CN213828145U - 一种用于金属铸件的自动化钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属铸件的自动化钻孔机,其包括机座,所述机座上设置一钻孔机,所述钻孔机下方设置一工件夹具,所述机座上设置一震动盘,所述震动盘连通输出工件的轨道,所述轨道的末端设置一挡块,所述机座上设置一滑轨,所述滑轨上设置一滑块,一转移气缸驱动所述滑块沿所述滑轨移动,所述滑块上设置一用于从所述轨道夹取工件以送至所述工件夹具的手指气缸。本实用新型的一种用于金属铸件的自动化钻孔机实现了自动化供料、自动化钻孔、自动化收料的全过程,实现高效的钻孔作业,大大提高了安全性和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备,尤其是一种用于金属铸件的自动化钻孔机。
背景技术
金属铸件,尤其是粉末压铸后的金属铸件,通常成品的精度和表面平整度不足,通常需要再次进行机加工来提高精度和表面平整度。目前,常见的一种机加工是对工件的铸造孔重新进行钻孔处理,以提高孔径的精确度。这种机加工是通过人工放置工件的方式进行的,加工完成后有人工取走,其效率低下且危险系数较高。
发明内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种安全可靠、自动化、效率高的用于金属铸件的自动化钻孔机。
本实用新型的技术方案是提供一种用于金属铸件的自动化钻孔机,其包括机座,所述机座上设置一钻孔机,所述钻孔机下方设置一工件夹具,所述机座上设置一震动盘,所述震动盘连通输出工件的轨道,所述轨道的末端设置一挡块,所述机座上设置一滑轨,所述滑轨上设置一滑块,一转移气缸驱动所述滑块沿所述滑轨移动,所述滑块上设置一用于从所述轨道夹取工件以送至所述工件夹具的手指气缸。
优选的,所述手指气缸的手指上均设置有与工件形相配的定位槽。
优选的,所述工件夹具包括一定夹爪和一动夹爪,一夹爪气缸驱动所述动夹爪相对所述定夹爪移动,所述定夹爪和动夹爪上设置有与工件形相配的卡槽。
优选的,所述定夹爪和动夹爪为对称设置的L字形结构。
优选的,所述定夹爪和动夹爪下方倾斜设置一由铜板制成的滑道,所述滑道的下方设置有收料装置。
优选的,所述轨道上方设置一监控所述轨道上是否有工件的位置传感器。
优选的,所述轨道上沿所述轨道设置有用于推动工件前进的高压气喷嘴。
本实用新型的一种用于金属铸件的自动化钻孔机实现了自动化供料、自动化钻孔、自动化收料的全过程,实现高效的钻孔作业,大大提高了安全性和效率。
附图说明
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示,本实用新型的一种用于金属铸件的自动化钻孔机包括机座10,机座10上设置一钻孔机12,钻孔机12下方设置一工件夹具,钻孔机12的侧边设置一震动盘14。震动盘14连通输出工件的轨道16,轨道16的末端设置一挡块(未图示)。机座10上水平设置一滑轨18,滑轨18上设置一滑块20,一转移气缸(未图示)驱动滑块20沿滑轨18移动。滑块20上设置一用于从轨道16夹取工件以送至工件夹具的手指气缸22。手指气缸22的手指上均设置有与工件形相配的定位槽(未图示)。
工件夹具包括一定夹爪24和一动夹爪26,定夹爪24和动夹爪26为对称设置的L字形结构。一夹爪气缸(未图示)驱动动夹爪26相对定夹爪24移动,定夹爪24和动夹爪26上设置有与工件形相配的卡槽(未图示)。
定夹爪24和动夹爪26下方倾斜设置一由铜板制成的滑道28,滑道28的下方设置有收料装置(例如收料筐)。
轨道16上方设置一监控轨道16上是否有工件的位置传感器30,以根据检测的结果来让手指气缸22动作,以进行送料。位置传感器30为业界常见结构,可以采用市面上的红外线传感器等即可,其相应控制系统也是业界常见的功能,是普通技术人员根据相应需求即可实现的常用技术手段。
轨道16上沿轨道16设置有用于推动工件前进的高压气喷嘴32,以避免工件在轨道16上行进慢或卡涩。
本实用新型的工作流程为:震动盘14沿轨道16将工件送至挡块处;位置传感器30检测到工件后,手指气缸22过来夹取工件,然后由转移气缸将手指气缸22送至工件夹具处;夹爪气缸驱动动夹爪26相对定夹爪24移动,定夹爪24和动夹爪26上的卡槽固定住工件,钻孔机12向下进行钻孔加工;加工完成后,动夹爪26松开,工件掉落至滑道28上,沿滑道28落入收料装置(未图示)中。铜制的滑道28可避免工件撞击而造成损伤。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种用于金属铸件的自动化钻孔机,其包括机座,所述机座上设置一钻孔机,所述钻孔机下方设置一工件夹具,其特征在于:所述机座上设置一震动盘,所述震动盘连通输出工件的轨道,所述轨道的末端设置一挡块,所述机座上设置一滑轨,所述滑轨上设置一滑块,一转移气缸驱动所述滑块沿所述滑轨移动,所述滑块上设置一用于从所述轨道夹取工件以送至所述工件夹具的手指气缸。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的自动化钻孔机,其特征在于:所述手指气缸的手指上均设置有与工件形相配的定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的自动化钻孔机,其特征在于:所述工件夹具包括一定夹爪和一动夹爪,一夹爪气缸驱动所述动夹爪相对所述定夹爪移动,所述定夹爪和动夹爪上设置有与工件形相配的卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属铸件的自动化钻孔机,其特征在于:所述定夹爪和动夹爪为对称设置的L字形结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属铸件的自动化钻孔机,其特征在于:所述定夹爪和动夹爪下方倾斜设置一由铜板制成的滑道,所述滑道的下方设置有收料装置。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的自动化钻孔机,其特征在于:所述轨道上方设置一监控所述轨道上是否有工件的位置传感器。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的自动化钻孔机,其特征在于:所述轨道上沿所述轨道设置有用于推动工件前进的高压气喷嘴。
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2020
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