CN209986502U - 一种连杆衬套压装工装 - Google Patents

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王杰
贾佰仲
项小达
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Abstract

本实用新型公开了一种连杆衬套压装工装,包括有底板,底板上安装有支撑块,支撑块上安装有台阶形连杆端部固定凸台,连杆端部固定凸台的中部设有衬套固定销,支撑块的上方安装有与可升降的压头,压头的中心位置与其下方的衬套固定销对应,压头的升降由其上方的气缸驱动,支撑块的一侧安装有可移动的滑动块,滑动块的前端部安装有防变形板,防变形板用于伸入到连杆端部的卡槽中支撑连杆端部,防变形板为弧形板,其弧形与待压装衬套的外圆度配合,滑动块的移动由其后端部的气缸驱动。本实用新型结构设计合理,在整个压装过程方便、快捷,稳定性好,既能保证压装效率,又能保证产品压装质量,满足了大批量高精度产品的加工需要。

Description

一种连杆衬套压装工装
技术领域:
本实用新型涉及衬套组装领域,主要涉及一种连杆衬套压装工装。
背景技术:
汽车连杆的端部都需要压装衬套,现有技术中采用压头直接压装,由于连杆端部带有卡槽,其压装之后,卡槽两侧的薄壁容易变形,伴随客户对零部件的质量要求越来越高,要求零件在组装时候,外表面不能有变形,因此需要一种专用的工装进行压装。
实用新型内容:
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种连杆衬套压装工装,解决了零部件压装时候导致零件变形的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种连杆衬套压装工装,包括有底板,其特征在于:所述底板上安装有支撑块,所述支撑块上安装有台阶形连杆端部固定凸台,所述连杆端部固定凸台的中部设有衬套固定销,所述支撑块的上方安装有与可升降的压头,所述压头的中心位置与其下方的衬套固定销对应,所述压头的升降由其上方的气缸驱动,所述支撑块的一侧安装有可移动的滑动块,所述滑动块的前端部安装有防变形板,所述防变形板用于伸入到连杆端部的卡槽中支撑连杆端部,所述防变形板为弧形板,其弧形与待压装衬套的外圆度配合,所述滑动块的移动由其后端部的气缸驱动,所述气缸安装在底板一侧的立板上。
所述的台阶形连杆端部固定凸台包括有圆形底部固定板,所述圆形底部固定板的中心上设有台阶限位凸台,所述台阶限位凸台的高度与连杆端部卡槽两侧的壁厚配合,所述台阶限位凸台的中部设有衬套固定销,所述衬套固定销的高度略大于连杆端部的整体厚度。
所述的支撑块的上端面设有向内凹陷的圆形凹槽,所述圆形凹槽用于卡装固定圆形底部固定板。
所述的防变形板包括有前端部的伸入支撑段和后端部的连接固定段,滑动块的底端面设有卡槽,所述卡槽与防变形板的连接固定段配合,且其配合两侧分别设有相互对应的固定孔,且通过固定孔之间插入定位销或定位螺栓连接固定。
所述的滑动块的底端面设有导轨,所述支撑块上设有与导轨导向配合的导槽。
其原理是通过防变形板的结构设计,可对连杆压装时进行支撑,其具体的压装步骤是先把产品放入定位销中,再通过滑块机构伸入放变形板,支撑产品,再把衬套放入产品定位销中,先通过上压头,压装衬套,压到台阶形连杆端部固定凸台上的台阶限位凸台时,支撑板受到均匀力,上压头抬起,滑块机构防变形板收回,产品取出即可,其结构简单,设计合理,在整个压装过程方便、快捷,稳定性好,既能保证压装效率,又能保证产品压装质量,满足了大批量高精度产品的加工需要。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,在整个压装过程方便、快捷,稳定性好,既能保证压装效率,又能保证产品压装质量,满足了大批量高精度产品的加工需要。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型卡装工装时的结构示意图。
具体实施方式:
参见附图。
一种连杆衬套压装工装,包括有底板1,所述底板1上安装有支撑块2,所述支撑块2上安装有台阶形连杆端部固定凸台3,所述连杆端部固定凸台3的中部设有衬套固定销4,所述支撑块2的上方安装有与可升降的压头5,所述压头5的中心位置与其下方的衬套固定销4对应,所述压头5的升降由其上方的气缸驱动,所述支撑块2的一侧安装有可移动的滑动块6,所述滑动块6的前端部安装有防变形板7,所述防变形板7用于伸入到连杆端部的卡槽中支撑连杆端部,所述防变形板7为弧形板,其弧形与待压装衬套11的外圆度配合,所述滑动块6的移动由其后端部的气缸8驱动,所述气缸8安装在底板一侧的立板9上。
所述的台阶形连杆端部固定凸台3包括有圆形底部固定板3-1,所述圆形底部固定板3-1的中心上设有台阶限位凸台3-2,所述台阶限位凸台3-2的高度与连杆端部卡槽两侧的壁厚配合,所述台阶限位凸台3-2的中部设有衬套固定销4,所述衬套固定销4的高度略大于连杆10端部的整体厚度。
所述的支撑块2的上端面设有向内凹陷的圆形凹槽,所述圆形凹槽用于卡装固定圆形底部固定板3-1。
所述的防变形板7包括有前端部的伸入支撑段和后端部的连接固定段,滑动块6的底端面设有卡槽,所述卡槽与防变形板7的连接固定段配合,且其配合两侧分别设有相互对应的固定孔,且通过固定孔之间插入定位销或定位螺栓连接固定。
所述的滑动块6的底端面设有导轨,所述支撑块2上设有与导轨导向配合的导槽。

