CN215493102U - 一种滤光片生产质量检测装置 - Google Patents

Abstract

一种滤光片生产质量检测装置，包括底盘、控制器、收集箱、上料组件、夹持组件和检测组件；上料组件包括储料盒、弹簧一、移动板、挡块、气缸一和顶板一；夹持组件包括转轴一、安装块、夹持块、弹簧二、顶块、气缸二和顶板二；检测组件包括工业相机一、工业相机二和转轴二；本实用新型中，通过设置弹簧一、气缸、顶板一和挡块的配合，实现滤光片的自动上料，夹持组件带动滤光片移动，经过检测组件之间，工业相机一和工业相机二对滤光片进行检测，并将结果传递到控制器，然后夹持组件将滤光片送至收集箱；实现大批量检测，降低工人的劳动强度。

Description

一种滤光片生产质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及滤光片质量检测装置技术领域，尤其涉及一种滤光片生产质量检测装置。

背景技术

滤光片是通过在塑料或玻璃基材中加入特殊染料或在其表面蒸镀光学薄膜制成的，用于选取所需辐射波段的光学元件，一般按照光谱波段、光谱特性、膜层材料、应用特点等特性进行分类。为了确保滤光片的质量，在出厂之前必须对滤光片进行检测。目前，现有的检测方式有人工手持滤光片检测，检测效率较低，无法实现大批量检测。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种滤光片生产质量检测装置，设置上料组件、夹持组件和检测组件，实现大批量检测。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种滤光片生产质量检测装置，包括底盘、控制器、收集箱、上料组件、夹持组件和检测组件；底盘的上端设置控制器和收集箱；上料组件、夹持组件和检测组件依次沿直线排列设置在底盘上端；收集箱位于夹持组件的下方；上料组件包括储料盒、弹簧一、移动板、挡块、气缸一和顶板一；储料盒设置在底盘的上端，上方设置挡块；弹簧一竖直设置在储料盒的内部，上端设置水平的移动板；气缸一水平设置在储料盒远离夹持组件的一侧，伸缩端朝向储料盒，且设置有水平的顶板一；顶板一位于储料盒和挡块之间；夹持组件包括转轴一、安装块、夹持块、弹簧二、顶块、气缸二和顶板二；转轴一水平转动设置在底盘的上方，侧壁上设置若干组安装块；底盘上设置驱动转轴一转动的动力件；若干组安装块沿转轴一的横截面径向相对设置，远离转轴一的一端设置夹持块；夹持块上沿转轴一的横截面径向设置与滤光片相适应的槽；顶块沿垂直槽壁的方向设置在槽壁上，远离槽的一端设置弹簧二；弹簧二远离顶块的一端连接槽的槽壁；气缸二设置在安装块靠近夹持块的一端，伸缩端朝向夹持块，设置有顶板二；检测组件包括工业相机一、工业相机二和转轴二；转轴二竖直转动设置在底盘的上方，两端分别设置工业相机一和工业相机二；工业相机一和工业相机二相对设置，分别位于夹持组件靠近检测组件的一端的上下两侧；底盘上设置有驱动转轴二绕自身轴向转动的动力组件。

优选的，动力件选用电机一；电机一设置在底盘的上方，与转轴一传动连接。

优选的，动力组件包括齿轮一、齿轮二和电机二；齿轮一套设在转轴二的外侧；电机二的转动轴上设置齿轮二；齿轮一和齿轮二啮合。

优选的，储料盒下端设置底板，侧壁上设置螺钉，并通过螺钉连接底板；弹簧一的下端设置在底板上端。

优选的，底板的上端竖直设置导杆；储料盒的侧壁上竖直设置导套；导套套设在导杆上。

优选的，收集箱的上端设置把手。

优选的，底盘的上端设置限位块；限位块位于收集箱的一侧。

优选的，转轴二的两端沿其轴向设置电动伸缩杆；两组电动伸缩杆远离转轴二的一端分别连接工业相机一和工业相机二。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，通过设置弹簧一、气缸、顶板一和挡块的配合，实现滤光片的自动上料，夹持组件带动滤光片移动，经过检测组件之间，工业相机一和工业相机二对滤光片进行检测，并将结果传递到控制器，然后夹持组件将滤光片送至收集箱；实现大批量检测，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的滤光片生产质量检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的滤光片生产质量检测装置中上料组件的结构示意图。

