CN213841960U - 一种检具 - Google Patents

一种检具 Download PDF

Info

Publication number
CN213841960U
CN213841960U CN202023231154.1U CN202023231154U CN213841960U CN 213841960 U CN213841960 U CN 213841960U CN 202023231154 U CN202023231154 U CN 202023231154U CN 213841960 U CN213841960 U CN 213841960U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
ear
center
central rod
central
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202023231154.1U
Other languages
English (en)
Inventor
肖帆
钱刚
胡体想
姚鄂
肖建斌
肖作建
木思峰
王喆
黄向文
王继红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Jingbohaile Technology Co ltd
Original Assignee
Wuhan Jingbohaile Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Jingbohaile Technology Co ltd filed Critical Wuhan Jingbohaile Technology Co ltd
Priority to CN202023231154.1U priority Critical patent/CN213841960U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213841960U publication Critical patent/CN213841960U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种检具,用于检测抓斗的连接立柱上孔耳与下孔耳的中心线对齐度,上孔耳用以与油缸一端连接,下孔耳用以与斗爪连接,检具包中心杆、基准组件及检测套,基准组件可沿中心杆长度方向活动地套设于中心杆,且用以置于上孔耳的两耳之间,检测套套设于所述中心杆一端,且用以置于下孔耳的两耳之间;其中,基准组件包括相对设置的两个伸缩部,两个伸缩部可同步地自中心杆的外周沿径向向外伸缩,以使得两个伸缩部的外端分别抵接于上孔耳。本实用新型提供的检具可适用检测多种不同型号、尺寸的连接立柱,且操作简单、便于检测。

