CN210603102U - 一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规 - Google Patents

一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规 Download PDF

Info

Publication number
CN210603102U
CN210603102U CN201922023349.8U CN201922023349U CN210603102U CN 210603102 U CN210603102 U CN 210603102U CN 201922023349 U CN201922023349 U CN 201922023349U CN 210603102 U CN210603102 U CN 210603102U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
sets
thick bamboo
circular
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922023349.8U
Other languages
English (en)
Inventor
高祥
武永昌
刘美
刘岩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changchun Taimeng Machinery Manufacturing Co ltd
Changchun Taimeng Brake Technology Co ltd
Original Assignee
Changchun Taimeng Machinery Manufacturing Co ltd
Changchun Taimeng Brake Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun Taimeng Machinery Manufacturing Co ltd, Changchun Taimeng Brake Technology Co ltd filed Critical Changchun Taimeng Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN201922023349.8U priority Critical patent/CN210603102U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210603102U publication Critical patent/CN210603102U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)

Abstract

本实用新型涉及孔径测量技术领域,具体揭示了一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,包括握持筒,所述握持筒的两端均开设有圆形通孔,所述握持筒的圆形通孔处固定连接有连接筒,所述握持筒的内侧固定连接有两组连接板,所述连接板的外侧固定连接有限位块,且两组所述连接板互相远离;本实用新型通过设置的螺纹杆与设置的螺纹筒的配合,能够带动设置的椭圆检测块进行自由的移动,方便对椭圆的螺纹进行检测,而设置的连接板能够将设置的螺纹筒进行支撑,使得螺纹筒能够进行稳定的运作,而通过设置螺纹杆能够配合设置的固定圆板,使得设置的椭圆检测块能够方便的进行更换。

