CN210051272U - 一种同步器内环生产用检测工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种同步器内环生产用检测工具,包括底座、固定杆、装夹装置和圆度测量装置,所述底座的顶部安装有固定杆,所述固定杆的形状为U型,且其一端悬空,所固定杆的一端安装有圆度测量装置,所述底座的顶部设置有装夹装置,所述圆度测量装置包括圆柱套筒、千分表、吊环螺母、测量杆、三角块、固定块、弹簧和定位套,所述固定杆悬空的一端外部活动套接有圆柱套筒,所述圆柱套筒的顶部开设有圆柱槽,所述固定杆的外部设置有凸缘部,所述固定杆的外部套接有弹簧,且弹簧的两端分别与凸缘部和圆柱槽的内壁相接触,所述固定杆的一侧开设有V型槽,本实用新型,具有实用性强和用途多样的特点。

Description

一种同步器内环生产用检测工具
技术领域
本实用新型涉及同步器内环技术领域,具体为一种同步器内环生产用检测工具。
背景技术
同步器是使将要啮合的齿轮达到一致的转速而顺利啮合的装置。它分为常压式、惯性式、自行增力式等形式,主要由接合套、同步锁环等组成,同步器内环生产中需要对其圆度进行抽检工作,以保证顺利装配。
而现有的检测工具结构复杂,不便于携带,而抽检过程需要在各个生产线来回走动,造成实用性差;同时现有的圆度检测工具不能同时检测外径和内径,功能单一。因此,设计实用性强和用途多样的一种同步器内环生产用检测工具是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同步器内环生产用检测工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种同步器内环生产用检测工具,包括底座、固定杆、装夹装置和圆度测量装置,所述底座的顶部安装有固定杆,所述固定杆的形状为U型,且其一端悬空,所固定杆的一端安装有圆度测量装置,所述底座的顶部设置有装夹装置,该测量装置通过固定杆将装夹装置和圆度测量装置安放至底座上。
进一步的,所述圆度测量装置包括圆柱套筒、千分表、吊环螺母、测量杆、三角块、固定块、弹簧和定位套,所述固定杆悬空的一端外部活动套接有圆柱套筒,所述圆柱套筒的顶部开设有圆柱槽,所述固定杆的外部设置有凸缘部,所述固定杆的外部套接有弹簧,且弹簧的两端分别与凸缘部和圆柱槽的内壁相接触,所述固定杆的一侧开设有V型槽,所述圆柱套筒的一侧开设有通孔,且通孔的内壁通过过盈配合卡接有定位套,所述定位套的内部通过螺栓固定有千分表,所述千分表的触点与V型槽的内壁相接触,所述固定杆的悬空端通过铰链活动连接有三角块,所述三角块的底部设置有固定块,所述三角块的底部开设有第一螺孔,所述固定块的顶部设置有凹槽,且凹槽的两个侧壁对应开设有第二螺孔,所述第一螺孔和第二螺孔之间贯穿有吊环螺母,所述固定块的底部通过螺栓固定有测量杆,当测量内环圆度时,测量杆贴合在内环的内壁,内环的内壁与测量杆相接触并相对运动,当圆度有误差时,测量杆的底部角度变化,其顶部通过固定块带动三角块与固定杆相对转动,圆柱套筒向上顶起时,弹簧受到压缩,同时V型槽与千分表的触点相对运动,使圆度变化在千分表的表盘上体现,当圆柱套筒向下运动时,弹簧拉伸,同理圆度变化在千分表的表盘上体现,当变更内径与外径的测量方式时,将吊环螺母旋出,再将固定块转动一百八十度,将吊环螺母旋入,使测量杆的触头换向。
进一步的,所述三角块的顶部设置有弧形凸起,且弧形凸起与圆柱套筒的底部相接触,弧形凸起将圆柱套筒向上顶起或向下松开。
