CN217083682U - 一种带有大理石台面的检测机机壳 - Google Patents
一种带有大理石台面的检测机机壳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217083682U CN217083682U CN202220148899.1U CN202220148899U CN217083682U CN 217083682 U CN217083682 U CN 217083682U CN 202220148899 U CN202220148899 U CN 202220148899U CN 217083682 U CN217083682 U CN 217083682U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- marble
- detection
- rod
- mesa
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有大理石台面的检测机机壳,包括箱体,所述箱体内部设置有大理石台面,所述大理石台面上表面对称设置有固定架,所述大理石台面上表面设置有固定组件,所述固定架一侧开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,本实用新型通过设置了错位组件和检测组件,通过第三气缸带动滑块向上移动,通过滑块带动安装架移动,通过检测杆来与被检测物体相接触,通过光电传感器来检测检测杆是否高低不平,当检测杆高低不平代表被检测物品不合格,一定程度解决了采用三坐标检测仪进行机械零件端面垂直度检测时,需要将机械零件放置到三坐标检测仪的工作台上,校正好机械零件轴线的位置后再进行端面垂直度的检测,检测较为费时的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测机技术领域,具体为一种带有大理石台面的检测机机壳。
背景技术
零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分(如电动机、内燃机、蒸汽机);实现机器生产职能的执行部分(如机床中的刀具),把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分(如机床中的齿轮与螺旋传动机构),保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统(如机床中的数控系统)构成(即机器由原动部分,传动部分,执行部分,测控部分构成)。将机器进行进一步分解,可以得到各类零件。
机械零件在生产时需要对垂直度进行检测,保证机械零件呈直线,现有技术中,机械零件端面垂直度的检测通常采用三坐标检测仪进行检测。采用三坐标检测仪进行机械零件端面垂直度检测时,需要将机械零件放置到三坐标检测仪的工作台上,校正好机械零件轴线的位置后再进行端面垂直度的检测,检测较为费时,且对于不同尺寸的机械零件其安装不便,无法实现工厂现场机械零件端面垂直度的批量快速检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有大理石台面的检测机机壳,设置了错位组件和检测组件对零件的垂直度进行检测,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有大理石台面的检测机机壳,包括箱体,所述箱体内部设置有大理石台面,所述大理石台面上表面对称设置有固定架,所述大理石台面上表面设置有固定组件,所述固定架一侧开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块与滑块之间设置有错位组件,所述错位组件上设置有检测组件。
优选的,所述箱体下表面对称设置有滑轮,所述箱体下表面对称设置有支撑脚,所述箱体表面分别设置有上箱门和下箱门。
优选的,所述错位组件包括安装架、检测杆、限位板和弹簧,所述滑块与滑块之间固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有检测杆,所述安装架上设置有检测组件。
优选的,所述检测杆等距阵列于检测杆上,所述检测杆上固定连接有限位板,所述限位板下方位于检测杆外表面设置有弹簧。
优选的,所述检测组件包括安装杆和光电传感器,所述安装架下表面对称设置有安装杆,所述安装杆底部固定连接有光电传感器。
优选的,所述固定组件包括第一液压缸、移动架、第二液压缸、活动杆和固定块。
优选的,所述大理石台面上表面对称设置有第一液压缸,所述移动架滑动连接于固定架表面,所述第一液压缸活动端固定连接于移动架底部,所述移动架下表面固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸底部滑动连接有活动杆,所述活动杆一端固定连接有光电传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置了错位组件和检测组件,通过第三液压缸带动滑块向上移动,通过滑块带动安装架移动,通过检测杆来与被检测物体相接触,通过光电传感器来检测检测杆是否高低不平,当检测杆高低不平代表被检测物品不合格,一定程度解决了采用三坐标检测仪进行机械零件端面垂直度检测时,需要将机械零件放置到三坐标检测仪的工作台上,校正好机械零件轴线的位置后再进行端面垂直度的检测,检测较为费时的问题;
2、本实用新型通过设置了固定组件,通过第一液压缸来带动移动架进行移动,通过第二液压缸来带动固定块移动,通过第二液压缸和固定块的相互配合来对待检测零件进行固定,通过第二液压缸和移动架的相互配合来调节开口,方便对大尺寸零件进行固定,一定程度解决了对于不同尺寸的机械零件其安装不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的箱体立体结构示意图;
图2为本实用新型的箱体内部主视结构示意图;
图3为本实用新型的箱体内部立体结构示意图;
图4为本实用新型的固定组件立体结构示意图。
图中:1、箱体;2、上箱门;3、下箱门;4、滑轮;5、支撑脚;6、大理石台面;7、固定架;8、固定组件;8001、第一液压缸;8002、移动架;8003、第二液压缸;8004、活动杆;8005、固定块;9、滑槽;11、滑块;12、第三液压缸;13、错位组件;1301、安装架;1302、检测杆;1303、限位板;1304、弹簧;14、检测组件;1401、安装杆;1402、光电传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有大理石台面的检测机机壳,包括箱体1,箱体1下表面对称设置有滑轮4,箱体1下表面对称设置有支撑脚5,箱体1表面分别设置有上箱门2和下箱门3。箱体1内部设置有大理石台面6,大理石台面6上表面对称设置有固定架7,大理石台面6上表面设置有固定组件8。
固定组件8包括第一液压缸8001、移动架8002、第二液压缸8003、活动杆8004和固定块8005。大理石台面6上表面对称设置有第一液压缸8001,移动架8002滑动连接于固定架7表面,第一液压缸8001活动端固定连接于移动架8002底部,移动架8002下表面固定连接有第二液压缸8003,第二液压缸8003底部滑动连接有活动杆8004,活动杆8004一端固定连接有光电传感器1402。通过第一液压缸8001来带动移动架8002进行移动,通过第二液压缸8003来带动固定块8005移动,通过第二液压缸8003和固定块8005的相互配合来对待检测零件进行固定,通过第二液压缸8003和移动架8002的相互配合来调节开口,方便对大尺寸零件进行固定。
固定架7一侧开设有滑槽9,滑槽9内部滑动连接有滑块11,滑块11与滑块11之间设置有错位组件13,错位组件13上设置有检测组件14。
错位组件13包括安装架1301、检测杆1302、限位板1303和弹簧1304,滑块11与滑块11之间固定连接有安装架1301,安装架1301上固定连接有检测杆1302,安装架1301上设置有检测组件14。检测杆1302等距阵列于检测杆1302上,检测杆1302上固定连接有限位板1303,限位板1303下方位于检测杆1302外表面设置有弹簧1304。通过第三液压缸12带动滑块11向上移动,通过滑块11带动安装架1301移动,通过检测杆1302来与被检测物体相接触,通过光电传感器1402来检测检测杆1302是否高低不平。箱体1内部设置有控制器和警报器,便于提醒工作人员被检测物品是否合格。
检测组件14包括安装杆1401和光电传感器1402,安装架1301下表面对称设置有安装杆1401,安装杆1401底部固定连接有光电传感器1402。光电传感器1402是将光信号转换为电信号的一种器件。其工作原理基于光电效应。光电效应是指光照射在某些物质上时,物质的电子吸收光子的能量而发生了相应的电效应现象。根据光电效应现象的不同将光电效应分为三类:外光电效应、内光电效应及光生伏特效应。光电器件有光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏二极管、光敏三极管、光电池等。分析了光电器件的性能、特性曲线。当光电传感器1402发出的光信号被检测杆1302阻挡时,说明被监测物品不平整,此时光电传感器1402将信号发送给设置于箱体1内部的警报器,警报器发出警报,提醒工作人员工件不合格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有大理石台面的检测机机壳,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设置有大理石台面(6),所述大理石台面(6)上表面对称设置有固定架(7),所述大理石台面(6)上表面设置有固定组件(8),所述固定架(7)一侧开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内部滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)与滑块(11)之间设置有错位组件(13),所述错位组件(13)上设置有检测组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带有大理石台面的检测机机壳,其特征在于:所述箱体(1)下表面对称设置有滑轮(4),所述箱体(1)下表面对称设置有支撑脚(5),所述箱体(1)表面分别设置有上箱门(2)和下箱门(3)。
3.根据权利要求1所述的一种带有大理石台面的检测机机壳,其特征在于:所述错位组件(13)包括安装架(1301)、检测杆(1302)、限位板(1303)和弹簧(1304),所述滑块(11)与滑块(11)之间固定连接有安装架(1301),所述安装架(1301)上固定连接有检测杆(1302),所述安装架(1301)上设置有检测组件(14)。