Description

一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规
技术领域
本实用新型涉及孔径测量技术领域,具体为一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规。
背景技术
通止规是量具的一种,在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具(如游标卡尺,千分表等有刻度的量具)逐个测量很费事,合格的产品是有一个度量范围的,在这个范围内的都合格,所以人们便采取通规和止规来测量,螺纹通止规通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。通常在选用螺纹规时要知道检验的螺纹规格。
而现有的螺纹通止规在使用时,若事先并不知道需要进行检测的螺纹规格,则需要携带不同直径的螺纹规才能够进行正常使用,且螺纹规在使用时,由于长时间的磨损,可能导致螺纹规的精度出现偏差,此时就需要进行更换,而往往螺纹规只有一端的磨损会比较严重,但是由于通规和止规是连在一起的,更换就需要全部一起更换,这样造成了大量的浪费和损失,因此,我们提出一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,具备使用时可以根据不同的孔径大小可以进行自由的更换检测块,且能够方便的进行使用,减少浪费等优点,解决了现有的螺纹通止规在使用时,不让能够对检测块进行更换,会产生较大的浪费,同时使用较为不便的问题。
本实用新型的用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,包括握持筒,所述握持筒的两端均开设有圆形通孔,所述握持筒的圆形通孔处固定连接有连接筒,所述握持筒的内侧固定连接有两组连接板,所述连接板的外侧固定连接有限位块,且两组所述连接板互相远离,两组所述连接板的外侧均设有限位框,两组所述连接板之间设置有螺纹筒,所述螺纹筒的外侧开设有两组环形凹槽,所述螺纹筒的环形凹槽处与连接板固定相连,所述螺纹筒的内侧中部固定连接有固定板,所述固定板的两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的外侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹筒互相啮合,通过设置的螺纹杆与设置的螺纹筒的配合,能够带动设置的椭圆检测块进行自由的移动,方便对椭圆的螺纹进行检测,而设置的连接板能够将设置的螺纹筒进行支撑,使得螺纹筒能够进行稳定的运作,而通过设置螺纹杆能够配合设置的固定圆板,使得设置的椭圆检测块能够方便的进行更换。
本实用新型的用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,其中连接筒的内侧开设有圆形通孔,所述连接筒的圆形通孔处与螺纹杆转动相连,所述螺纹杆的外侧固定连接有固定圆板,所述固定圆板的顶部开设有两组螺纹通孔,所述固定圆板的螺纹通孔处螺纹连接有螺栓,所述固定圆板的外侧设有椭圆检测块,所述椭圆检测块的底部与螺栓螺纹相连,通过设置的螺栓与固定圆板,可以方便设置的椭圆检测块根据实际需要进行更换,能够针对不同的直径合理的选用椭圆检测块,能够减少检测的时间,便于使用,同时更换操作也能够减少椭圆检测块的浪费。
本实用新型的用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,其中握持筒的外侧开设有两组弧形通孔,所述握持筒的弧形通孔处固定连接有卡块,所述卡块的外侧固定连接有摩擦贴,通过设置的摩擦贴,能够与设置的握持筒配合,能够方便装置的使用。
本实用新型的用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,其中连接筒的外侧开设有环形通孔,所述连接筒的环形通孔处转动连接有转动环,所述转动环的中部开设有圆形通孔,所述转动环的圆形通孔处套设有固定插销,所述固定插销的顶部固定连接有转动握柄,通过设置的固定插销,能够配合设置的转动环,对移动螺纹杆进行限制,能够根据实际需要进行使用。
本实用新型的用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,其中螺纹杆的外侧套设有转动筒,所述转动筒的外侧与转动环的内侧固定相连,所述转动筒的顶部开设有圆形通孔,所述转动筒的圆形通孔处与固定插销套设相连,通过设置的转动筒,能够与设置的固定插销的配合,能够在外侧将螺纹杆进行限制,以便于螺纹杆的固定,从而方便椭圆检测块的使用。
本实用新型的用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,其中连接筒的外侧开设有两组螺纹凹槽,所述连接筒的螺纹凹槽处固定连接有限位板,所述限位板的顶部与螺纹凹槽贯穿相连,且所述连接筒的螺纹凹槽螺纹连接有螺钉,所述限位板的顶部开设有圆形通孔,且所述限位板的圆形通孔处固定连接有卡板,所述卡板与固定插销套设相连,通过设置的卡板能够为设置的固定插销提供稳定的支撑,且通过设置的限位板06,能够为连接筒提供一定的防护。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置的螺纹杆与设置的螺纹筒的配合,能够带动设置的椭圆检测块进行自由的移动,方便对椭圆的螺纹进行检测,而设置的连接板能够将设置的螺纹筒进行支撑,使得螺纹筒能够进行稳定的运作,而通过设置螺纹杆能够配合设置的固定圆板,使得设置的椭圆检测块能够方便的进行更换,通过设置的螺栓与固定圆板,可以方便设置的椭圆检测块根据实际需要进行更换,能够针对不同的直径合理的选用椭圆检测块,能够减少检测的时间,便于使用,同时更换操作也能够减少椭圆检测块的浪费。
2、本实用新型通过设置的摩擦贴,能够与设置的握持筒配合,能够方便装置的使用,通过设置的固定插销,能够配合设置的转动环,对移动螺纹杆进行限制,能够根据实际需要进行使用,通过设置的转动筒,能够与设置的固定插销的配合,能够在外侧将螺纹杆进行限制,以便于螺纹杆的固定,从而方便椭圆检测块的使用,通过设置的卡板能够为设置的固定插销提供稳定的支撑,且通过设置的限位板,能够为连接筒提供一定的防护。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型握持筒侧视结构示意图;
图2为本实用新型握持筒剖面结构示意图;
图3为本实用新型椭圆检测块俯视剖面结构示意图。
图中:01、握持筒;02、摩擦贴;03、转动环;04、螺钉;05、卡板;06、限位板;07、转动握柄;08、椭圆检测块;09、连接筒;10、螺纹杆;11、弹簧;12、限位块;13、连接板;14、固定圆板;15、螺栓;16、螺纹筒;17、固定板;18、卡块;19、限位框;20、转动筒;21、固定插销。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-3,本实用新型的用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,包括握持筒01,握持筒01的两端均开设有圆形通孔,握持筒01的圆形通孔处固定连接有连接筒09,握持筒01的内侧固定连接有两组连接板13,连接板13的外侧固定连接有限位块12,且两组连接板13互相远离,两组连接板13的外侧均设有限位框19,两组连接板13之间设置有螺纹筒16,螺纹筒16的外侧开设有两组环形凹槽,螺纹筒16的环形凹槽处与连接板13固定相连,螺纹筒16的内侧中部固定连接有固定板17,固定板17的两侧均固定连接有弹簧11,弹簧11的外侧转动连接有螺纹杆10,螺纹杆10与螺纹筒16互相啮合,通过设置的螺纹杆10与设置的螺纹筒16的配合,能够带动设置的椭圆检测块08进行自由的移动,方便对椭圆的螺纹进行检测,而设置的连接板13能够将设置的螺纹筒16进行支撑,使得螺纹筒16能够进行稳定的运作,而通过设置螺纹杆10能够配合设置的固定圆板14,使得设置的椭圆检测块08能够方便的进行更换。