Description

一种检具
技术领域
本实用新型涉及抓斗检测设备技术领域,尤其涉及一种检具。
背景技术
液压抓斗属液压结构类产品,由液压油缸、斗爪(颚板)、连接立柱、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座等零配件组成,其中,液压油缸是最关键的驱动部件。通常液压油缸一端与连接立柱的上孔耳连接,另一端与斗爪连接,同时斗爪也连接于连接立柱的下孔耳,从而实现液压油缸驱动时带动斗爪转动。对于多瓣斗爪的液压抓斗,要使多爪同步运行,必须均衡受力、装配无干涉、无径向扭曲力产生。其中一个重要的环节,就是要保证连接立柱的上、下孔耳中同组孔对称于同一中心线。若在连接立柱加工中,上孔耳与下孔耳的中心偏移,易使液压油缸在工作时产生侧向力,造成一系列所扭曲现象。所以在生产中需要检测连接立柱上、下孔耳的中心线对齐度,然而,现有的检具只适合检测对应型号的连接立柱,不便检测尺寸型号不同的连接立柱。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种检具,旨在改善现有技术中的检具只适合检测对应型号的连接立柱,不便检测尺寸型号不同的连接立柱的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种检具,用于检测抓斗的连接立柱上孔耳与下孔耳的中心线对齐度,所述上孔耳用以与油缸一端连接,所述下孔耳用以与斗爪连接,所述检具包括:
中心杆;
基准组件,所述基准组件可沿所述中心杆长度方向活动地套设于所述中心杆,且用以置于所述上孔耳的两耳之间;以及,
检测套,所述检测套套设于所述中心杆一端,且用以置于所述下孔耳的两耳之间;
其中,所述基准组件包括相对设置的两个伸缩部,两个所述伸缩部可同步地自所述中心杆的外周沿径向向外伸缩,以使得两个所述伸缩部的外端分别抵接于所述上孔耳。
可选地,所述基准组件还包括底座,所述底座可沿所述中心杆长度方向活动地套设于所述中心杆,所述底座两端设有支撑座;
各所述伸缩部包括伸缩杆,所述伸缩杆通过压缩弹簧可沿所述中心杆的径向伸缩地安装于所述支撑座。
可选地,所述支撑座设有安装槽,所述压缩弹簧设于所述安装槽,所述安装槽远离所述中心杆一侧的槽底贯设有通孔;
所述伸缩杆一端穿过所述通孔与所述压缩弹簧连接。
可选地,所述伸缩杆的杆身设有挡止块,所述挡止块位于所述压缩弹簧与所述安装槽远离所述中心杆一侧的槽底之间。
可选地,所述伸缩杆远离所述中心杆的一端设有抵接板,所述抵接板远离所述中心杆的一端设有防滑条。
可选地,所述中心杆与所述底座其中之一上设有第一磁吸部,另一上设有与所述第一磁吸部相吸附的第二磁吸部,所述第一磁吸部与所述第二磁吸部相配合,以使得所述底座固定于所述中心杆。
可选地,所述伸缩杆远离所述中心杆的一端设有弧形导向面。
可选地,所述检测套上设有两个指向相反的检测杆,两个所述检测杆可自所述中心杆的外周沿径向向外移动地设于所述检测套上,用以检测所述检测套到所述下孔耳的两耳壁内侧的距离。
可选地,所述检测套两侧贯设有安装孔,所述安装孔设有内螺纹;
各所述检测杆的杆身上设有外螺纹,以使得所述检测杆穿过所述安装孔螺接于所述检测套。
可选地,所述中心杆包括第一中心杆与第二中心杆,所述第一中心杆与所述第二中心杆可沿所述中心杆长度方向伸缩连接。
本实用新型提供的检具,用于检测抓斗的连接立柱上孔耳与下孔耳的中心线对齐度,所述上孔耳用以与油缸一端连接,所述下孔耳用以与斗爪连接,所述检具包括中心杆、基准组件及检测套,所述基准组件可沿所述中心杆长度方向活动地套设于所述中心杆,且用以置于所述上孔耳的两耳之间,所述检测套套设于所述中心杆一端,且用以置于所述下孔耳的两耳之间;其中,所述基准组件包括相对设置的两个伸缩部,两个所述伸缩部可同步地自所述中心杆的外周沿径向向外伸缩,以使得两个所述伸缩部的外端分别抵接于所述上孔耳。所述检具在检测时,先将所述基准组件置于所述上孔耳的两耳之间,使两个所述伸缩部的外端同步地抵接于所述上孔耳的两耳,以使所述中心杆位于所述上孔耳的两耳之间的中心线位置,以做基准;同时将所述检测套置于所述下孔耳的两耳之间,用以检测所述检测套两侧到所述下孔耳的两耳侧壁的距离,通过距离来计算所述上孔耳与所述下孔耳的中心线对齐度。本方案通过所述基准组件沿所述中心杆长度方向移动,调整所述基准组件到所述检测套之间的距离,以配合检测所述上孔耳到所述下耳孔距离不同的连接立柱,且通过两个所述伸缩部可同步的自所述中心杆的外周沿径向向外伸缩,以配合检测所述上孔耳的两耳之间的距离不同的连接立柱,从而实现所述检具检测多种不同型号、尺寸的连接立柱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的检具的一实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型提供的检具的另一实施例的立体结构示意图;
图3为图2中检具的A-A面剖视图;
图4为图3中基准组件的A处放大图;
图5为图1中检具的左视图。
附图标号说明:
Figure BDA0002865478530000031
Figure BDA0002865478530000041
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A 和B同时满足的方案。还有就是,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
目前的检具在检测抓斗的连接立柱上孔耳与下孔耳的中心线对齐度时,只适合检测对应型号的连接立柱,不便检测尺寸不同的型号。
鉴于此,本实用新型提供一种检具,旨在改善现有技术中的检具在检测抓斗的连接立柱上孔耳与下孔耳的中心线对齐度时,只适合检测对应型号的连接立柱,不便检测尺寸不同的型号的技术问题。请参阅图1至图5为本实用新型提供的检具的一实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的检具100用于检测抓斗的连接立柱上孔耳与下孔耳的中心线对齐度,所述上孔耳用以与油缸一端连接,所述下孔耳用以与斗爪连接,所述检具100包括中心杆1、基准组件2及检测套3,所述基准组件2可沿所述中心杆1长度方向活动地套设于所述中心杆1,且用以置于所述上孔耳的两耳之间,所述检测套3套设于所述中心杆1一端,且用以置于所述下孔耳的两耳之间;其中,所述基准组件2包括相对设置的两个伸缩部21,两个所述伸缩部21可同步地自所述中心杆1的外周沿径向向外伸缩,以使得两个所述伸缩部21的外端分别抵接于所述上孔耳。所述检具100 在检测时,先将所述基准组件2置于所述上孔耳的两耳之间,使两个所述伸缩部21的外端同步地抵接于所述上孔耳的两耳,以使所述中心杆1位于所述上孔耳的两耳之间的中心线位置,以做基准;同时将所述检测套3置于所述下孔耳的两耳之间,用以检测所述检测套3两侧到所述下孔耳的两耳侧壁的距离,通过距离来计算所述上孔耳与所述下孔耳的中心线对齐度。本方案通过所述基准组件2沿所述中心杆1长度方向移动,调整所述基准组件2到所述检测套3之间的距离,以配合检测所述上孔耳到所述下耳孔距离不同的连接立柱,且通过两个所述伸缩部21可同步的自所述中心杆1的外周沿径向向外伸缩,以配合检测所述上孔耳的两耳之间的距离不同的连接立柱,从而实现所述检具100检测多种不同型号、尺寸的连接立柱。