4.根据权利要求3所述的一种带有大理石台面的检测机机壳,其特征在于:所述检测杆(1302)等距阵列于检测杆(1302)上,所述检测杆(1302)上固定连接有限位板(1303),所述限位板(1303)下方位于检测杆(1302)外表面设置有弹簧(1304)。
5.根据权利要求3所述的一种带有大理石台面的检测机机壳,其特征在于:所述检测组件(14)包括安装杆(1401)和光电传感器(1402),所述安装架(1301)下表面对称设置有安装杆(1401),所述安装杆(1401)底部固定连接有光电传感器(1402)。
6.根据权利要求1所述的一种带有大理石台面的检测机机壳,其特征在于:所述固定组件(8)包括第一液压缸(8001)、移动架(8002)、第二液压缸(8003)、活动杆(8004)和固定块(8005)。
7.根据权利要求6所述的一种带有大理石台面的检测机机壳,其特征在于:所述大理石台面(6)上表面对称设置有第一液压缸(8001),所述移动架(8002)滑动连接于固定架(7)表面,所述第一液压缸(8001)活动端固定连接于移动架(8002)底部,所述移动架(8002)下表面固定连接有第二液压缸(8003),所述第二液压缸(8003)底部滑动连接有活动杆(8004),所述活动杆(8004)一端固定连接有光电传感器(1402)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220148899.1U CN217083682U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种带有大理石台面的检测机机壳 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220148899.1U CN217083682U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种带有大理石台面的检测机机壳 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217083682U true CN217083682U (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82542578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220148899.1U Active CN217083682U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种带有大理石台面的检测机机壳 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217083682U (zh) |
-
2022
- 2022-01-20 CN CN202220148899.1U patent/CN217083682U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109950606B (zh) | 一种电芯压装入壳装置 | |
CN219351687U (zh) | 一种用于太阳能电池板样品的测试设备 | |
CN217083682U (zh) | 一种带有大理石台面的检测机机壳 | |
CN210269724U (zh) | 一种模座用超声波探伤装置 | |
CN112742727A (zh) | 一种光电产品生产用旋转检验装置 | |
CN218049121U (zh) | 一种新能源电池检测用治具 | |
CN217358384U (zh) | 一种陶板幕墙加工用平整度检测装置 | |
CN218299814U (zh) | 一种光伏电池板隐裂检测装置 | |
CN215812361U (zh) | 一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构 | |
CN103399246B (zh) | 一种电池片电性能自动检测及分类控制系统 | |
CN111774348A (zh) | 拆回智能电能表用灰尘清理装置 | |
CN207816186U (zh) | 一种激光检测器的调整装置 | |
CN212284991U (zh) | 拆回智能电能表用灰尘清理装置 | |
CN215493102U (zh) | 一种滤光片生产质量检测装置 | |
CN219284616U (zh) | 一种碳刷自动释放检测设备 | |
CN220658431U (zh) | 一种半导体芯片平整度检测装置 | |
CN214472833U (zh) | 一种用于燃料电池双极板自动化焊接的ccd复检工位 | |
CN214308599U (zh) | 一种工件的尺寸检测机构 | |
CN212749175U (zh) | 一种直线电机驱动的检测平台 | |
CN215005054U (zh) | 一种晶片视觉检测运动平台 | |
CN220729638U (zh) | 一种蜗轮检测装置 | |
CN219608752U (zh) | 一种基于智慧质检系统的检测装置 | |
CN211043567U (zh) | 一种spv硅片少子寿命检测系统 | |
CN219788859U (zh) | 一种单晶硅片切割装置 | |
CN213956450U (zh) | 一种基于嵌入式t型空腔的光电子传感器特性检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |