CN205262857U - 一种试样夹具 - Google Patents

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张馨
刘巨源
姚亮
宋帅帅
柳峰
张军蓓
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Abstract

一种试样夹具,包括L形板,所述L形板分为板Ⅰ和板Ⅱ,所述板Ⅰ的外部固定连接一个带有通孔的凸起,所述L形板的内部两侧各设置有一个环形圈,每一个环形圈的外环面通过两个相垂直的连杆与L形板相连,每一个环形圈的内环面紧密镶嵌一个轴承,两个轴承之间安装有一根轴,轴上设置有与之以紧配合方式安装或者与之固定连接在一起的椭圆滚轮。本夹具在电子拉力试验机做拉伸性能测定试验时能比较牢固的夹持住拉伸试样,试样被拉伸时,拉力逐步增大的情况下,试样夹持力也在逐步增大,避免了试验的不可控性,增大了试验准确性,当然也避免了试验的失败结果;设计合理,结构简单,实用性较强,有较好的推广应用价值。

Description

一种试样夹具
技术领域
本实用新型属于仪器设备类、高分子材料技术领域,具体涉及一种试样夹具。
背景技术
任何橡胶制品都是在一定外力条件下使用,因而要求橡胶应有一定的物理机械性能,而性能中最为明显为拉伸性能,在进行成品质量检查,设计胶料配方,确定工艺条件,及比较橡胶耐老化,耐介质性能时,一般均需通过拉伸性能予以鉴定,因此,拉伸性能则为橡胶重要常规项目之一。
拉伸性能测定使用拉力试验机进行。电子拉力试验机包括主机和微机两个部分组成,主机由电子调速系统、传动机构、测力系统和伸长自动跟踪装置等组成。
传动机构是电机通过传动装置使下夹持器以设定速度运动;测力系统在主机上横梁上装一拉力传感器,其上端和横梁连接,下端与上夹持器连接,试验过程中试样应变力值通过力传感器变为相应电信号输入微机。如图1所示,电子拉力试验机夹具的夹持试样的原理是操作人员用力夹持住试样夹具竖梁100上端,夹具上斜梁101会向夹具中心位置移动,夹具压缩弹簧102被压缩,夹具左夹具块103和右夹具块104距离增大,然后将试样两端放置于左夹具块103和右夹具块104开口处,试样被夹持住。
在实际应用电子拉力试验机做拉伸性能测定试验时,试样夹具开口端内部尽管设计有增大摩擦力的花纹,但由于该型夹具的夹持力由压缩弹簧102来提供,夹持力不足,经常导致试样没能被拉伸扯断时试样的两端就会从上下夹具的左夹具块103和右夹具块104开口处脱落,导致试验数据失效,增加了试验的不可控性。有时拉伸试样的数量有限情况下出现这种情况,会导致试验失败。
发明内容
根据现有技术的不足,提供一种结构简单,实用性强,能够增加试验准确性的试样夹具。
本实用新型按以下技术方案实现:
一种试样夹具,包括L形板,所述L形板分为板Ⅰ和板Ⅱ,所述板Ⅰ的外部固定连接一个带有通孔的凸起,所述L形板的内部两侧各设置有一个环形圈,每一个环形圈的外环面通过两个相垂直的连杆与L形板相连,每一个环形圈的内环面紧密镶嵌一个轴承,两个轴承之间安装有一根轴,轴上设置有与之以紧配合方式安装或者与之固定连接在一起的椭圆滚轮。
所述椭圆滚轮与板Ⅰ平行时,椭圆滚轮与板Ⅱ贴合,目的是能够更加稳定的夹住要测试的拉伸试样。
所述椭圆滚轮安装有一个把手,更加方便的转动椭圆滚轮。
每一个环形圈的外侧面上固定连接一根档杆Ⅰ,每一个环形圈的外侧各设置有一个T形挡圈,所述T形挡圈通过紧固件固定到轴上,所述T形挡圈的内侧固定连接一根档杆Ⅱ,所述档杆Ⅱ与档杆Ⅰ不重合,在T形挡圈与环形圈之间安装有拉簧,所述拉簧的两个端头分别抵触在档杆Ⅱ和档杆Ⅰ处。所述紧固件为销钉。任一个T形挡圈的侧面固定连接一个延伸到与椭圆滚轮相连接的把手。加入拉簧的目的是使椭圆滚轮自动恢复到夹紧拉伸试样的位置,加入把手是更加方便的转动椭圆滚轮。
所述通孔内安装有用于测试试样拉伸性能的拉力传感器。
所述椭圆滚轮与L形板相碰触处设置为粗糙面,进一步增加拉伸试样与椭圆滚轮和L形板之间的摩擦力。
本实用新型有益效果:
本夹具在电子拉力试验机做拉伸性能测定试验时能比较牢固的夹持住拉伸试样,试样被拉伸时,拉力逐步增大的情况下,试样夹持力也在逐步增大,避免了试验的不可控性,增大了试验准确性,当然也避免了试验的失败结果;设计合理,结构简单,实用性较强,有较好的推广应用价值。
附图说明
图1为现有技术中电子拉力试验机上的夹具结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型部分剖视图;
图4为本实用新型侧视图;
图5为立体图Ⅰ;
图6为立体图Ⅱ;
1—L形板,1.1—板Ⅰ,1.2—环形圈,1.3—连杆,1.4—档杆Ⅰ,1.5—通孔,1.6—凸起,1.7—板Ⅱ,2—轴承,3—椭圆滚轮,4—T形挡圈,4.1—档杆Ⅱ,5—拉簧,6—销钉,7—把手,8—轴,100—竖梁,101—上斜梁,102—压缩弹簧,103—左夹具块,104—右夹具块。
具体实施方式
以下结合附图,通过具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图2至凸6所示,一种试样夹具,包括L形板1,L形板1分为板Ⅰ1.1和板Ⅱ1.7,板Ⅰ1.1的外部固定连接一个带有通孔1.5的凸起1.6,通孔1.5内安装有用于测试试样拉伸性能的拉力传感器,L形板1的内部两侧各设置有一个环形圈1.2,每一个环形圈1.2的外环面通过两个相垂直的连杆1.3与L形板1相连,每一个环形圈1.2的内环面紧密镶嵌一个轴承2,两个轴承2之间安装有一根轴8,轴8上设置有与之以紧配合方式安装或者与之固定连接在一起的椭圆滚轮3。椭圆滚轮3与板Ⅰ1.1平行时,椭圆滚轮3与板Ⅱ1.7贴合,目的是能够更加稳定的夹住要测试的拉伸试样。
也可以在上述的装置上做进一步的改进,方案为:椭圆滚轮3安装有一个把手7,更加方便的转动椭圆滚轮3。
也可以在上述的装置上做更进一步的改进,方案为:每一个环形圈1.2的外侧面上固定连接一根档杆Ⅰ1.4,每一个环形圈1.2的外侧各设置有一个T形挡圈4,T形挡圈4通过销钉6固定到轴8上,T形挡圈4的内侧固定连接一根档杆Ⅱ4.1,档杆Ⅱ4.1与档杆Ⅰ1.4不重合,在T形挡圈4与环形圈1.2之间安装有拉簧5,拉簧5的两个端头分别抵触在档杆Ⅱ4.1和档杆Ⅰ1.4处。任一个T形挡圈4的侧面固定连接一个延伸到与椭圆滚轮3相连接的把手7。加入拉簧5的目的是使椭圆滚轮3自动恢复到夹紧拉伸试样的位置,加入把手7是更加方便的转动椭圆滚轮3。
优选的方案为,椭圆滚轮3与L形板1相碰触处设置为粗糙面,进一步增加拉伸试样与椭圆滚轮3和L形板1之间的摩擦力。
工作过程:
实验时,手摇把手7,此时,椭圆滚轮3也跟着一起转动,然后将试样放入到椭圆滚轮3和板Ⅱ1.7之间的间隙中,松开把手7,在拉簧5的作用下,椭圆滚轮3将试样夹住;试样被拉伸时,拉力逐步增大的同时,椭圆滚轮3与板Ⅱ1.7之间也会更加的紧密的夹紧试样,避免了试验的不可控性,增大了试验准确性,当然也避免了试验的失败结果。