进一步地,请参阅图1与图2,所述基准组件2还包括底座22,所述底座22可沿所述中心杆1长度方向活动地套设于所述中心杆1,所述底座22两端设有支撑座23,各所述伸缩部21包括伸缩杆211,所述伸缩杆211通过压缩弹簧23可沿所述中心杆1的径向伸缩地安装于所述支撑座23。两个所述伸缩杆211完全伸长时,两所述伸缩杆211外端之间的距离大于所述上孔耳两耳之间的距离,从而将所述基准组件2置于所述上孔耳的两耳之间时,两个所述伸缩杆211收缩,且同步地压缩所述压缩弹簧23,借助所述压缩弹簧23 使两个所述伸缩杆211的外端同步地抵接于所述上孔耳的两耳,以使所述中心杆1位于所述上孔耳的两耳之间的中心线位置,以做基准。
更进一步地,请参阅图3,为避免所述伸缩杆211在伸缩过程中因自身重力导致杆身下坠,而降低测量精度,所述支撑座23设有安装槽221,所述压缩弹簧23设于所述安装槽221,所述安装槽221远离所述中心杆1一侧的槽底贯设有通孔222,所述伸缩杆211一端穿过所述通孔222与所述压缩弹簧23连接。通过所述伸缩杆211一端设于所述安装槽221内,使所述安装槽221起到导向作用避免所述伸缩杆211的杆身在伸缩过程程下坠,提高测量精度。
具体地,所述伸缩杆211与所述压缩弹簧23的连接形式不做限制,只要能使所述伸缩杆211在收缩时压缩所述压缩弹簧23即可。在本实施例中,请参阅图3与图4,所述伸缩杆211的杆身设有挡止块212,所述挡止块212位于所述压缩弹簧23与所述安装槽221远离所述中心杆1一侧的槽底之间。所述伸缩杆211 收缩时,所述挡止块212压缩所述压缩弹簧23,同时由于所述伸缩杆211一端置于所述压缩弹簧23内,可达到增大所述伸缩杆211伸缩行程的效果。
进一步地,请参阅图3,所述伸缩杆211远离所述中心杆1的一端设有抵接板213,所述抵接板213远离所述中心杆1的一端设有防滑结构。所述防滑结构不做限制,具体地,所述防滑结构为防滑条。本实施例中,所述抵接板213抵接于所述上孔耳的两耳内侧壁上,再通过所述防滑条增大所述抵接板213与所述上孔耳的两耳内侧壁的摩擦力,可达到不需要人力支撑而避免所述检具100 向下滑离所述上孔耳的效果。
进一步地,为避免所述底座22因自身重力而沿所述中心杆1长度方向滑动,所述中心杆1与所述底座22其中之一上设有第一磁吸部,另一上设有与所述第一磁吸部相吸附的第二磁吸部,所述第一磁吸部与所述第二磁吸部相配合,以使得所述底座22固定于所述中心杆1。
进一步地,所述伸缩杆211远离所述中心杆1的一端设有弧形导向面,以便于所述检具100在检测完成后所述伸缩杆211移动脱离所述上孔耳。
进一步地,请参阅图2与图3,所述检测套3上设有两个指向相反的检测杆 31,两个所述检测杆31可自所述中心杆1的外周沿径向向外移动地设于所述检测套3上,用以检测所述检测套3到所述下孔耳的两耳壁内侧的距离。所述检测杆31的杆身上可设有刻度,从而不需要其他量具来测量所述检测套3与所述下孔耳的两耳之间的距离。
更进一步地,请参阅图2与图5,所述检测套3两侧贯设有安装孔32,所述安装孔32设有内螺纹,各所述检测杆31的杆身上设有外螺纹,以使得所述检测杆31穿过所述安装孔32螺接于所述检测套3。通过螺纹配合实现可移动,结构简单,同时可使所述检测杆31达到微调的作用,提高所述检具100测量精度。
进一步地,请参阅图3,所述中心杆1包括第一中心杆11与第二中心杆12,所述第一中心杆11与所述第二中心杆12可沿所述中心杆1长度方向伸缩连接,进一步增大所述检具100在所述上孔耳与所述下孔耳之间的距离上的可测量范围,扩大所述检具100可检测的连接立柱型号范围。
以上所述仅为本实用新型的可选地实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种检具,用于检测抓斗的连接立柱上孔耳与下孔耳的中心线对齐度,所述上孔耳用以与油缸一端连接,所述下孔耳用以与斗爪连接,其特征在于,所述检具包括:
中心杆;
基准组件,所述基准组件可沿所述中心杆长度方向活动地套设于所述中心杆,且用以置于所述上孔耳的两耳之间;以及,
检测套,所述检测套套设于所述中心杆一端,且用以置于所述下孔耳的两耳之间;
其中,所述基准组件包括相对设置的两个伸缩部,两个所述伸缩部可同步地自所述中心杆的外周沿径向向外伸缩,以使得两个所述伸缩部的外端分别抵接于所述上孔耳。
2.如权利要求1所述的检具,其特征在于,所述基准组件还包括底座,所述底座可沿所述中心杆长度方向活动地套设于所述中心杆,所述底座两端设有支撑座;
各所述伸缩部包括伸缩杆,所述伸缩杆通过压缩弹簧可沿所述中心杆的径向伸缩地安装于所述支撑座。
3.如权利要求2所述的检具,其特征在于,所述支撑座设有安装槽,所述压缩弹簧设于所述安装槽,所述安装槽远离所述中心杆一侧的槽底贯设有通孔;
所述伸缩杆一端穿过所述通孔与所述压缩弹簧连接。
4.如权利要求3所述的检具,其特征在于,所述伸缩杆的杆身设有挡止块,所述挡止块位于所述压缩弹簧与所述安装槽远离所述中心杆一侧的槽底之间。
5.如权利要求2所述的检具,其特征在于,所述伸缩杆远离所述中心杆的一端设有抵接板,所述抵接板远离所述中心杆的一端设有防滑条。
6.如权利要求2所述的检具,其特征在于,所述中心杆与所述底座其中之一上设有第一磁吸部,另一上设有与所述第一磁吸部相吸附的第二磁吸部,所述第一磁吸部与所述第二磁吸部相配合,以使得所述底座固定于所述中心杆。
7.如权利要求2所述的检具,其特征在于,所述伸缩杆远离所述中心杆的一端设有弧形导向面。
8.如权利要求1所述的检具,其特征在于,所述检测套上设有两个指向相反的检测杆,两个所述检测杆可自所述中心杆的外周沿径向向外移动地设于所述检测套上,用以检测所述检测套到所述下孔耳的两耳壁内侧的距离。
9.如权利要求8所述的检具,其特征在于,所述检测套两侧贯设有安装孔,所述安装孔设有内螺纹;
各所述检测杆的杆身上设有外螺纹,以使得所述检测杆穿过所述安装孔螺接于所述检测套。
10.如权利要求1至9中任意一项所述的检具,其特征在于,所述中心杆包括第一中心杆与第二中心杆,所述第一中心杆与所述第二中心杆可沿所述中心杆长度方向伸缩连接。
CN202023231154.1U 2020-12-28 2020-12-28 一种检具 Expired - Fee Related CN213841960U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023231154.1U CN213841960U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种检具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023231154.1U CN213841960U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种检具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213841960U true CN213841960U (zh) 2021-07-30

