CN213830555U - 一种智能信封机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于信封机技术领域，尤其是一种智能信封机，针对现有的加工打孔设备在对材料进行打孔时，一般都是通过传统的传动机械设备，在材料用完时不能自动停止，从而导致资源浪费和一些安全隐患的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴的底端滑动连接有顶杆，顶杆的底端固定安装有推板，推板的底部固定安装有冲头。本实用新型操作简单，使用方便，能够在对冲头对材料进行冲孔时带动材料进行传送移动，同时在材料传送完成后能够自动的停止机器，方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及信封机技术领域，尤其涉及一种智能信封机。
背景技术
信封(开封)机主要用于信封，档案袋，药袋的模切工作，是生产中式信封的专用设备。目前信封在进行生产加工时需要进行传送并打孔。
现有的加工打孔设备在对材料进行打孔时，一般都是通过传统的传动机械设备，在材料用完时不能自动停止，从而导致资源浪费和一些安全隐患，所以我们提出一种智能信封机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的加工打孔设备在对材料进行打孔时，一般都是通过传统的传动机械设备，在材料用完时不能自动停止，从而导致资源浪费和一些安全隐患的缺点，而提出的一种智能信封机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种智能信封机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴的底端滑动连接有顶杆，顶杆的底端固定安装有推板，推板的底部固定安装有冲头，底座的顶部开设有冲孔，冲头与冲孔相配合，所述底座的顶部固定安装有多个定位导轨，两个支撑板之间转动连接有两个转杆，转杆上固定安装有转轮，所述底座的顶部转动连接有定位轮，定位轮与对应的转轮相配合，两个支撑板中的一个支撑板的一侧固定安装有固定座，固定座上转动连接有连接杆，连接杆与对应的转杆和转轴传动连接，所述底座的顶部滑动连接有顶块，顶块的顶部固定安装有金属导片，支撑板的一侧固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有接近开关，接近开关与金属导片相配合，所述顶板的顶部固定安装有控制器，控制器与电机和接近开关相连接。
优选的，所述转轴的外侧固定套设有第一皮带轮，连接杆的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的转轴能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动连接杆进行转动。
优选的，所述连接杆的底端固定安装有第一锥形齿轮，两个转杆中的一个转杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，转动的连接杆能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动转杆进行转动。
优选的，所述转轴的底端开设有滑动槽，滑动槽与顶杆滑动连接，且顶杆的外侧开设有环形斜槽，滑动槽的内壁上固定安装有定位块，定位块与环形斜槽滑动连接，转动的转轴能够通过环形斜槽与定位块的滑动连接带动顶杆上下移动。
优选的，所述底座的顶部开设有活动槽，活动槽的内壁上固定安装有定位杆，定位杆上滑动连接有连接块，连接块与顶块固定连接，且连接块的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与活动槽的内壁固定连接，复位弹簧能够通过连接块对顶块进行支撑与复位。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案由于设置了环形斜槽与定位块的滑动连接，使得转动的转轴能够带动顶杆上下移动，进而通过推板带动冲头对材料进行间歇进行冲孔；
(2)由于第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，使得转动的转轴能够带动转杆转动，进而通过转轮带动材料进行传送。
本实用新型操作简单，使用方便，能够在对冲头对材料进行冲孔时带动材料进行传送移动，同时在材料传送完成后能够自动的停止机器，方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能信封机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种智能信封机的A-A截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种智能信封机的B-B截面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种智能信封机的定位导轨立体结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3顶板、4电机、5转轴、6顶杆、7 滑动槽、8推板、9冲头、10冲孔、11定位导轨、12连接杆、13转杆、14转轮、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17活动槽、18 定位杆、19顶块、20连接块、21复位弹簧、22金属导片、23固定板、24接近开关、25控制器。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种智能信封机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有转轴5，转轴5的底端滑动连接有顶杆6，顶杆6的底端固定安装有推板8，推板8的底部固定安装有冲头9，底座1的顶部开设有冲孔10，冲头9与冲孔10相配合，底座1的顶部固定安装有多个定位导轨11，两个支撑板2之间转动连接有两个转杆13，转杆13 上固定安装有转轮14，底座1的顶部转动连接有定位轮，定位轮与对应的转轮14相配合，两个支撑板2中的一个支撑板2的一侧固定安装有固定座26，固定座26上转动连接有连接杆12，连接杆12与对应的转杆13和转轴5传动连接，底座1的顶部滑动连接有顶块19，顶块19的顶部固定安装有金属导片22，支撑板2的一侧固定安装有固定板23，固定板23的底部固定安装有接近开关24，接近开关24 与金属导片22相配合，顶板3的顶部固定安装有控制器25，控制器 25与电机4和接近开关24相连接。
本实施例中，转轴5的外侧固定套设有第一皮带轮，连接杆12 的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。
本实施例中，连接杆12的底端固定安装有第一锥形齿轮15，两个转杆13中的一个转杆13的一端固定安装有第二锥形齿轮16，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16相互啮合。
本实施例中，转轴5的底端开设有滑动槽7，滑动槽7与顶杆滑动连接，且顶杆6的外侧开设有环形斜槽，滑动槽7的内壁上固定安装有定位块，定位块与环形斜槽滑动连接。
本实施例中，底座1的顶部开设有活动槽17，活动槽17的内壁上固定安装有定位杆18，定位杆18上滑动连接有连接块20，连接块 20与顶块19固定连接，且连接块20的一侧固定安装有复位弹簧21，复位弹簧21的一端与活动槽17的内壁固定连接。
实施例二
参照图1-4，一种智能信封机，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部焊接有同一个顶板 3，顶板3的顶部通过螺栓固定有电机4，电机4的输出轴上焊接有转轴5，转轴5的底端滑动连接有顶杆6，顶杆6的底端焊接有推板 8，推板8的底部焊接有冲头9，底座1的顶部开设有冲孔10，冲头 9与冲孔10相配合，底座1的顶部焊接有多个定位导轨11，两个支撑板2之间转动连接有两个转杆13，转杆13上焊接有转轮14，底座1的顶部转动连接有定位轮，定位轮与对应的转轮14相配合，两个支撑板2中的一个支撑板2的一侧焊接有固定座26，固定座26上转动连接有连接杆12，连接杆12与对应的转杆13和转轴5传动连接，底座1的顶部滑动连接有顶块19，顶块19的顶部焊接有金属导片22，支撑板2的一侧焊接有固定板23，固定板23的底部通过螺栓固定有接近开关24，接近开关24与金属导片22相配合，顶板3的顶部通过螺栓固定有控制器25，控制器25与电机4和接近开关24相连接。
本实施例中，转轴5的外侧固定套设有第一皮带轮，连接杆12 的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的转轴5能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动连接杆12进行转动。
本实施例中，连接杆12的底端焊接有第一锥形齿轮15，两个转杆13中的一个转杆13的一端焊接有第二锥形齿轮16，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16相互啮合，转动的连接杆12能够通过第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16的相互啮合带动转杆13进行转动。
本实施例中，转轴5的底端开设有滑动槽7，滑动槽7与顶杆滑动连接，且顶杆6的外侧开设有环形斜槽，滑动槽7的内壁上焊接有定位块，定位块与环形斜槽滑动连接，转动的转轴5能够通过环形斜槽与定位块的滑动连接带动顶杆6上下移动。
本实施例中，底座1的顶部开设有活动槽17，活动槽17的内壁上焊接有定位杆18，定位杆18上滑动连接有连接块20，连接块20 与顶块19固定连接，且连接块20的一侧焊接有复位弹簧21，复位弹簧21的一端与活动槽17的内壁固定连接，复位弹簧21能够通过连接块20对顶块19进行支撑与复位。
本实施例中，工作时，启动电机4开关，电机4的输出轴带动转轴5转动，转轴5通过环形斜槽与定位块的滑动连接带动顶杆6上下移动，顶杆6带动推板8移动，推板8带动冲头9对材料进行间歇性冲孔，同时转动的转轴5带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动连接杆12转动，连接杆12通过第一锥形齿轮15与第二锥形锥形齿轮16的相互啮合带动转杆13转动，转动的转杆13带动转轮14转动，转轮14通过与定位轮的配合带动材料进行持续移动，同时定位轮与转轮14均为橡胶材料，增大对材料的摩擦力，使得传送方便，同时顶块19在复位弹簧21的作用下对材料进行挤压，当材料传送完之后，复位弹簧21 通过连接块20带动顶块19进行复位，顶块19带动金属导片22与接近开关24相接触，当接触开关24与金属导片22相接触时能够通过控制器25控制电机4停止运转，从而方便人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意图，其具体的尺寸和比例需要根据实际情况进行调整，其内部所涉及的电气元件可根据实际情况进行适配的调整和更换。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种智能信封机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(2)，两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)的顶部固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定安装有转轴(5)，转轴(5)的底端滑动连接有顶杆(6)，顶杆(6)的底端固定安装有推板(8)，推板(8)的底部固定安装有冲头(9)，底座(1)的顶部开设有冲孔(10)，冲头(9)与冲孔(10)相配合；
所述底座(1)的顶部固定安装有多个定位导轨(11)，两个支撑板(2)之间转动连接有两个转杆(13)，转杆(13)上固定安装有转轮(14)，所述底座(1)的顶部转动连接有定位轮，定位轮与对应的转轮(14)相配合，两个支撑板(2)中的一个支撑板(2)的一侧固定安装有固定座(26)，固定座(26)上转动连接有连接杆(12)，连接杆(12)与对应的转杆(13)和转轴(5)传动连接，所述底座(1)的顶部滑动连接有顶块(19)，顶块(19)的顶部固定安装有金属导片(22)，支撑板(2)的一侧固定安装有固定板(23)，固定板(23)的底部固定安装有接近开关(24)，接近开关(24)与金属导片(22)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种智能信封机，其特征在于，所述转轴(5)的外侧固定套设有第一皮带轮，连接杆(12)的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。
3.根据权利要求1所述的一种智能信封机，其特征在于，所述连接杆(12)的底端固定安装有第一锥形齿轮(15)，两个转杆(13)中的一个转杆(13)的一端固定安装有第二锥形齿轮(16)，第一锥形齿轮(15)与第二锥形齿轮(16)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种智能信封机，其特征在于，所述转轴(5)的底端开设有滑动槽(7)，滑动槽(7)与顶杆滑动连接，且顶杆(6)的外侧开设有环形斜槽，滑动槽(7)的内壁上固定安装有定位块，定位块与环形斜槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能信封机，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有活动槽(17)，活动槽(17)的内壁上固定安装有定位杆(18)，定位杆(18)上滑动连接有连接块(20)，连接块(20)与顶块(19)固定连接，且连接块(20)的一侧固定安装有复位弹簧(21)，复位弹簧(21)的一端与活动槽(17)的内壁固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022116004.XU CN213830555U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种智能信封机 |
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| CN213830555U true CN213830555U (zh) | 2021-07-30 |
Family
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022116004.XU patent/CN213830555U/zh active Active
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