Claims (8)

1.一种试样夹具,其特征在于:包括L形板(1),所述L形板(1)分为板Ⅰ(1.1)和板Ⅱ(1.7),所述板Ⅰ(1.1)的外部固定连接一个带有通孔(1.5)的凸起(1.6),所述L形板(1)的内部两侧各设置有一个环形圈(1.2),每一个环形圈(1.2)的外环面通过两个相垂直的连杆(1.3)与L形板(1)相连,每一个环形圈(1.2)的内环面紧密镶嵌一个轴承(2),两个轴承(2)之间安装有一根轴(8),轴(8)上设置有与之以紧配合方式安装或者与之固定连接在一起的椭圆滚轮(3)。
2.根据权利要求1所述一种试样夹具,其特征在于:所述椭圆滚轮(3)与板Ⅰ(1.1)平行时,椭圆滚轮(3)与板Ⅱ(1.7)贴合。
3.根据权利要求1或2所述一种试样夹具,其特征在于:所述椭圆滚轮(3)安装有一个把手(7)。
4.根据权利要求1或2所述一种试样夹具,其特征在于:每一个环形圈(1.2)的外侧面上固定连接一根档杆Ⅰ(1.4),每一个环形圈(1.2)的外侧各设置有一个T形挡圈(4),所述T形挡圈(4)通过紧固件固定到轴(8)上,所述T形挡圈(4)的内侧固定连接一根档杆Ⅱ(4.1),所述档杆Ⅱ(4.1)与档杆Ⅰ(1.4)不重合,在T形挡圈(4)与环形圈(1.2)之间安装有拉簧(5),所述拉簧(5)的两个端头分别抵触在档杆Ⅱ(4.1)和档杆Ⅰ(1.4)处。
5.根据权利要求4所述一种试样夹具,其特征在于:所述紧固件为销钉(6)。
6.根据权利要求4所述一种试样夹具,其特征在于:任一个T形挡圈(4)的侧面固定连接一个延伸到与椭圆滚轮(3)相连接的把手(7)。
7.根据权利要求1或2或5或6所述一种试样夹具,其特征在于:所述通孔(1.5)内安装有用于测试试样拉伸性能的拉力传感器。
8.根据权利要求1所述一种试样夹具,其特征在于:所述椭圆滚轮(3)与L形板(1)相碰触处设置为粗糙面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112719650A (zh) * 2020-12-29 2021-04-30 广东粤船科技股份有限公司 一种高端设备制造用激光切割夹持设备

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