CN209820402U - 一种光学模具尺寸测量工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学模具尺寸测量工具，包括机箱、支撑杆、底座和基板，所述基板的顶端设置有底座，且底座与基板之间均匀设置有阻尼器，所述底座顶部一端的两侧均设置有支撑杆，且支撑杆的顶端之间铰接有机箱，所述底座顶部的另一端设置有支撑架，且支撑架的顶端与机箱的一端铰接，所述支撑杆之间铰接有升降台，且升降台的顶端固定有下置物台，同时升降台的一端与限位块的一端铰接。本实用新型通过设置有扫描摄像仪，扫描摄像仪对上置物台顶端的模具进行扫描，并将扫描的结果发送给单片机，扫描结果经过单片机计算处理后，再由控制面板进行显示，方便测量人员查看，检测过程快捷方便。

Description

一种光学模具尺寸测量工具

技术领域

本实用新型涉及光学测量工具技术领域，具体为一种光学模具尺寸测量工具。

背景技术

测量工具，是测量某个性质的工具，包括长度、温度、时间、质量、力、电流、电压、电阻、声音、无线电、折射率和平均色散，对于模具尺寸的测量通常采用千分尺或刻度卷尺，随着社会的发展，测量工具逐渐步入智能化，目前，现有的测量工具仍然存在着很多问题或缺陷：

第一，传统的测量工具为千分尺，每把千分尺测量量程范围为25mm，测量范围比较小，而且量程越大，千分尺越大且越重，测量人员在测量大尺寸光学元件时不易操作，易出现误差；

第二，传统的测量工具在测量模具时，由于模具的体积及重量较大，对测量工具造成较大的压力，使测量工具产生变形，严重影响测量结果；

第三，传统的测量工具的图形采集设备通常直接与机箱的顶部固定，不能够移动采集，如果模具体积较大，则无法充分对其尺寸进行测量，测量范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学模具尺寸测量工具，以解决上述背景技术中提出的易出现误差、测量工具容易产生变形和测量范围有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学模具尺寸测量工具，包括机箱、支撑杆、底座和基板，所述基板的顶端设置有底座，且底座与基板之间均匀设置有阻尼器，所述底座顶部一端的两侧均设置有支撑杆，且支撑杆的顶端之间铰接有机箱，所述底座顶部的另一端设置有支撑架，且支撑架的顶端与机箱的一端铰接，所述支撑杆之间铰接有升降台，且升降台的顶端固定有下置物台，同时升降台的一端与限位块的一端铰接，所述底座四个拐角处均设置有薄型油缸，且薄型油缸的顶端均与升降台的底端铰接，所述机箱内部顶端的两侧均设置有伺服电机，所述机箱内部底端的两侧均设置有隔板，且隔板的两端均安装有光感传感器，所述隔板之间固定有螺杆，且螺杆与伺服电机之间通过皮带轮机构连接，所述螺杆的表面套接有滑块，且滑块的底端铰接有扫描摄像仪，所述机箱内部顶端的中间位置处设置有与滑块相互配合的滑槽，所述机箱顶端的中间位置处安装有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，所述光感传感器和控制面板的输出端通过导线均与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线分别与薄型油缸、扫描摄像仪和伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述支撑架一端的两侧均设置有限位槽，限位槽的内部均设置有与且相互配合的限位块，且限位块与限位槽之间呈滑动结构。

优选的，所述阻尼器在底座和基板之间呈圆周分布。

优选的，所述下置物台的顶端铰接有上置物台，且上置物台与下置物台之间均匀设置有复位弹簧，同时上置物台与下置物台之间通过复位弹簧构成减震结构。

优选的，所述下置物台与升降台之间通过螺栓铰接，且升降台与下置物台之间呈拆卸安装结构。

优选的，所述滑块的内侧壁上设置有内螺纹，螺杆的表面设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光学模具尺寸测量工具结构合理，具有以下优点：

1、通过设置有扫描摄像仪，扫描摄像仪对上置物台顶端的模具进行扫描，并将扫描的结果发送给单片机，扫描结果经过单片机计算处理后，再由控制面板进行显示，方便测量人员查看，检测过程快捷方便。