进一步的,所述装夹装置包括滑槽、转台、圆柱块、卡紧块、顶壳、圆盘、伞齿轮和支撑销,所述底座的顶部转动连接有转台,所述转台的外壁活动贯穿有圆柱块,所述圆柱块的一端连接有伞齿轮,所述转台的底部内壁对应安装有支撑销,所述支撑销与圆柱块相接触,所述转台的顶部通过轴承活动连接有圆盘,所述圆盘的顶部开设有平面矩形螺纹,所述圆盘的顶部均匀设置有卡紧块,所述圆盘的底部开设有碟形齿,且碟形齿与伞齿轮相啮合,所述转台的顶部通过螺栓固定有滑槽,所述卡紧块的外壁与滑槽的内壁相接触,当装夹工件时,将内环放在顶壳中央,先确定测量内径还是外径,如果内径的话,旋转圆柱块,使伞齿轮与圆盘底部的碟形齿啮合,带动圆盘转动,由于滑槽限制了卡紧块的运动路径,且平面矩形螺纹使卡紧块相对于圆盘展开或收起,其原理可参照三爪卡盘,卡紧块卡在内环的外壁,此时旋转转台,转台带动内环转动,外径的话将三个卡紧块卡住内环的外壁并测量,支撑销用于防止伞齿轮左右偏移。
进一步的,所述卡紧块的底部均匀设置有弧形凸起,且弧形凸起与平面矩形螺纹相接触,平面矩形螺纹通过弧形凸起与卡紧块相啮合,在卡紧块与圆盘相对转动时,卡紧块能够向内聚拢或是向外撑开。
进一步的,三个所述卡紧块的中心、固定杆的悬空端与顶壳的圆心位于同一垂线,卡紧块将内环固定在顶壳的中心处,当顶壳转动时,卡紧块以固定杆为中心转动。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,通过设置有装夹装置和圆度测量装置,通过三个卡紧块固定内环,通过转动转盘让内环旋转,圆环的外径或内径的跳动反映到千分表上,提高了该检测工具的实用性,只需将固定块旋下并更换方向即可在内径或外径测量方式中切换,使得该检测工具具有用途多样的特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的测量杆与固定杆安装示意图;
图3是本实用新型的三角块与圆柱套筒安装示意图;
图4是本实用新型的圆柱套筒正面剖视结构示意图;
图5是本实用新型的装夹装置俯视结构示意图;
图6是本实用新型的圆盘与圆柱块安装示意图;
图7是本实用新型的圆盘与卡紧块安装示意图;
图中:1、底座;2、固定杆;3、装夹装置;4、圆度测量装置;41、圆柱套筒;42、千分表;43、吊环螺母;44、测量杆;45、三角块;46、固定块;47、弹簧;48、定位套;411、圆柱槽;21、凸缘部;22、V型槽;451、弧形凸起;351、滑槽;341、弧形凸起;31、滑槽;32、转台;33、圆柱块;34、卡紧块;35、顶壳;36、圆盘;37、伞齿轮;38、支撑销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供技术方案:一种同步器内环生产用检测工具,包括底座1、固定杆2、装夹装置3和圆度测量装置4,底座1的顶部安装有固定杆2,固定杆2的形状为U型,且其一端悬空,所固定杆2的一端安装有圆度测量装置4,底座1的顶部设置有装夹装置3,该测量装置通过固定杆2将装夹装置3和圆度测量装置4安放至底座1上;
圆度测量装置4包括圆柱套筒41、千分表42、吊环螺母43、测量杆44、三角块45、固定块46、弹簧47和定位套48,固定杆2悬空的一端外部活动套接有圆柱套筒41,圆柱套筒41的顶部开设有圆柱槽411,固定杆2的外部设置有凸缘部21,固定杆2的外部套接有弹簧47,且弹簧47的两端分别与凸缘部21和圆柱槽411的内壁相接触,固定杆2的一侧开设有V型槽22,圆柱套筒41的一侧开设有通孔,且通孔的内壁通过过盈配合卡接有定位套48,定位套48的内部通过螺栓固定有千分表42,千分表42的触点与V型槽22的内壁相接触,固定杆2的悬空端通过铰链活动连接有三角块45,三角块45的底部设置有固定块46,三角块45的底部开设有第一螺孔,固定块46的顶部