CN215217570U - 粗糙度轮廓仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粗糙度轮廓仪,包括底座,固定柱,移动箱与测量器,所述底座内部开设有空腔,所述空腔内设置有卡合机构,所述卡合机构由转盘,三个固定板,三个移动块与主动齿轮组成,所述转盘下表面中心固定连接有连接杆,所述连接杆旋转连接于空腔底面,所述转盘上表面开设有有螺纹槽,所述转盘下表面外侧固定连接有卡齿组,三个所述固定板下表面均匀螺纹连接于螺纹槽内,三个所述固定板上表面固定连接有连接板,三个所述移动块分别固定连接于三个连接板上表面。本实用新型中,通过旋转旋钮即可使得三个卡板同时卡紧待测物体,操作简单快捷,待测物体被固定住使得检测数据更加的准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测仪器技术领域,尤其涉及粗糙度轮廓仪。
背景技术
表面粗糙度轮廓仪是采用一条轮廓中线作为评定基准,借助评定参数,轮廓算术平均偏差、微光不平度十点高度、轮廓最大高度、轮廓微观不平度的平均间距、轮廓的单峰平均间距、轮廓支承长度率等六个参数对表面质量进行评定,最终得到所需表面粗糙度的测试检测仪器。
目前,现有的粗糙度轮廓仪仍存在不足之处,在使用粗糙度轮廓仪时需将待测物体放置于测量处,现在的粗糙度轮廓仪大多数没有固定装置,使得待测物体在测量时有可能出现移动,从而导致测量数据不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的粗糙度轮廓仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
粗糙度轮廓仪,包括底座,固定柱,移动箱与测量器,所述底座内部开设有空腔,所述空腔内设置有卡合机构,所述卡合机构由转盘,三个固定板,三个移动块与主动齿轮组成,所述转盘下表面中心固定连接有连接杆,所述连接杆旋转连接于空腔底面,所述转盘上表面开设有有螺纹槽,所述转盘下表面外侧固定连接有卡齿组,三个所述固定板下表面均匀螺纹连接于螺纹槽内,三个所述固定板上表面固定连接有连接板,三个所述移动块分别固定连接于三个连接板上表面。
优选地,所述主动齿轮啮合连接于卡齿组,所述主动齿轮横向一侧面固定连接有旋杆,所述旋杆的另一端通过底座横向一侧面延伸至外部并固定连接有旋钮。
优选地,所述底座上表面环形开设有三个卡槽,三个所述连接板分别滑动连接于三个卡槽内。
优选地,三个所述移动块横向内侧面均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆另一端固定连接有卡板。
优选地,所述伸缩杆表面套接有弹簧,所述弹簧两端分别固定连接于移动块横向一面与卡板横向一面。
优选地,所述固定柱固定连接于底座上表面横向一端,所述测量器固定连接于移动箱横向一面中心。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请通过旋转旋钮使得旋杆带动主动齿轮转动,主动齿轮啮合连接于卡齿组,卡齿组固定连接转盘下表面,当主动齿轮转动时转盘开始转动,转盘上表面开设有有螺纹槽,三个固定板下表面均匀螺纹连接于螺纹槽内,三个固定板上表面固定连接有连接板,三个移动块分别固定连接于三个连接板上表面,底座上表面环形开设有三个卡槽,三个连接板分别滑动连接于三个卡槽内,故当转盘转动时三个固定板同时向中心移动从而带动移动块向内移动,三个移动块横向内侧面均固定连接有伸缩杆,伸缩杆另一端固定连接有卡板,故三个卡板同时向中心移动从而固定待测物体,通过旋转旋钮即可使得三个卡板同时卡紧待测物体,操作简单快捷,待测物体被固定住使得检测数据更加的准确,同时伸缩杆表面套接有弹簧,避免夹紧力过大导致待测物体出现损坏。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的粗糙度轮廓仪整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的底座爆炸结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的卡合机构整体爆炸结构示意图。
图例说明:
1、底座;101、空腔;102、卡槽;2、固定柱;3、移动箱;4、测量器;5、转盘;6、卡齿组;7、螺纹槽;8、固定板;9、连接板;10、移动块;11、伸缩杆;12、弹簧;13、卡板;14、连接杆;15、旋钮;16、旋杆;17、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
