单立柱的下部位于支撑底座的中心孔内且下端部与所述支撑底座连接，所述单立柱的上端与一个横板的中间连接，所述横板的两端分别与两个所述短立柱的下端连接，两个所述短立柱的上端分别与所述顶架连接，两个所述长立柱的上下两端分别与所述顶架和底座连接。
进一步地：两个所述短立柱和两个所述长立柱上设置有导轨支座，所述导轨支座上设置有导轨。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型上板和底座由五根立柱联结为框架成一体，确保造型机压实时能够有足够的强度和刚性，并且一端立柱采用单立柱，为安装旋转工作台装置提供空间，简化了设备结构，利于维护和保养降低设备生产成本，节省设备整体所占空间。
2、本实用新型两个短立柱和长立柱上设置有导轨支座，导轨支座上设置有导轨，能够安装压实触头，便于后续工作的顺利进行。
附图说明
图1为多触头转台式液压压实造型机的机架结构的结构示意图；
图2为图1所示多触头转台式液压压实造型机的机架结构的左视图；
具体实施方式
实施例：参见图1-图2，图中，1-顶架，2-导轨，3-导轨支座，4-短立柱，5-单立柱，6-底座，7-长立柱。
本实用新型采用下三立柱上四立柱的设备结构，用来安装其它固定件及承载运动部件的框架，支撑设备运行和承受压实时产生的压实拉力。由顶架1、导轨2、导轨座3、短立柱4、单立柱5、底座6、长立柱7构成。
其中，单立柱5的下部位于支撑底座的中心孔内且下端部与支座6连接，单立柱5的上端与一个横板的中间连接，横板的两端分别与两个短立柱4的下端连接，两个短立柱4的上端分别与顶架1连接，两个长立柱7的上下两端分别与顶架1和底座6连接。
顶架1和底座6由五根立柱联结为框架成一体，确保造型机压实时能够有足够的强度和刚性。导轨2采用直线导轨改制，其表面光滑且耐磨性能高。本实用新型中采用单立柱5目的是为了安装旋转工作台装置有效利用空间，节省生产场地面积。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种多触头转台式液压压实造型机的机架结构，包括顶架、底座和立柱，其特征是：所述立柱包括两个长立柱、两个短立柱和一个单立柱，其中，所述单立柱的下部位于支撑底座的中心孔内且下端部与所述底座连接，所述单立柱的上端与一个横板的中间连接，所述横板的两端分别与两个所述短立柱的下端连接，两个所述短立柱的上端分别与所述顶架连接，两个所述长立柱的上下两端分别与所述顶架和底座连接。
2.根据权利要求1所述的多触头转台式液压压实造型机的机架结构，其特征是：两个所述短立柱和两个所述长立柱上设置有导轨支座，所述导轨支座上设置有导轨。
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