设置有凹槽,且凹槽的两个侧壁对应开设有第二螺孔,第一螺孔和第二螺孔之间贯穿有吊环螺母43,固定块46的底部通过螺栓固定有测量杆44,当测量内环圆度时,测量杆44贴合在内环的内壁,内环的内壁与测量杆44相接触并相对运动,当圆度有误差时,测量杆44的底部角度变化,其顶部通过固定块46带动三角块45与固定杆2相对转动,圆柱套筒41向上顶起时,弹簧47受到压缩,同时V型槽22与千分表42的触点相对运动,使圆度变化在千分表42的表盘上体现,当圆柱套筒41向下运动时,弹簧47拉伸,同理圆度变化在千分表42的表盘上体现,当变更内径与外径的测量方式时,将吊环螺母43旋出,再将固定块46转动一百八十度,将吊环螺母43旋入,使测量杆44的触头换向;
三角块45的顶部设置有弧形凸起451,且弧形凸起451与圆柱套筒41的底部相接触,弧形凸起451将圆柱套筒41向上顶起或向下松开;
装夹装置3包括滑槽31、转台32、圆柱块33、卡紧块34、顶壳35、圆盘36、伞齿轮37和支撑销38,底座1的顶部转动连接有转台32,转台32的外壁活动贯穿有圆柱块33,圆柱块33的一端连接有伞齿轮37,转台32的底部内壁对应安装有支撑销38,支撑销38与圆柱块33相接触,转台32的顶部通过轴承活动连接有圆盘36,圆盘36的顶部开设有平面矩形螺纹,圆盘36的顶部均匀设置有卡紧块34,圆盘36的底部开设有碟形齿,且碟形齿与伞齿轮37相啮合,转台32的顶部通过螺栓固定有滑槽351,卡紧块34的外壁与滑槽351的内壁相接触,当装夹工件时,将内环放在顶壳35中央,先确定测量内径还是外径,如果内径的话,旋转圆柱块33,使伞齿轮37与圆盘36底部的碟形齿啮合,带动圆盘36转动,由于滑槽351限制了卡紧块34的运动路径,且平面矩形螺纹使卡紧块34相对于圆盘36展开或收起,其原理可参照三爪卡盘,卡紧块34卡在内环的外壁,此时旋转转台32,转台32带动内环转动,外径的话将三个卡紧块34卡住内环的外壁并测量,支撑销38用于防止伞齿轮37左右偏移;
卡紧块34的底部均匀设置有弧形凸起341,且弧形凸起341与平面矩形螺纹相接触,平面矩形螺纹通过弧形凸起341与卡紧块34相啮合,在卡紧块34与圆盘36相对转动时,卡紧块34能够向内聚拢或是向外撑开;
三个卡紧块34的中心、固定杆2的悬空端与顶壳35的圆心位于同一垂线,卡紧块34将内环固定在顶壳35的中心处,当顶壳35转动时,卡紧块34以固定杆2为中心转动;
当装夹工件时,将内环放在顶壳35中央,先确定测量内径还是外径,如果内径的话,旋转圆柱块33,使伞齿轮37与圆盘36底部的碟形齿啮合,带动圆盘36转动,由于滑槽351限制了卡紧块34的运动路径,在卡紧块34与圆盘36相对转动时,卡紧块34能够向内聚拢或是向外撑开,且平面矩形螺纹使卡紧块34相对于圆盘36展开或收起,其原理可参照三爪卡盘,卡紧块34卡在内环的外壁,此时旋转转台32,转台32带动内环转动,外径的话将三个卡紧块34卡住内环的外壁并测量,支撑销38用于防止伞齿轮37左右偏移;当测量内环圆度时,测量杆44贴合在内环的内壁,内环的内壁与测量杆44相接触并相对运动,当圆度有误差时,测量杆44的底部角度变化,其顶部通过固定块46带动三角块45与固定杆2相对转动,弧形凸起451将圆柱套筒41向上顶起或向下松开,圆柱套筒41向上顶起时,弹簧47受到压缩,同时V型槽22与千分表42的触点相对运动,使圆度变化在千分表42的表盘上体现,当圆柱套筒41向下运动时,弹簧47拉伸,同理圆度变化在千分表42的表盘上体现,当变更内径与外径的测量方式时,将吊环螺母43旋出,再将固定块46转动一百八十度,将吊环螺母43旋入,使测量杆44的触头换向,此种设计结构简单,便于携带,只需将固定块46旋下并更换方向即可在内径或外径测量方式中切换,提高了该检测工具的实用性,使得该检测工具具有用途多样的特点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种同步器内环生产用检测工具,包括底座(1)、固定杆(2)、装夹装置(3)和圆度测量装置(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有固定杆(2),所述固定杆(2)的形状为U型,且其一端悬空,所固定杆(2)的一端安装有圆度测量装置(4),所述底座(1)的顶部设置有装夹装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种同步器内环生产用检测工具,其特征在于:所述圆度测量装置(4)包括圆柱套筒(41)、千分表(42)、吊环螺母(43)、测量杆(44)、三角块(45)、固定块(46)、弹簧(47)和定位套(48),所述固定杆(2)悬空的一端外部活动套接有圆柱套筒(41),所述圆柱套筒(41)的顶部开设有圆柱槽(411),所述固定杆(2)的外部设置有凸缘部(21),所述固定杆(2)的外部套接有弹簧(47),且弹簧(47)的两端分别与凸缘部(21)和圆柱槽(411)的内壁相接触,所述固定杆(2)的一侧开设有V型槽(22),所述圆柱套筒(41)的一侧开设有通孔,且通孔的内壁通过过盈配合卡接有定位套(48),所述定位套(48)的内部通过螺栓固定有千分表(42),所述千分表(42)的触点与V型槽(22)的内壁相接触,所述固定杆(2)的悬空端通过铰链活动连接有三角块(45),所述三角块(45)的底部设置有固定块(46),所述三角块(45)的底部开设有第一螺孔,所述固定块(46)的顶部设置有凹槽,且凹槽的两个侧壁对应开设有第二螺孔,所述第一螺孔和第二螺孔之间贯穿有吊环螺母(43),所述固定块(46)的底部通过螺栓固定有测量杆(44)。
3.根据权利要求2所述的一种同步器内环生产用检测工具,其特征在于:所述三角块(45)的顶部设置有弧形凸起(451),且弧形凸起(451)与圆柱套筒(41)的底部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种同步器内环生产用检测工具,其特征在于:所述装夹装置(3)包括滑槽(31)、转台(32)、圆柱块(33)、卡紧块(34)、顶壳(35)、圆盘(36)、伞齿轮(37)和支撑销(38),所述底座(1)的顶部转动连接有转台(32),所述转台(32)的外壁活动贯穿有圆柱块(33),所述圆柱块(33)的一端连接有伞齿轮(37),所述转台(32)的底部内壁对应安装有支撑销(38),所述支撑销(38)与圆柱块(33)相接触,所述转台(32)的顶部通过轴承活动连接有圆盘(36),所述圆盘(36)的顶部开设有平面矩形螺纹,所述圆盘(36)的顶部均匀设置有卡紧块(34),所述圆盘(36)的底部开设有碟形齿,且碟形齿与伞齿轮(37)相啮合,所述转台(32)的顶部通过螺栓固定有滑槽(31),所述卡紧块(34)的外壁与滑槽(31)的内壁相接触。
5.根据权利要求4所述的一种同步器内环生产用检测工具,其特征在于:所述卡紧块(34)的底部均匀设置有方形凸起(341),且方形凸起(341)与平面矩形螺纹相接触。
6.根据权利要求4所述的一种同步器内环生产用检测工具,其特征在于:三个所述卡紧块(34)的中心、固定杆(2)的悬空端与顶壳(35)的圆心位于同一垂线。
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