CN220162232U - 一种复合材料无损检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料无损检测设备,包括底座和夹持结构,所述底座顶部固定连接有基座,所述夹持结构均装设于基座顶部左右两侧;所述夹持结构包括电动导轨,所述电动导轨与基座固定连接,所述电动导轨顶部活动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端方向为上部,所述电动伸缩杆输出端固定连接有限位框;所述限位框朝向工作台的一侧的内部开设有通孔,所述通孔内部贯穿有连接杆。该复合材料无损检测设备,具备在基座顶部的工作台的左右两侧均装设有夹持结构,而夹持结构中的弹性结构能够在夹板与复合材料夹持时间久了之后进行弹性缓冲,进而增强检测设备使用寿命等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及无损检测设备技术领域,具体为一种复合材料无损检测设备。
背景技术
复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料;而无损检测就是指在检查材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
市面上的复合材料无损检测设备,中国实用新型CN215262857U中的一种碳纤维用抗拉伸强度检测装置,在复合材料无损检测中包含了对复合材料进行无损检测,其中,虽然该碳纤维用抗拉伸强度检测装置解决了现有的碳纤维用抗拉伸强度检测装置在使用过程中,无法对碳纤维布进行有效的限位固定,导致在检测时碳纤维布容易发生脱落现象,但是由于该结构对复合材料进行夹持的夹板没有弹性结构进行缓冲,进而使得夹板与复合材料夹持时间久了之后容易对结构造成损伤,进而减短检测设备使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种复合材料无损检测设备,具备在基座顶部的工作台的左右两侧均装设有夹持结构,而夹持结构中的弹性结构能够在夹板与复合材料夹持时间久了之后进行弹性缓冲,进而增强检测设备使用寿命等优点,解决了夹板与复合材料夹持时间久了之后容易对结构造成损伤,进而减短检测设备使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合材料无损检测设备,包括底座和夹持结构,所述底座顶部固定连接有基座,所述夹持结构均装设于基座顶部左右两侧。
所述夹持结构包括电动导轨,所述电动导轨与基座固定连接,所述电动导轨顶部活动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端方向为上部,所述电动伸缩杆输出端固定连接有限位框,所述限位框内部插接有伸缩杆,所述伸缩杆外部套设有伸缩弹簧,所述伸缩杆顶部与底部均粘接有橡胶块。
进一步,所述基座顶部左右两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架顶部插接有气缸,所述气缸外部套设有防尘架,所述防尘架与支撑架固定连接。
进一步,所述气缸输出端方向为下部,所述气缸输出端固定连接有检测块。
进一步,所述底座顶部右侧固定连接有控制器,所述控制器正前方上部一体成型有控制面板所述控制器正前方下部一体成型有控制按钮。
进一步,所述基座顶部中部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端方向为上部,所述驱动电机输出端固定连接有工作台。
进一步,所述限位框朝向工作台的一侧的内部开设有通孔,所述通孔内部贯穿有连接杆,所述连接杆底部固定连接有夹块,所述夹块底部粘接有垫块。
进一步,所述夹持结构中的结构均基于工作台呈对称结构分布。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该复合材料无损检测设备,具备在基座顶部的工作台的左右两侧均装设有夹持结构,而夹持结构中的弹性结构能够在夹板与复合材料夹持时间久了之后进行弹性缓冲,进而增强检测设备使用寿命等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖示图;
图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图;
图3为本实用新型图1所示B的放大结构示意图。
图中:1底座、2基座、3驱动电机、4工作台、5气缸、6检测块、7控制器、8支撑架、9电动导轨、10滑块、11电动伸缩杆、12限位框、13橡胶块、14伸缩弹簧、15伸缩杆、16通孔、17连接杆、18夹块、19垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:请参阅图1,本实施例中的一种复合材料无损检测设备,包括底座1和夹持结构,底座1顶部固定连接有基座2,夹持结构均装设于基座2顶部左右两侧。