Claims (5)

1.一种连杆衬套压装工装,包括有底板,其特征在于:所述底板上安装有支撑块,所述支撑块上安装有台阶形连杆端部固定凸台,所述连杆端部固定凸台的中部设有衬套固定销,所述支撑块的上方安装有与可升降的压头,所述压头的中心位置与其下方的衬套固定销对应,所述压头的升降由其上方的气缸驱动,所述支撑块的一侧安装有可移动的滑动块,所述滑动块的前端部安装有防变形板,所述防变形板用于伸入到连杆端部的卡槽中支撑连杆端部,所述防变形板为弧形板,其弧形与待压装衬套的外圆度配合,所述滑动块的移动由其后端部的气缸驱动,所述气缸安装在底板一侧的立板上。
2.根据权利要求1所述的连杆衬套压装工装,其特征在于:所述的台阶形连杆端部固定凸台包括有圆形底部固定板,所述圆形底部固定板的中心上设有台阶限位凸台,所述台阶限位凸台的高度与连杆端部卡槽两侧的壁厚配合,所述台阶限位凸台的中部设有衬套固定销,所述衬套固定销的高度略大于连杆端部的整体厚度。
3.根据权利要求2所述的连杆衬套压装工装,其特征在于:所述的支撑块的上端面设有向内凹陷的圆形凹槽,所述圆形凹槽用于卡装固定圆形底部固定板。
4.根据权利要求1所述的连杆衬套压装工装,其特征在于:所述的防变形板包括有前端部的伸入支撑段和后端部的连接固定段,滑动块的底端面设有卡槽,所述卡槽与防变形板的连接固定段配合,且其配合两侧分别设有相互对应的固定孔,且通过固定孔之间插入定位销或定位螺栓连接固定。
5.根据权利要求1所述的连杆衬套压装工装,其特征在于:所述的滑动块的底端面设有导轨,所述支撑块上设有与导轨导向配合的导槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115122072A (zh) * 2022-06-20 2022-09-30 河南柴油机重工有限责任公司 一种连杆衬套压装装置及使用方法
CN116922046A (zh) * 2023-07-11 2023-10-24 东风汽车动力零部件有限公司 用于风扇支架总成轴承装配的柔性快换定位工装和方法

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