CN210374892U - 一种建筑材料尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑材料尺寸检测装置,包括一底座、一固定定位机构、一移动定位机构、一定位框架、一长度检测机构和一高度检测机构,所述底座上具有一安装面;所述固定定位机构包括一固定座和一第一气缸,所述固定座固定在所述安装面上,所述第一气缸安装在所述固定座上、且其伸缩方向沿竖直方向;所述移动定位机构包括一移动座、一第二气缸、一第三气缸和一拉杆,所述移动座设于所述安装面上、并与所述底座滑动连接;所述定位框架包括一第一支架和一第二支架;所述高度检测机构包括一限位板、一标尺和一指针;解决了现有技术中现有的检测设备价格昂贵,维修复杂且维修费用高,难以满足大众的需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料检测技术领域,具体涉及一种建筑材料尺寸检测装置。
背景技术
在建筑行业中对板材以及钢材的尺寸精度要求高,以满足安装的需求,现有对板材以及钢材尺寸的检测要么通过人工检测,检测人员手拉卷尺进行测量,工作量大,检测效率低,要么通过机器检测,现有的检测机器通过各种传感器来实现对板材以及钢材的尺寸检测,效率高,检测准确性高,然而存在以下不足,现有的检测设备价格昂贵,维修复杂且维修费用高,难以满足大众的需求,故而提出一种建筑材料尺寸检测装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种建筑材料尺寸检测装置,解决了现有技术中现有的检测设备价格昂贵,维修复杂且维修费用高,难以满足大众的需求的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种建筑材料尺寸检测装置,包括一底座、一固定定位机构、一移动定位机构、一定位框架、一长度检测机构和一高度检测机构,所述底座上具有一安装面;所述固定定位机构包括一固定座和一第一气缸,所述固定座固定在所述安装面上,所述第一气缸安装在所述固定座上、且其伸缩方向沿竖直方向;所述移动定位机构包括一移动座、一第二气缸、一第三气缸和一拉杆,所述移动座设于所述安装面上、并与所述底座滑动连接,所述第二气缸与所述第一气缸联动,所述第二气缸安装在所述移动座上、且其伸缩方向沿竖直方向,所述第三气缸固定在所述安装面上,所述拉杆一端与所述第三气缸的输出端连接、另一端指向所述固定座并与所述移动座连接;所述定位框架包括一第一支架和一第二支架,所述第一支架一端与所述固定座连接、另一端与所述第二支架上开设的通孔滑动连接,所述第二支架一端与所述移动座连接,所述第二支架与所述第一支架之间围成一框形槽;所述长度检测机构包括两个竖板、一测力计和两个弹簧,两个所述竖板分别设置在所述第一支架和第二支架上,两个所述弹簧相对一端分别与所述测力计两端连接、相背一端分别与两个所述竖板连接;所述高度检测机构包括一限位板、一标尺和一指针,所述限位板的第二支架上且位于框形槽内,所述限位板底部水平,所述标尺垂直设于所述移动座上,所述指针设于所述第二支架上且指向标尺,所述指针的中心与限位板的底部位于同一水平线上。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型通过第三气缸带动移动座运动,从而可调节第一支架与第二支架之间的距离可调,从而可加紧不同尺寸的建筑材料,第一支架和第二支架之间的距离改变,两竖板之间距离随之改变,从而弹簧受力改变,测力计读书改变,根据测力计的读数可判断建筑材料的长度是否达标,通过调节联动的第一气缸和第二气缸带动定位框架上下运动,从而可带动限位板上下运动,当限位板底部与建筑材料抵接时,指针指向标尺的读书即为建筑材料的高度,该装置结构简单,零件都是普通的加工件即常见的工具,成本低,测量效率高,同时测量出建筑材料的长度和高度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型第一支架与第二支架连接的结构示意图;
图3是本实用新型标尺的结构示意图;
图4是本实用新型定位轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种建筑材料尺寸检测装置,包括一底座100、一固定定位机构200、一移动定位机构300、一定位框架400、一长度检测机构500和一高度检测机构600,具体的,固定定位机构200和移动定位机构300均设置在底座100上,移动定位机构300可在底座100上沿靠近固定定位机构200或远离固定定位机构200的方向移动,定位框架400的两端分别设置在移动定位机构300和固定定位机构200上,定位框架400和沿水平方向伸缩,通过移动移动定位机构300从而可改变定位框架400之间的宽度,固定定位机构200和移动定位机构300均具有同步竖直上升的功能,从而推动定位框架400向上移动,从而改变定位框架400顶部到底座100的距离,即定位框架400的高度,将建筑材料放置在底座100上且位于定位框架400中,通过调节定位框架400的高度和宽度,使定位框架400两侧的内壁以及上方卡住建筑材料,此时长度检测机构500和高度检测机构600分别作出反应,从而可判断出该建筑材料的尺寸是否达标,其中长度检测机构500和高度检测机构600的工作原理在下文进行详细阐述。
本实施例中的底座100上具有一安装面110,该底座100可为任意形状,只需能够承载固定定位机构200、移动定位机构300以及传送机构700即可,其中安装面110要求为水平面,方便检测的进行。
