CN217358384U - 一种陶板幕墙加工用平整度检测装置 - Google Patents

一种陶板幕墙加工用平整度检测装置 Download PDF

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冯树杰
范玉鑫
孙作成
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Tianjin Shengfang Curtain Decoration Engineering Co ltd
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Tianjin Shengfang Curtain Decoration Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种陶板幕墙加工用平整度检测装置,包括工作台,所述工作台上方两侧均设有支撑架,所述支撑架上方设有支撑板,所述支撑板上方两侧均设有导轨,所述导轨上方设有活动板,所述活动板下方设有与导轨相匹配的导向块,所述活动板通过支撑梁固定连接,所述支撑梁上方两侧均设有液压缸,所述液压缸下方与第一连接板固定连接,所述第一连接板下方设有第二连接板,所述第二连接板下方与安装板固定连接,所述安装板上设有多个矩阵排布的检测组件,所述第二连接板靠近检测组件一侧设有设有刻度尺。该种检测装置结构简单,自动化程度高,检测精度高,降低了人力成本,有效的提高了对检测效率。

Description

一种陶板幕墙加工用平整度检测装置
技术领域
本实用新型涉及色母粒加工技术领域,具体为一种陶板幕墙加工用平整度检测装置。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。从安装方式来说,通常有干挂和湿贴之分,而石材幕墙一般采取干挂的安装方式,因为干挂相对于湿贴造价稍高,但是有着干挂安全可靠度较高,不容易坠落的优势,所以较高的墙面都用干挂,即以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上。
幕墙石材在进行加工时,需要对幕墙石材平整度进行检测,现有的方式主要采用直尺配合目测的方式进行检测,这种检测方式精度低,误差大,而且浪费人力,工作效率也低,为此,我们提出了一种陶板幕墙加工用平整度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶板幕墙加工用平整度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶板幕墙加工用平整度检测装置,包括工作台,所述工作台上方两侧均设有支撑架,所述支撑架上方设有支撑板,所述支撑板上方两侧均设有导轨,所述导轨上方设有活动板,所述活动板下方设有与导轨相匹配的导向块,所述活动板通过支撑梁固定连接,所述支撑梁上方两侧均设有液压缸,所述液压缸下方与第一连接板固定连接,所述第一连接板下方设有第二连接板,所述第二连接板下方与安装板固定连接,所述安装板上设有多个矩阵排布的检测组件,所述第二连接板靠近检测组件一侧设有设有刻度尺。
优选的,所述活动板上方一侧设有电机,所述电机旋转轴贯穿活动板与齿轮固定连接,所述支撑梁上设有与齿轮啮合的齿条。
优选的,所述检测组件包括连接杆,所述连接杆与安装板活动连接,所述连接杆下方与压块固定连接,所述连接杆上方与限位块固定连接,所述连接杆位于安装板上方套接有弹簧。
优选的,所述第一连接板上方设有三个矩阵排布的导向杆,所述导向杆上端贯穿支撑梁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种陶板幕墙加工用平整度检测装置,通过导向块与导轨之间的相互配合,使活动板能够在水平方向进行稳定的往复运动,即可对支撑梁位置进行调节,通过齿轮与齿条之间的相互配合,齿轮在齿条上移动,从而达到活动板自动移动的目的,使检测组件与幕墙石材相接触,压块与幕墙石材相接触,连接杆带动限位块上移,通过观察限位块在刻度尺的位置,即可观察到幕墙石材的平整度情况。该种检测装置结构简单,操作方便,自动化程度高,检测精度高,降低了人力成本,有效的提高了对检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的A部分结构示意图;
图4为本实用新型的B部分结构示意图;