连接筒09的内侧开设有圆形通孔,连接筒09的圆形通孔处与螺纹杆10转动相连,螺纹杆10的外侧固定连接有固定圆板14,固定圆板14的顶部开设有两组螺纹通孔,固定圆板14的螺纹通孔处螺纹连接有螺栓15,固定圆板14的外侧设有椭圆检测块08,椭圆检测块08的底部与螺栓15螺纹相连,通过设置的螺栓15与固定圆板14,可以方便设置的椭圆检测块08根据实际需要进行更换,能够针对不同的直径合理的选用椭圆检测块08,能够减少检测的时间,便于使用,同时更换操作也能够减少椭圆检测块08的浪费。
握持筒01的外侧开设有两组弧形通孔,握持筒01的弧形通孔处固定连接有卡块18,卡块18的外侧固定连接有摩擦贴02,通过设置的摩擦贴02,能够与设置的握持筒01配合,能够方便装置的使用。
连接筒09的外侧开设有环形通孔,连接筒09的环形通孔处转动连接有转动环03,转动环03的中部开设有圆形通孔,转动环03的圆形通孔处套设有固定插销21,固定插销21的顶部固定连接有转动握柄07,通过设置的固定插销21,能够配合设置的转动环03,对移动螺纹杆10进行限制,能够根据实际需要进行使用。
螺纹杆10的外侧套设有转动筒20,转动筒20的外侧与转动环03的内侧固定相连,转动筒20的顶部开设有圆形通孔,转动筒20的圆形通孔处与固定插销21套设相连,通过设置的转动筒20,能够与设置的固定插销21的配合,能够在外侧将螺纹杆10进行限制,以便于螺纹杆10的固定,从而方便椭圆检测块08的使用。
连接筒09的外侧开设有两组螺纹凹槽,连接筒09的螺纹凹槽处固定连接有限位板06,限位板06的顶部与螺纹凹槽贯穿相连,且连接筒09的螺纹凹槽螺纹连接有螺钉04,限位板06的顶部开设有圆形通孔,且限位板06的圆形通孔处固定连接有卡板05,卡板05与固定插销21套设相连,通过设置的卡板05能够为设置的固定插销21提供稳定的支撑,且通过设置的限位板06,能够为连接筒09提供一定的防护。
在使用本实用新型时:
首先将设置的椭圆检测块08通过与设置的固定圆板14上的螺栓15进行连接,然后再将设置的螺纹杆10与设置的固定圆板14进行连接,此时再将设置的螺纹杆10与设置的连接筒09进行连接,即可完成通止规的安装;
然后再进行使用时,通过连接筒09上的转动环03能够带动设置的螺纹杆10在设置的螺纹筒16上进行转动,当螺纹杆10伸出一定的距离时,此时通过固定插销21,能够将设置的螺纹杆10进行限制,此时设置的椭圆检测块08即可进行使用;
当需要进行更换椭圆检测块08时,通过打开螺栓15,将椭圆检测块08进行更换,即可完成对椭圆检测块08的更换,且当只需要使用一端螺纹杆10时,此时取下椭圆检测块08,拧动设置的转动环03,能够配合弹簧11将螺纹杆10进行隐藏。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,包括握持筒(01),其特征在于:所述握持筒(01)的两端均开设有圆形通孔,所述握持筒(01)的圆形通孔处固定连接有连接筒(09),所述握持筒(01)的内侧固定连接有两组连接板(13),所述连接板(13)的外侧固定连接有限位块(12),且两组所述连接板(13)互相远离,两组所述连接板(13)的外侧均设有限位框(19),两组所述连接板(13)之间设置有螺纹筒(16),所述螺纹筒(16)的外侧开设有两组环形凹槽,所述螺纹筒(16)的环形凹槽处与连接板(13)固定相连,所述螺纹筒(16)的内侧中部固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的两侧均固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的外侧转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)与螺纹筒(16)互相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,其特征在于:所述连接筒(09)的内侧开设有圆形通孔,所述连接筒(09)的圆形通孔处与螺纹杆(10)转动相连,所述螺纹杆(10)的外侧固定连接有固定圆板(14),所述固定圆板(14)的顶部开设有两组螺纹通孔,所述固定圆板(14)的螺纹通孔处螺纹连接有螺栓(15),所述固定圆板(14)的外侧设有椭圆检测块(08),所述椭圆检测块(08)的底部与螺栓(15)螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,其特征在于:所述握持筒(01)的外侧开设有两组弧形通孔,所述握持筒(01)的弧形通孔处固定连接有卡块(18),所述卡块(18)的外侧固定连接有摩擦贴(02)。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,其特征在于:所述连接筒(09)的外侧开设有环形通孔,所述连接筒(09)的环形通孔处转动连接有转动环(03),所述转动环(03)的中部开设有圆形通孔,所述转动环(03)的圆形通孔处套设有固定插销(21),所述固定插销(21)的顶部固定连接有转动握柄(07)。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,其特征在于:所述螺纹杆(10)的外侧套设有转动筒(20),所述转动筒(20)的外侧与转动环(03)的内侧固定相连,所述转动筒(20)的顶部开设有圆形通孔,所述转动筒(20)的圆形通孔处与固定插销(21)套设相连。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规,其特征在于:所述连接筒(09)的外侧开设有两组螺纹凹槽,所述连接筒(09)的螺纹凹槽处固定连接有限位板(06),所述限位板(06)的顶部与螺纹凹槽贯穿相连,且所述连接筒(09)的螺纹凹槽螺纹连接有螺钉(04),所述限位板(06)的顶部开设有圆形通孔,且所述限位板(06)的圆形通孔处固定连接有卡板(05),所述卡板(05)与固定插销(21)套设相连。
CN201922023349.8U 2019-11-21 2019-11-21 一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规 Active CN210603102U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922023349.8U CN210603102U (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922023349.8U CN210603102U (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210603102U true CN210603102U (zh) 2020-05-22