Family

ID=77000562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023231154.1U Expired - Fee Related CN213841960U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种检具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213841960U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105953712A (zh) 一种轴状件受载变形测试装置及测试方法
CN105973707B (zh) 一种轴承保持器铆钉脱离力数控检测设备
CN213841960U (zh) 一种检具
CN210243391U (zh) 一种检查井盖承载能力试验装置
US5873173A (en) Device for measuring length and vertical clearance of engine connecting rods
CN209279844U (zh) 高效准确的外径检测装置
CN207923102U (zh) 一种活塞销孔垂直度测量仪
CN104454490B (zh) 用于测量液压缸的杆的冲程的设备
CN214747875U (zh) 一种环刚度试验机管材内径变形测量装置
CN210570355U (zh) 一种波纹管检具
CN210346558U (zh) 一种快速测量内圆弧直径和深度半圆量具
CN210603102U (zh) 一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规
CN209927394U (zh) 高精度波纹管环刚度测试装置
CN209820402U (zh) 一种光学模具尺寸测量工具
CN108981893B (zh) 一种电涡流传感器动静态特性校验支架及校验方法
CN207716990U (zh) 一种改进的汽车配件检具
CN207922990U (zh) 一种支座的检测装置
CN216246017U (zh) 一种快速测量回转套筒内径、圆度的测量装置
CN213147682U (zh) 一种活塞锁环槽跳动检具
CN209927442U (zh) 一种汽车零部件抗压检测装置
CN219384256U (zh) 一种绕线治具
CN220960975U (zh) 一种高强度螺杆紧固检测装置
CN215572567U (zh) 一种异形管材快速检测检具通用组合模块
CN219416058U (zh) 一种活塞头部外圆与销孔垂直度新式检具
CN220751364U (zh) 一种发动机振动幅度测试台

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210730

Termination date: 20211228