图3为本实用新型提出的滤光片生产质量检测装置中夹持组件的结构示意图。

附图标记：1、底盘；2、控制器；3、收集箱；4、储料盒；5、弹簧一；6、移动板；7、挡块；8、气缸一；9、顶板一；10、转轴一；11、安装块；12、夹持块；13、弹簧二；14、顶块；15、气缸二；16、顶板二；17、工业相机一；18、工业相机二；19、转轴二；20、电机一；21、齿轮一；22、齿轮二；23、电机二；24、底板；25、螺钉；26、导杆；27、导套；28、把手；29、限位块；30、电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种滤光片生产质量检测装置，包括底盘1、控制器2、收集箱3、上料组件、夹持组件和检测组件；底盘1的上端设置控制器2和收集箱3；上料组件、夹持组件和检测组件依次沿直线排列设置在底盘1上端；收集箱3位于夹持组件的下方；上料组件包括储料盒4、弹簧一5、移动板6、挡块7、气缸一8和顶板一9；储料盒4设置在底盘1的上端，上方设置挡块7；弹簧一5竖直设置在储料盒4的内部，上端设置水平的移动板6；气缸一8水平设置在储料盒4远离夹持组件的一侧，伸缩端朝向储料盒4，且设置有水平的顶板一9；顶板一9位于储料盒4和挡块7之间；夹持组件包括转轴一10、安装块11、夹持块12、弹簧二13、顶块14、气缸二15和顶板二16；转轴一10水平转动设置在底盘1的上方，侧壁上设置若干组安装块11；底盘1上设置驱动转轴一10转动的动力件；若干组安装块11沿转轴一10的横截面径向相对设置，远离转轴一10的一端设置夹持块12；夹持块12上沿转轴一10的横截面径向设置与滤光片相适应的槽；顶块14沿垂直槽壁的方向设置在槽壁上，远离槽的一端设置弹簧二13；弹簧二13远离顶块14的一端连接槽的槽壁；气缸二15设置在安装块11靠近夹持块12的一端，伸缩端朝向夹持块12，设置有顶板二16；检测组件包括工业相机一17、工业相机二18和转轴二19；转轴二19竖直转动设置在底盘1的上方，两端分别设置工业相机一17和工业相机二18；工业相机一17和工业相机二18相对设置，分别位于夹持组件靠近检测组件的一端的上下两侧；底盘1上设置有驱动转轴二19绕自身轴向转动的动力组件。

在一个可选的实施例中，动力件选用电机一20；电机一20设置在底盘1的上方，与转轴一10传动连接。

在一个可选的实施例中，动力组件包括齿轮一21、齿轮二22和电机二23；齿轮一21套设在转轴二19的外侧；电机二23的转动轴上设置齿轮二22；齿轮一21和齿轮二22啮合。