本实施例中的固定定位机构200包括一固定座210和一第一气缸220,固定座210固定在安装面110上,第一气缸220安装在固定座210上、且其伸缩方向沿竖直方向。
可以理解的是,固定座210用于支撑第一气缸220,第一气缸220的带动第一支架410上下运动,固定座210相当于定位原点,与移动座310配合,之间的间距即为测量间距,具体的,将需要测量的建筑材料放置在底座100上,控制第三气缸330带动移动座310运动,使移动座310与固定座210相对的一侧分别与建筑材料两测量点抵接,即完成定位的效果。
本实施例中的移动定位机构300包括一移动座310、一第二气缸320、一第三气缸330和一拉杆340,移动座310设于安装面110上、并与底座100滑动连接,第二气缸320与第一气缸220联动,第二气缸320安装在移动座310上、且其伸缩方向沿竖直方向,第三气缸330固定在安装面110上,拉杆340一端与第三气缸330的输出端连接、另一端指向固定座210并与移动座310连接。
优选的,移动座310底部的凸起部分与底座100上开设的滑槽120滑动连接,可以理解的是,移动座310与底座100的滑动连接的方式也可以采用其他结构形式代替,并不影响其功能,只要能满足移动座310沿靠近或远离固定座210的方向做直线运动即可。
如图2所示,本实施例中的定位框架400包括一第一支架410和一第二支架420,第一支架410一端与固定座210连接、另一端与第二支架420上开设的通孔421滑动连接,第二支架420一端与移动座310连接,第二支架420与第一支架410之间围成一框形槽。
优选的,第一支架410和第二支架420均为L型杆、两者之间围成一方形的框形槽。
本实施例中的,长度检测机构500包括两个竖板510、一测力计520和两个弹簧530,两个竖板510分别设置在第一支架410和第二支架420上,两个弹簧530相对一端分别与测力计520两端连接、相背一端分别与两个竖板510连接。
其中,弹簧530一直处于拉伸状态,弹簧530的延伸方向与拉杆340的长度方向平行。
其中测力计520的受力记为F,固定座210与移动座310之间的距离记为L,对之间的关系进行分析:
由测力计520的受力远离可得,F=kX(k为劲度系数,X为弹簧530的拉伸长度);
L1=L-L0(L0记为弹簧530自然状态下的长度,L1记为弹簧530的拉伸长度);
X=L1,及通过测力计520的受力即可得到固定座210与移动座310之间的距离。
优选的,将该关系式导入计算机中,并将测力计520受力的数值连接到计算机中,可通过计算机判断固定座210与移动座310之间的距离与测量距离之间的差值,从而判断该建筑材料尺寸是否达标。
可以理解的是,两个竖板510之间的距离随着移动座310的运动而改变,从而测力计520的受力端的受力大小随之改变,测力计520的受力大小和移动座310与固定座210之间的距离大小呈正相关,根据测力计520的大小,即可判断出尺寸是否达标。
如图3所示,本实施例中的高度检测机构600包括一限位板610、一标尺620和一指针630,限位板610的第二支架420上且位于框形槽内,限位板610底部水平,标尺620垂直设于移动座310上,指针630设于第二支架420上且指向标尺620,指针630的中心与限位板610的底部位于同一水平线上。
其中,标尺620的最低刻度线621与传送带710上方的输送面位于同一水平面内。
优选的,指针630呈三角形、其尖端垂直指向标尺620。
本实施例中的该建筑材料尺寸检测装置还包括一传送机构700、用于输送建筑材料,传送机构700的传送端穿过框形槽内。
优选的,传送机构700包括一传送带710和多个定位轮720,传送带710固定在安装面110上,传送带710的运动方向垂直于定位框架400,多个定位轮720内置于框形槽内,多个定位轮720堆成设于第一支架410和第二支架420上。
如图4所示,更加优选的,定位轮720包括一固定块721、一固定螺钉722、一固定轴724和一滚轮725,固定块721套设在第一支架410或/和第二支架420的侧壁上,固定螺钉722的自由端穿过固定块721、并与第一支架410或/和第二支架420上开设的螺纹孔723螺纹连接,固定轴724穿过固定块721,滚轮725套设于固定轴724上,滚轮725凸出固定块721一侧指向第一支架410或/和第二支架420。
工作流程:将建筑材料放置在传送带710上,传送带710带动建筑材料运动,直至建筑材料经过框形槽时,传送带710停止运动,控制第三气缸330带动移动座310运动,从而使第一支架410和第二支架420之间的间距减小,使第一支架410和第二支架420相对侧的定位轮720与建筑材料抵接,此时测力计520读出的数值可导入电脑中,可达到建筑材料长度的测量值,与标准值进行比较,判断是否达标,第一气缸220和第二气缸320联动下降,直至限位板610与建筑材料顶部抵接,指针630指向标尺620的数值即为建筑材料的高度,及同时完成该建筑材料的长度和高度检测,开启传送带710至下一建筑材料内置于框形槽内,重复上述步骤,即可低成本的完成流水线形式的材料尺寸检测。