图中:1工作台、2支撑架、3支撑板、4导轨、5活动板、6导向块、7 电机、8齿轮、9齿条、10支撑梁、11液压缸、12第一连接板、13第二连接板、14安装板、15检测组件、151连接杆、152压块、153限位块、154弹簧、 16刻度尺、17导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种陶板幕墙加工用平整度检测装置,包括工作台1,所述工作台1上方两侧均设有支撑架2,所述支撑架2上方设有支撑板3,所述支撑板3上方两侧均设有导轨4,所述导轨4 上方设有活动板5,所述活动板5下方设有与导轨4相匹配的导向块6,所述活动板5通过支撑梁10固定连接,导向块6与导轨4活动连接,导轨4对导向块6进行导向与限位,通过导向块6与导轨4之间的相互配合,使活动板5 能够在水平方向进行稳定的往复运动,从而达到对支撑梁10位置调节的目的,所述支撑梁10上方两侧均设有液压缸11,所述液压缸11下方与第一连接板 12固定连接,所述第一连接板12下方设有第二连接板13,所述第二连接板 13下方与安装板14固定连接,所述安装板14上设有多个矩阵排布的检测组件15,液压缸11在进行伸缩时,液压缸11推动第一连接板12进行竖直方向的移动,通过第二连接板13以及安装板14的传动,使检测组件15可对幕墙石材的平整度进行检测,所述第二连接板13靠近检测组件15一侧设有设有刻度尺16,通过刻度尺16更便于对限位块153的高度便于观察。
进一步的说,所述活动板5上方一侧设有电机7,所述电机7旋转轴贯穿活动板5与齿轮8固定连接,所述支撑梁10上设有与齿轮8啮合的齿条9,电机7在进行工作时,电机7带动齿轮8转动,通过齿轮8与齿条9之间的相互配合,齿轮8在齿条9上移动,从而达到活动板5自动移动的目的。
进一步的说,所述检测组件15包括连接杆151,所述连接杆151与安装板14活动连接,所述连接杆151下方与压块152固定连接,所述连接杆151 上方与限位块153固定连接,所述连接杆151位于安装板14上方套接有弹簧 154,在检测组件15下移时,压块152与幕墙石材相接触,连接杆151带动限位块153上移,通过观察限位块153的位置,即可观察到幕墙石材的平整度情况,在压块152与幕墙石材相脱离时,在弹簧154弹力的作用下,检测组件15自动复位。
进一步的说,所述第一连接板12上方设有三个矩阵排布的导向杆17,所述导向杆17上端贯穿支撑梁10,导向杆17与支撑梁10活动连接,通过导向杆17与支撑梁10之间的相互配合,有效的提高了第一连接板12的移动稳定性。
具体的,在本实用新型中,在对幕墙石材进行检测时,首先将幕墙石材放置在工作台1上方,液压缸11推动第一连接板12下移,通过第二连接板 13以及安装板14的传动,使检测组件15与幕墙石材相接触,压块152与幕墙石材相接触,连接杆151带动限位块153上移,通过观察限位块153在刻度尺16的位置,即可观察到幕墙石材的平整度情况,之后,电机7开始工作,电机7带动齿轮8转动,通过齿轮8与齿条9之间的相互配合,齿轮8在齿条9上移动,从而对活动板5的位置进行移动,使检测装置对幕墙石材的不同位置进行平整度检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种陶板幕墙加工用平整度检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上方两侧均设有支撑架(2),所述支撑架(2)上方设有支撑板(3),所述支撑板(3)上方两侧均设有导轨(4),所述导轨(4)上方设有活动板(5),所述活动板(5)下方设有与导轨(4)相匹配的导向块(6),所述活动板(5)通过支撑梁(10)固定连接,所述支撑梁(10)上方两侧均设有液压缸(11),所述液压缸(11)下方与第一连接板(12)固定连接,所述第一连接板(12)下方设有第二连接板(13),所述第二连接板(13)下方与安装板(14)固定连接,所述安装板(14)上设有多个矩阵排布的检测组件(15),所述第二连接板(13)靠近检测组件(15)一侧设有设有刻度尺(16)。
2.根据权利要求1所述的一种陶板幕墙加工用平整度检测装置,其特征在于:所述活动板(5)上方一侧设有电机(7),所述电机(7)旋转轴贯穿活动板(5)与齿轮(8)固定连接,所述支撑梁(10)上设有与齿轮(8)啮合的齿条(9)。
3.根据权利要求1所述的一种陶板幕墙加工用平整度检测装置,其特征在于:所述检测组件(15)包括连接杆(151),所述连接杆(151)与安装板(14)活动连接,所述连接杆(151)下方与压块(152)固定连接,所述连接杆(151)上方与限位块(153)固定连接,所述连接杆(151)位于安装板(14)上方套接有弹簧(154)。
4.根据权利要求1所述的一种陶板幕墙加工用平整度检测装置,其特征在于:所述第一连接板(12)上方设有三个矩阵排布的导向杆(17),所述导向杆(17)上端贯穿支撑梁(10)。
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