在一个可选的实施例中，储料盒4下端设置底板24，侧壁上设置螺钉25，并通过螺钉25连接底板24；弹簧一5的下端设置在底板24上端。

在一个可选的实施例中，底板24的上端竖直设置导杆26；储料盒4的侧壁上竖直设置导套27；导套27套设在导杆26上。

在一个可选的实施例中，收集箱3的上端设置把手28。

在一个可选的实施例中，底盘1的上端设置限位块29；限位块29位于收集箱3的一侧。

在一个可选的实施例中，转轴二19的两端沿其轴向设置电动伸缩杆30；两组电动伸缩杆30远离转轴二19的一端分别连接工业相机一17和工业相机二18。

本实用新型中，该装置的工作原理是通过设置弹簧一5、气缸一8、顶板一9和挡块7的配合，实现滤光片的自动上料，顶板一9将滤光片顶到夹持块12的槽内部，顶块14在弹簧二13的作用下夹持滤光片，夹持组件带动滤光片移动，经过检测组件之间，工业相机一17和工业相机二18对滤光片进行检测，并将结果传递到控制器2，然后夹持组件将滤光片送至收集箱3上方，气缸二15将滤光片顶出；实现大批量检测，降低工人的劳动强度。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种滤光片生产质量检测装置，其特征在于，包括底盘(1)、控制器(2)、收集箱(3)、上料组件、夹持组件和检测组件；底盘(1)的上端设置控制器(2)和收集箱(3)；上料组件、夹持组件和检测组件依次沿直线排列设置在底盘(1)上端；收集箱(3)位于夹持组件的下方；

上料组件包括储料盒(4)、弹簧一(5)、移动板(6)、挡块(7)、气缸一(8)和顶板一(9)；储料盒(4)设置在底盘(1)的上端，上方设置挡块(7)；弹簧一(5)竖直设置在储料盒(4)的内部，上端设置水平的移动板(6)；气缸一(8)水平设置在储料盒(4)远离夹持组件的一侧，伸缩端朝向储料盒(4)，且设置有水平的顶板一(9)；顶板一(9)位于储料盒(4)和挡块(7)之间；夹持组件包括转轴一(10)、安装块(11)、夹持块(12)、弹簧二(13)、顶块(14)、气缸二(15)和顶板二(16)；转轴一(10)水平转动设置在底盘(1)的上方，侧壁上设置若干组安装块(11)；底盘(1)上设置驱动转轴一(10)转动的动力件；若干组安装块(11)沿转轴一(10)的横截面径向相对设置，远离转轴一(10)的一端设置夹持块(12)；夹持块(12)上沿转轴一(10)的横截面径向设置与滤光片相适应的槽；顶块(14)沿垂直槽壁的方向设置在槽壁上，远离槽的一端设置弹簧二(13)；弹簧二(13)远离顶块(14)的一端连接槽的槽壁；气缸二(15)设置在安装块(11)靠近夹持块(12)的一端，伸缩端朝向夹持块(12)，设置有顶板二(16)；检测组件包括工业相机一(17)、工业相机二(18)和转轴二(19)；转轴二(19)竖直转动设置在底盘(1)的上方，两端分别设置工业相机一(17)和工业相机二(18)；工业相机一(17)和工业相机二(18)相对设置，分别位于夹持组件靠近检测组件的一端的上下两侧；底盘(1)上设置有驱动转轴二(19)绕自身轴向转动的动力组件。

2.根据权利要求1所述的滤光片生产质量检测装置，其特征在于，动力件选用电机一(20)；电机一(20)设置在底盘(1)的上方，与转轴一(10)传动连接。

3.根据权利要求1所述的滤光片生产质量检测装置，其特征在于，动力组件包括齿轮一(21)、齿轮二(22)和电机二(23)；齿轮一(21)套设在转轴二(19)的外侧；电机二(23)的转动轴上设置齿轮二(22)；齿轮一(21)和齿轮二(22)啮合。

4.根据权利要求1所述的滤光片生产质量检测装置，其特征在于，储料盒(4)下端设置底板(24)，侧壁上设置螺钉(25)，并通过螺钉(25)连接底板(24)；弹簧一(5)的下端设置在底板(24)上端。

5.根据权利要求4所述的滤光片生产质量检测装置，其特征在于，底板(24)的上端竖直设置导杆(26)；储料盒(4)的侧壁上竖直设置导套(27)；导套(27)套设在导杆(26)上。

6.根据权利要求1所述的滤光片生产质量检测装置，其特征在于，收集箱(3)的上端设置把手(28)。

7.根据权利要求1所述的滤光片生产质量检测装置，其特征在于，底盘(1)的上端设置限位块(29)；限位块(29)位于收集箱(3)的一侧。

8.根据权利要求1所述的滤光片生产质量检测装置，其特征在于，转轴二(19)的两端沿其轴向设置电动伸缩杆(30)；两组电动伸缩杆(30)远离转轴二(19)的一端分别连接工业相机一(17)和工业相机二(18)。

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