Family

ID=70697818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922023349.8U Active CN210603102U (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210603102U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112082448A (zh) * 2020-09-07 2020-12-15 昆山鸿永胜精密五金制品有限公司 一种腰形衬孔的检测治具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112082448A (zh) * 2020-09-07 2020-12-15 昆山鸿永胜精密五金制品有限公司 一种腰形衬孔的检测治具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210603102U (zh) 一种用于检测孔径椭圆偏差的椭圆形通止规
CN102261882B (zh) 六爪双测位内径测量仪
CN212513009U (zh) 一种工程检测用坡度测量装置
CN201255626Y (zh) 一种外径测量仪
CN210051272U (zh) 一种同步器内环生产用检测工具
CN106500652B (zh) 一种随动多点接触式环向应变测量装置
CN211696200U (zh) 一种螺纹深度规
CN220437322U (zh) 一种电机轴生产用同轴度检测装置
CN111551090A (zh) 一种组合式外螺纹止通环规
CN214747692U (zh) 一种管道内径检测用卡尺
CN202885737U (zh) 一种带刻度深度规
CN211042046U (zh) 一种螺柱间距检测装置
CN213363614U (zh) 可更换式通用前轴孔用检具
CN211954017U (zh) 形变测量装置
CN208537294U (zh) 精轧螺纹钢筋拉伸夹持装置
CN210441792U (zh) 通止检测装置
CN203705260U (zh) 一种试样断后测量夹具
CN204165524U (zh) 扭转变形测量装置
CN112985344A (zh) 一种内螺纹同轴度检测装置
CN211954965U (zh) 一种抗折试验机的平衡坨固定机构
CN215065918U (zh) 锚固试验机校准装置
CN218120876U (zh) 一种测量尺
CN217155257U (zh) 一种快速检测产品内孔与端面垂直度的检具
CN209840946U (zh) 钻杆接头外锥螺纹同轴度检测系统
CN217953356U (zh) 一种孔距可调整的销孔检具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant