CN211954965U - 一种抗折试验机的平衡坨固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗折试验机的平衡坨固定机构,其包括标尺,还包括设置于所述标尺上的平衡坨组件,所述平衡坨组件包括圆柱状的平衡块、设置于所述平衡块上的紧固环,所述平衡块底面开设有沿所述标尺长度方向贯穿所述平衡块的移动槽,所述标尺滑动连接于所述移动槽内,所述平衡块外壁设置有外螺纹,所述紧固环内壁设置有螺纹直径逐渐减小的内螺纹。本实用新型具有升抗折试验机准确性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗折试验机的技术领域,尤其是涉及一种抗折试验机的平衡坨固定机构。
背景技术
水泥抗折试验机用于测定水泥的抗折极限强度,并检查水泥的施工品质。得到的强度数值可以作为水泥的研发参数,也可作为水泥的分类依据。因此水泥抗折试验机在水泥或水泥制品的制造厂或建筑公司都有重要的使用意义。
现有授权公告号为CN204731110U的中国实用新型专利公开了一种新型水泥抗折试验机,包括两个互相连接的杠杆机构,上面的杠杆机构包括标尺、位于标尺下的丝杆、穿在标尺上与丝杆啮合的游坨和驱动丝杆转动的电机。下面的杠杆机构与夹断水泥试件用的夹具连接。该试验机能提供很大的剪切力折断水泥试件并测出力的大小。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当该试验机折断水泥试件时,由于水泥时间断裂会产生较大的振动,导致通过螺栓固定在标尺上的平衡坨松动,在后续使用过程中,容易导致测量结果不准确。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种抗折试验机的平衡坨固定机构,以提升抗折试验机的准确性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种抗折试验机的平衡坨固定机构,包括标尺,还包括设置于所述标尺上的平衡坨组件,所述平衡坨组件包括圆柱状的平衡块、设置于所述平衡块上的紧固环,所述平衡块底面开设有沿所述标尺长度方向贯穿所述平衡块的移动槽,所述标尺滑动连接于所述移动槽内,所述平衡块外壁设置有外螺纹,所述紧固环内壁设置有螺纹直径逐渐减小的内螺纹。
通过采用上述技术方案,通过平衡块、紧固环之间的相互配合,平衡块通过移动槽滑动连接于标尺上,当实验人员对标尺调平后,通过将紧固环螺纹连接于平衡块上,由于平衡块底部被移动槽分为两部分,当紧固环转动朝向平衡块顶部移动时,由于紧固环上的内螺纹直径逐渐减小,从而对平衡块底部施加朝向轴线方向靠近的力,使平衡块上被移动槽分开的两部分夹紧在标尺上,以完成对平衡块和标尺之间相对位置的固定;且当抗折试验机压断试件时,标尺传递振动至平衡块上,由于平衡块和紧固环之间一直处于抵紧的状态,故平衡块和紧固环之间不易发生相对转动以放松平衡块的情况,平衡块不易与标尺之间发生相对位置的移动,从而提升抗折试验机的准确性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述平衡块顶面外缘处设置为圆角。
通过采用上述技术方案,通过将平衡块顶面外缘处设置为圆角,使实验人员在持握平衡块进行移动时,不易划伤手部,增加抗折试验机的安全性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述标尺滑动插接于所述移动槽后与所述移动槽呈间隙配合。
通过采用上述技术方案,通过将标尺和移动槽内壁之间间隙设置,以便于实验人员对平衡块进行移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述紧固环底端固定连接有封板。
通过采用上述技术方案,通过在紧固环底端设置封板,以对紧固环底端进行封闭,减少外界灰尘进入紧固环内部侵蚀紧固环的情况,增加紧固环的使用寿命;且在紧固环上设置封板,以增强紧固环的整体强度,减少紧固环由于受静载荷过大而发生变形甚至断裂的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述封板靠近所述紧固环的表面固定连接有与所述紧固环呈同轴设置的抵接柱,当所述紧固环螺纹连接于所述平衡块上时,所述抵接柱插设于所述移动槽内。
通过采用上述技术方案,通过设置与紧固环同轴的抵紧柱,以对标尺进行抵紧,从而进一步增加平衡块和标尺之间的稳定性,使紧固环不易和平衡块之间发生相对转动,平衡块不易发生松动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接柱顶端设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过在抵紧柱顶端设置橡胶垫,以增加抵接柱和标尺之间的摩擦力,进一步增加平衡块、紧固环和标尺之间的稳定性,且当抵接柱抵紧在标尺底面时,不易对标尺造成损坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动槽内壁设置有橡胶层。
通过采用上述技术方案,通过在移动槽内壁设置橡胶层,以使移动槽内壁夹紧标尺时,增加与标尺之间的摩擦力,进一步增加平衡块、紧固环和标尺之间的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述紧固环外壁设置有若干个凸棱,若干个所述凸棱绕所述紧固环周向均匀设置。
通过采用上述技术方案,通过在紧固环外壁设置若干个凸棱,以便于实验人员在需要转动紧固环时,对紧固环进行施力,且通过设置凸棱,以增加紧固环的整体强度。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过平衡块、紧固环之间的相互配合,使故平衡块和紧固环之间不易发生相对转动以放松平衡块的情况,平衡块不易与标尺之间发生相对位置的移动,从而提升抗折试验机的准确性。
2.通过在紧固环底端设置封板,以对紧固环底端进行封闭,减少外界灰尘进入紧固环内部侵蚀紧固环的情况,增加紧固环的使用寿命;且在紧固环上设置封板,以增强紧固环的整体强度,减少紧固环由于受静载荷过大而发生变形甚至断裂的情况。
3.通过设置与紧固环同轴的抵紧柱,以对标尺进行抵紧,从而进一步增加平衡块和标尺之间的稳定性,使紧固环不易和平衡块之间发生相对转动,平衡块不易发生松动。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的整体剖视图。
附图标记:1、标尺;2、平衡坨组件;3、平衡块;4、紧固环;5、移动槽;6、橡胶层;7、封板;8、凸棱;9、抵接柱;10、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种抗折试验机的平衡坨固定机构,包括标尺1和设置于标尺1上的平衡坨组件2,平衡坨组件2包括平衡块3、紧固环4。
平衡块3为圆柱状,平衡块3顶面外缘处设置为圆角,平衡块3底面开设有沿标尺1长度方向贯穿平衡块3的移动槽5,移动槽5内壁设置有橡胶层6,标尺1滑动连接于移动槽5内,且标尺1滑动插接于移动槽5后与橡胶层6呈间隙配合,紧固环4底端固定连接有封板7,紧固环4外壁设置有若干个凸棱8,凸棱8均沿紧固环4轴向延伸,且若干个凸棱8绕紧固环4周向均匀设置。
平衡块3外壁设置有外螺纹(图中未示出),紧固环4内壁设置有螺纹直径逐渐减小的内螺纹(图中未示出),当实验人员对标尺1调平后,通过将紧固环4螺纹连接于平衡块3上,由于平衡块3底部被移动槽5分为两部分,当紧固环4转动朝向平衡块3顶部移动时,由于紧固环4上的内螺纹直径逐渐减小,从而对平衡块3底部施加朝向轴线方向靠近的力,使平衡块3上被移动槽5分开的两部分夹紧在标尺1上,以完成对平衡块3和标尺1之间相对位置的固定。
为使平衡块3、紧固环4和标尺1之间更加稳定,封板7靠近紧固环4的表面固定连接有与紧固环4呈同轴设置的抵接柱9,抵接柱9顶端设置有橡胶垫10,当紧固环4螺纹连接于平衡块3上时,抵接柱9插设于移动槽5内。
本实施例的实施原理为:
当实验人员对标尺1调平后,通过将紧固环4螺纹连接于平衡块3上,由于平衡块3底部被移动槽5分为两部分,当紧固环4转动朝向平衡块3顶部移动时,由于紧固环4上的内螺纹直径逐渐减小,从而对平衡块3底部施加朝向轴线方向靠近的力,使平衡块3上被移动槽5分开的两部分夹紧在标尺1上,以完成对平衡块3和标尺1之间相对位置的固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抗折试验机的平衡坨固定机构,包括标尺(1),其特征在于:还包括设置于所述标尺(1)上的平衡坨组件(2),所述平衡坨组件(2)包括圆柱状的平衡块(3)、设置于所述平衡块(3)上的紧固环(4),所述平衡块(3)底面开设有沿所述标尺(1)长度方向贯穿所述平衡块(3)的移动槽(5),所述标尺(1)滑动连接于所述移动槽(5)内,所述平衡块(3)外壁设置有外螺纹,所述紧固环(4)内壁设置有螺纹直径逐渐减小的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种抗折试验机的平衡坨固定机构,其特征在于:所述平衡块(3)顶面外缘处设置为圆角。
3.根据权利要求1所述的一种抗折试验机的平衡坨固定机构,其特征在于:所述标尺(1)滑动插接于所述移动槽(5)后与所述移动槽(5)呈间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种抗折试验机的平衡坨固定机构,其特征在于:所述紧固环(4)底端固定连接有封板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种抗折试验机的平衡坨固定机构,其特征在于:所述封板(7)靠近所述紧固环(4)的表面固定连接有与所述紧固环(4)呈同轴设置的抵接柱(9),当所述紧固环(4)螺纹连接于所述平衡块(3)上时,所述抵接柱(9)插设于所述移动槽(5)内。
6.根据权利要求5所述的一种抗折试验机的平衡坨固定机构,其特征在于:所述抵接柱(9)顶端设置有橡胶垫(10)。
7.根据权利要求1所述的一种抗折试验机的平衡坨固定机构,其特征在于:所述移动槽(5)内壁设置有橡胶层(6)。
8.根据权利要求1所述的一种抗折试验机的平衡坨固定机构,其特征在于:所述紧固环(4)外壁设置有若干个凸棱(8),若干个所述凸棱(8)绕所述紧固环(4)周向均匀设置。
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- 2020-04-25 CN CN202020645223.4U patent/CN211954965U/zh active Active
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