2、通过在上置物台和下置物台之间设置有复位弹簧，且复位弹簧为上置物台和下置物台提供弹力形变量，防止上置物台因压力过大而产生变形，提高了检测精度。

3、通过设置有螺杆和滑块，且滑块和螺杆之间设置有相互配合的螺纹，当伺服电机启动后，伺服电机利用皮带轮机构带动螺杆转动，并使滑块在滑槽中自由滑动，从而带动扫描摄像仪进行移动扫描，提高扫描范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型上置物台和下置物台的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、机箱；2、螺杆；3、支撑杆；4、支撑架；5、上置物台；6、升降台；7、底座；8、基板；9、阻尼器；10、薄型油缸；11、下置物台；12、扫描摄像仪；13、限位槽；14、隔板；15、光感传感器；16、伺服电机；17、滑槽；18、控制面板；19、单片机；20、滑块；21、限位块；22、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种光学模具尺寸测量工具，包括机箱1、支撑杆3、底座7和基板8，基板8的顶端设置有底座7，且底座7与基板8之间均匀设置有阻尼器9，阻尼器9在底座7和基板8之间呈圆周分布，这样设置提高稳定性，底座7顶部一端的两侧均设置有支撑杆3，且支撑杆3的顶端之间铰接有机箱1，底座7顶部的另一端设置有支撑架4，且支撑架4的顶端与机箱1的一端铰接，支撑架4一端的两侧均设置有限位槽13，限位槽13的内部均设置有与且相互配合的限位块21，且限位块21与限位槽13之间呈滑动结构，这样设置起到限位的作用，支撑杆3之间铰接有升降台6，且升降台6的顶端固定有下置物台11，下置物台11与升降台6之间通过螺栓铰接，且升降台6与下置物台11之间呈拆卸安装结构，这样设置便于更换和维护，同时升降台6的一端与限位块21的一端铰接，底座7四个拐角处均设置有薄型油缸10，薄型油缸10的型号可为CX-SD-32，且薄型油缸10的顶端均与升降台6的底端铰接，下置物台11的顶端铰接有上置物台5，且上置物台5与下置物台11之间均匀设置有复位弹簧22，同时上置物台5与下置物台11之间通过复位弹簧22构成减震结构，这样设置起到保护的作用，避免压力过大而使上置物台5产生变形，机箱1内部顶端的两侧均设置有伺服电机16，伺服电机16的型号可为RJ090-E03520，机箱1内部底端的两侧均设置有隔板14，且隔板14的两端均安装有光感传感器15，光感传感器15的型号可为ALS-PDT144-6C/L451，隔板14之间固定有螺杆2，且螺杆2与伺服电机16之间通过皮带轮机构连接，螺杆2的表面套接有滑块20，且滑块20的底端铰接有扫描摄像仪12，滑块20的内侧壁上设置有内螺纹，螺杆2的表面设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，这样设置实现了滑块20在螺杆2上自由移动，机箱1内部顶端的中间位置处设置有与滑块20相互配合的滑槽17，机箱1顶端的中间位置处安装有控制面板18，且控制面板18的内部设置有单片机19，单片机19的型号可为HT66F017，光感传感器15和控制面板18的输出端通过导线均与单片机19的输入端电性连接，单片机19的输出端通过导线分别与薄型油缸10、扫描摄像仪12和伺服电机16的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先将模具放置到上置物台5的顶端，上置物台5与下置物台11之间的复位弹簧22为其提供弹力形变量，防止上置物台5因压力过大而产生变形，然后启动伺服电机16，伺服电机16通过皮带轮机构带动螺杆2转动，由于螺杆2与滑块20之间设置有相互配合的螺纹，所以滑块20在螺杆2的作用下在滑槽17中自由滑动，从而实现扫描摄像仪12移动扫描，其扫描的范围更广，同时，薄型油缸10启动后推动升降台6向上移动，调整模具与扫描摄像仪12之间的间距，使扫描摄像仪12呈现的图像更加清晰，提高测量的精确性，最后扫描摄像仪12对上置物台5顶端的模具进行扫描，并将扫描的结果发送给单片机19，扫描结果经过单片机19计算处理后，再由控制面板18进行显示，方便测量人员查看。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种光学模具尺寸测量工具，包括机箱(1)、支撑杆(3)、底座(7)和基板(8)，其特征在于：所述基板(8)的顶端设置有底座(7)，且底座(7)与基板(8)之间均匀设置有阻尼器(9)，所述底座(7)顶部一端的两侧均设置有支撑杆(3)，且支撑杆(3)的顶端之间铰接有机箱(1)，所述底座(7)顶部的另一端设置有支撑架(4)，且支撑架(4)的顶端与机箱(1)的一端铰接，所述支撑杆(3)之间铰接有升降台(6)，且升降台(6)的顶端固定有下置物台(11)，同时升降台(6)的一端与限位块(21)的一端铰接，所述底座(7)四个拐角处均设置有薄型油缸(10)，且薄型油缸(10)的顶端均与升降台(6)的底端铰接，所述机箱(1)内部顶端的两侧均设置有伺服电机(16)，所述机箱(1)内部底端的两侧均设置有隔板(14)，且隔板(14)的两端均安装有光感传感器(15)，所述隔板(14)之间固定有螺杆(2)，且螺杆(2)与伺服电机(16)之间通过皮带轮机构连接，所述螺杆(2)的表面套接有滑块(20)，且滑块(20)的底端铰接有扫描摄像仪(12)，所述机箱(1)内部顶端的中间位置处设置有与滑块(20)相互配合的滑槽(17)，所述机箱(1)顶端的中间位置处安装有控制面板(18)，且控制面板(18)的内部设置有单片机(19)，所述光感传感器(15)和控制面板(18)的输出端通过导线均与单片机(19)的输入端电性连接，所述单片机(19)的输出端通过导线分别与薄型油缸(10)、扫描摄像仪(12)和伺服电机(16)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学模具尺寸测量工具，其特征在于：所述支撑架(4)一端的两侧均设置有限位槽(13)，限位槽(13)的内部均设置有与且相互配合的限位块(21)，且限位块(21)与限位槽(13)之间呈滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种光学模具尺寸测量工具，其特征在于：所述阻尼器(9)在底座(7)和基板(8)之间呈圆周分布。

4.根据权利要求1所述的一种光学模具尺寸测量工具，其特征在于：所述下置物台(11)的顶端铰接有上置物台(5)，且上置物台(5)与下置物台(11)之间均匀设置有复位弹簧(22)，同时上置物台(5)与下置物台(11)之间通过复位弹簧(22)构成减震结构。

5.根据权利要求1所述的一种光学模具尺寸测量工具，其特征在于：所述下置物台(11)与升降台(6)之间通过螺栓铰接，且升降台(6)与下置物台(11)之间呈拆卸安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种光学模具尺寸测量工具，其特征在于：所述滑块(20)的内侧壁上设置有内螺纹，螺杆(2)的表面设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。