区别于现有技术的情况,本实用新型通过第三气缸330带动移动座310运动,从而可调节第一支架410与第二支架420之间的距离可调,从而可加紧不同尺寸的建筑材料,第一支架410和第二支架420之间的距离改变,两竖板510之间距离随之改变,从而弹簧530受力改变,测力计520读书改变,根据测力计520的读数可判断建筑材料的长度是否达标,通过调节联动的第一气缸220和第二气缸320带动定位框架400上下运动,从而可带动限位板610上下运动,当限位板610底部与建筑材料抵接时,指针630指向标尺620的读书即为建筑材料的高度,该装置结构简单,零件都是普通的加工件即常见的工具,成本低,测量效率高,同时测量出建筑材料的长度和高度。
需要说明的是,以上各实施例均属于同一实用新型构思,各实施例的描述各有侧重,在个别实施例中描述未详尽之处,可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种建筑材料尺寸检测装置,其特征在于,包括:
底座,所述底座上具有一安装面;
固定定位机构,所述固定定位机构包括一固定座和一第一气缸,所述固定座固定在所述安装面上,所述第一气缸安装在所述固定座上、且其伸缩方向沿竖直方向;
移动定位机构,所述移动定位机构包括一移动座、一第二气缸、一第三气缸和一拉杆,所述移动座设于所述安装面上、并与所述底座滑动连接,所述第二气缸与所述第一气缸联动,所述第二气缸安装在所述移动座上、且其伸缩方向沿竖直方向,所述第三气缸固定在所述安装面上,所述拉杆一端与所述第三气缸的输出端连接、另一端指向所述固定座并与所述移动座连接;
定位框架,所述定位框架包括一第一支架和一第二支架,所述第一支架一端与所述固定座连接、另一端与所述第二支架上开设的通孔滑动连接,所述第二支架一端与所述移动座连接,所述第二支架与所述第一支架之间围成一框形槽;
长度检测机构,所述长度检测机构包括两个竖板、一测力计和两个弹簧,两个所述竖板分别设置在所述第一支架和第二支架上,两个所述弹簧相对一端分别与所述测力计两端连接、相背一端分别与两个所述竖板连接;
高度检测机构,所述高度检测机构包括一限位板、一标尺和一指针,所述限位板的第二支架上且位于框形槽内,所述限位板底部水平,所述标尺垂直设于所述移动座上,所述指针设于所述第二支架上且指向标尺,所述指针的中心与限位板的底部位于同一水平线上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料尺寸检测装置,其特征在于,该建筑材料尺寸检测装置还包括一传送机构、用于输送建筑材料,所述传送机构的传送端穿过所述框形槽内。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料尺寸检测装置,其特征在于,所述传送机构包括一传送带和多个定位轮,所述传送带固定在所述安装面上,所述传送带的运动方向垂直于所述定位框架,多个所述定位轮内置于所述框形槽内,多个所述定位轮堆成设于所述第一支架和第二支架上。
4.根据权利要求3所述的一种建筑材料尺寸检测装置,其特征在于,所述定位轮包括一固定块、一固定螺钉、一固定轴和一滚轮,所述固定块套设在所述第一支架或/和第二支架的侧壁上,所述固定螺钉的自由端穿过所述固定块、并与所述第一支架或/和第二支架上开设的螺纹孔螺纹连接,所述固定轴穿过所述固定块,所述滚轮套设于所述固定轴上,所述滚轮凸出固定块一侧指向所述第一支架或/和第二支架。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料尺寸检测装置,其特征在于,所述移动座底部的凸起部分与所述底座上开设的滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料尺寸检测装置,其特征在于,所述第一支架和第二支架均为L型杆、两者之间围成一方形的框形槽。
7.根据权利要求1所述的一种建筑材料尺寸检测装置,其特征在于,所述弹簧一直处于拉伸状态,所述弹簧的延伸方向与所述拉杆的长度方向平行。
8.根据权利要求3所述的一种建筑材料尺寸检测装置,其特征在于,所述标尺的最低刻度线与所述传送带上方的输送面位于同一水平面内。
9.根据权利要求1所述的一种建筑材料尺寸检测装置,其特征在于,所述指针呈三角形、其尖端垂直指向标尺。
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CN201921201325.0U CN210374892U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种建筑材料尺寸检测装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114459312A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-05-10 | 徐州恒林木业有限公司 | 一种木材加工后尺寸检测装置 |
CN115451884A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-09 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种建筑玻璃定位测量系统及其测量方法 |
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921201325.0U patent/CN210374892U/zh active Active
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