粗糙度轮廓仪,包括底座1,固定柱2,移动箱3与测量器4,其特征在于,底座1内部开设有空腔101,空腔101内设置有卡合机构,卡合机构由转盘5,三个固定板8,三个移动块10与主动齿轮17组成,转盘5下表面中心固定连接有连接杆14,连接杆14旋转连接于空腔101底面,转盘5上表面开设有有螺纹槽7,转盘5下表面外侧固定连接有卡齿组6,三个固定板8下表面均匀螺纹连接于螺纹槽7内,三个固定板8上表面固定连接有连接板9,三个移动块10分别固定连接于三个连接板9上表面。
具体的,如图1所示,主动齿轮17啮合连接于卡齿组6,主动齿轮17横向一侧面固定连接有旋杆16,旋杆16的另一端通过底座1横向一侧面延伸至外部并固定连接有旋钮15。
具体的,如图2所示,底座1上表面环形开设有三个卡槽102,三个连接板9分别滑动连接于三个卡槽102内。
具体的,如图3所示,三个移动块10横向内侧面均固定连接有伸缩杆11,伸缩杆11另一端固定连接有卡板13。
具体的,如图3所示,伸缩杆11表面套接有弹簧12,弹簧12两端分别固定连接于移动块10横向一面与卡板13横向一面。
具体的,如图1所示,固定柱2固定连接于底座1上表面横向一端,测量器4固定连接于移动箱3横向一面中心。
综上所述,本实施例所提供的粗糙度轮廓仪,将待测物体放置于三个卡板13之间,旋转旋钮15使得旋杆16带动主动齿轮17转动,主动齿轮17啮合连接于卡齿组6,卡齿组6固定连接转盘5下表面,转盘5下表面中心固定连接有连接杆14,连接杆14旋转连接于空腔101底面,故当主动齿轮17转动时转盘5开始转动,转盘5上表面开设有有螺纹槽7,三个固定板8下表面均匀螺纹连接于螺纹槽7内,三个固定板8上表面固定连接有连接板9,三个移动块10分别固定连接于三个连接板9上表面,底座1上表面环形开设有三个卡槽102,三个连接板9分别滑动连接于三个卡槽102内,故当转盘5转动时三个固定板8同时向中心移动从而带动移动块10向内移动,三个移动块10横向内侧面均固定连接有伸缩杆11,伸缩杆11另一端固定连接有卡板13,故三个卡板13同时向中心移动从而固定待测物体,伸缩杆11表面套接有弹簧12,当卡板13固定待测物体时弹簧12收缩。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.粗糙度轮廓仪,包括底座(1),固定柱(2),移动箱(3)与测量器(4),其特征在于,所述底座(1)内部开设有空腔(101),所述空腔(101)内设置有卡合机构,所述卡合机构由转盘(5),三个固定板(8),三个移动块(10)与主动齿轮(17)组成,所述转盘(5)下表面中心固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)旋转连接于空腔(101)底面,所述转盘(5)上表面开设有有螺纹槽(7),所述转盘(5)下表面外侧固定连接有卡齿组(6),三个所述固定板(8)下表面均匀螺纹连接于螺纹槽(7)内,三个所述固定板(8)上表面固定连接有连接板(9),三个所述移动块(10)分别固定连接于三个连接板(9)上表面。
2.根据权利要求1所述的粗糙度轮廓仪,其特征在于,所述主动齿轮(17)啮合连接于卡齿组(6),所述主动齿轮(17)横向一侧面固定连接有旋杆(16),所述旋杆(16)的另一端通过底座(1)横向一侧面延伸至外部并固定连接有旋钮(15)。
3.根据权利要求1所述的粗糙度轮廓仪,其特征在于,所述底座(1)上表面环形开设有三个卡槽(102),三个所述连接板(9)分别滑动连接于三个卡槽(102)内。
4.根据权利要求1所述的粗糙度轮廓仪,其特征在于,三个所述移动块(10)横向内侧面均固定连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)另一端固定连接有卡板(13)。
5.根据权利要求4所述的粗糙度轮廓仪,其特征在于,所述伸缩杆(11)表面套接有弹簧(12),所述弹簧(12)两端分别固定连接于移动块(10)横向一面与卡板(13)横向一面。
6.根据权利要求1所述的粗糙度轮廓仪,其特征在于,所述固定柱(2)固定连接于底座(1)上表面横向一端,所述测量器(4)固定连接于移动箱(3)横向一面中心。
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