本实施例中的基座2顶部左右两侧均固定连接有支撑架8,支撑架8顶部插接有气缸5,气缸5外部套设有防尘架,防尘架与支撑架8固定连接。
本实施例中的气缸5输出端方向为下部,气缸5输出端固定连接有检测块6。
本实施例中的底座1顶部右侧固定连接有控制器7,控制器7正前方上部一体成型有控制面板,控制器7正前方下部一体成型有控制按钮。
本实施例中的基座2顶部中部固定连接有驱动电机3,驱动电机3输出端方向为上部,驱动电机3输出端固定连接有工作台4。
需要说明的是,驱动电机3能够带动工作台4快速旋转,而控制器7属于现有成熟技术能够直接安装后配合检测块6进行使用,并且控制面板与控制按钮也属于控制器7内现有成熟结构。
实施例二:请参阅图1-3,在实施例一的基础上,夹持结构包括电动导轨9,电动导轨9与基座2固定连接,电动导轨9顶部活动连接有滑块10,滑块10顶部固定连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11输出端方向为上部,电动伸缩杆11输出端固定连接有限位框12。
本实施例中的限位框12内部插接有伸缩杆15,伸缩杆15外部套设有伸缩弹簧14,伸缩杆15顶部与底部均粘接有橡胶块13。
本实施例中的限位框12朝向工作台4的一侧的内部开设有通孔16,通孔16内部贯穿有连接杆17,连接杆17底部固定连接有夹块18,夹块18底部粘接有垫块19。
本实施例中的夹持结构中的结构均基于工作台4呈对称结构分布。
采用上述技术方案,实现了具备在基座2顶部的工作台4的左右两侧均装设有夹持结构,而夹持结构中的弹性结构能够在夹块18与复合材料夹持时间久了之后进行弹性缓冲,进而增强检测设备使用寿命。
上述实施例的工作原理为:
当工人将需要检测的复合材料放置于工作台4顶部等待检测时,此时电动导轨9能够通过滑块10来带动电动伸缩杆11进行位移,当电动伸缩杆11带动夹块18位移至夹持到复合材料过后,此时垫块19接触到复合材料,而连接杆17则会通过伸缩杆15与伸缩弹簧14进行伸缩来弹性缓冲夹持。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种复合材料无损检测设备,包括底座(1)和夹持结构,其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有基座(2),所述夹持结构均装设于基座(2)顶部左右两侧;
所述夹持结构包括电动导轨(9),所述电动导轨(9)与基座(2)固定连接,所述电动导轨(9)顶部活动连接有滑块(10),所述滑块(10)顶部固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)输出端方向为上部,所述电动伸缩杆(11)输出端固定连接有限位框(12),所述限位框(12)内部插接有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)外部套设有伸缩弹簧(14),所述伸缩杆(15)顶部与底部均粘接有橡胶块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料无损检测设备,其特征在于:所述基座(2)顶部左右两侧均固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)顶部插接有气缸(5),所述气缸(5)外部套设有防尘架,所述防尘架与支撑架(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料无损检测设备,其特征在于:所述气缸(5)输出端方向为下部,所述气缸(5)输出端固定连接有检测块(6)。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料无损检测设备,其特征在于:所述底座(1)顶部右侧固定连接有控制器(7),所述控制器(7)正前方上部一体成型有控制面板,所述控制器(7)正前方下部一体成型有控制按钮。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料无损检测设备,其特征在于:所述基座(2)顶部中部固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端方向为上部,所述驱动电机(3)输出端固定连接有工作台(4)。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料无损检测设备,其特征在于:所述限位框(12)朝向工作台(4)的一侧的内部开设有通孔(16),所述通孔(16)内部贯穿有连接杆(17),所述连接杆(17)底部固定连接有夹块(18),所述夹块(18)底部粘接有垫块(19)。
7.根据权利要求5所述的一种复合材料无损检测设备,其特征在于:所述夹持结构中的结构均基于工作台(4)呈对称结构分布。
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