CN102825376B - 推杆夹具组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种推杆夹具组，至少包括有第一夹具、第二夹具，每一个夹具都具有推杆、推杆复位装置、左滑块、左夹齿，右滑块和右夹齿，推杆复位装置设置在推杆后端，左夹齿设置在左滑块上，右夹齿设置在右滑块上，左夹齿与右夹齿形成夹头，左滑块与右滑块设置有配合使用的导向机构，推杆前端与左滑块和右滑块相配合，推杆的前进或后退带动左滑块与右滑块相互远离或靠近，第一夹具与第二夹具上下设置，本发明简单精巧，加工方便，动作流畅定位精准，应用于自动化机械的小空间精定位。

Description

推杆夹具组

技术领域

本发明涉及一种夹具组，特别是适用于夹持与定位小零件的推杆夹具组。

背景技术

目前在电气领域，触头上银点的焊接一般是采用手动点焊机将银点焊接到触头上，在点焊时通常是人手拿住触头放在下焊头上，然后在相应的位置放上银点，然后通过上焊头施压定位后点焊机进行点焊。由于触头形状不规则，没有专用的夹具，在点焊银点的过程中，银点很定位困难，易窜位，造成焊偏，影响触头的使用性能；另外触头的定位也很难，工作效率低；人工操作自动化程度低，产品精度低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种解决银点及触头定位困难、工作效率高的问题的推杆夹具组。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种推杆夹具组，其特征是至少包括有第一夹具、第二夹具，每一个夹具都具有推杆、推杆复位装置、左滑块、左夹齿，右滑块和右夹齿，所述推杆复位装置设置在推杆后端，所述左夹齿设置在左滑块上，所述右夹齿设置在右滑块上，所述左夹齿与右夹齿形成夹头，所述左滑块与右滑块设置有配合使用的导向机构，所述推杆前端与左滑块和右滑块相配合，推杆的前进或后退带动左滑块与右滑块相互远离或靠近，所述第一夹具与第二夹具上下设置。

作为一种改进，所述推杆为包括有箭头的箭型，箭头设置在所述推杆前端，箭头左右两边上设置有滑槽，所述滑槽与箭头边沿形成长条形凸块，所述左滑块与右滑块上都设置有与箭头相匹配的推面，所述推面上设置有与长条形凸块相匹配的凹槽，所述推杆向前推动时，箭头带动左滑块与右滑块之间相互远离，所述推杆向后推动时，箭头带动左滑块与右滑块之间相互靠近。

作为一种改进，所述第一夹具的夹头和第二夹具的夹头形状不同，第一夹具夹持第一工件，第二夹具夹持第二工件，第一工件与第二工件被夹紧时相抵触。

作为一种改进，所述左滑块与右滑块对称设置，所述左夹齿与右夹齿对称设置，箭头左右两边上的上部与下部均对称的设置有滑槽。

作为一种改进，还包括有夹具基体、夹具护盖，夹具护盖套设在夹具基体外部，所述夹具护盖的纵向截面为倒置的“U”型，所述夹具基体设置有通孔，所述推杆穿过通孔设置，所述导向机构包括设置在所述夹具基体上的左右导向槽及分别设置在所述左滑块与右滑块上且与左右导向槽相配合的导向凸块。

作为一种改进，推杆复位装置包括弹簧限位套、复位弹簧，所述推杆后端套设在复位弹簧上，所述复位弹簧套设在弹簧限位套上。

作为一种改进，所述左滑块与右滑块上设置有螺纹安装孔，所述左夹齿与右夹齿上相应位置设置有腰形孔，所述左夹齿通过螺丝穿过腰形孔和螺纹安装孔与左滑块固定连接，所述右夹齿通过螺丝穿过腰形孔和螺纹安装孔与右滑块固定连接。

作为一种改进，所述左夹齿包括左夹持安装块和左齿头，所述左齿头可拆卸的安装在左夹持安装块上，所述右夹齿包括右夹持安装块和右齿头，所述右齿头可拆卸的安装在右夹持安装块上，所述第一夹具的左齿头为“［”型，所述第一夹具的右齿头为与左齿头为对称的“］”，所述第二夹具的左齿头为“「”型，所述第二夹具的右齿头为与左齿头对称设置。

本发明推杆夹具组至少包括两个推杆夹具，每一推杆夹具由外力推动推杆，推杆将力传递给与其相互配合的左滑块与右滑块，左滑块与右滑块在与其配合使用的导向机构的作用下向两边滑动，左夹齿设置在左滑块上，右夹齿设置在右滑块上，左滑块与右滑块向两边滑动的同时带动左夹齿与右夹齿的松开，当零部件位于左夹齿与右夹齿之间时，外力撤去，推杆复位装置将推杆向后推动，带动左滑块与右滑块在与其配合使用的导向机构的作用下相互靠拢，左滑块与右滑块相互靠拢的同时带动左夹齿与右夹齿的紧闭，夹住零部件，每一推杆夹具都实现定位精确, 第一夹具与第二夹具上下设置，可以夹持相同的零部件，提高效率，提高设备利用率；可以用于夹持不同的零部件，并实现不同的零部件之间的配合。

附图说明

图1 为本发明推杆夹具的爆炸图。

具体实施方式

如图1 所示，一种推杆夹具组的具体实施方式，至少包括有第一夹具、第二夹具，每一个夹具都包括有推杆1、推杆复位装置2、左滑块3、左夹齿4，右滑块5、右夹齿6，所述推杆复位装置2 设置在推杆1 后端，推杆复位装置2 在外力消失时带动推杆1 复位，所述左夹齿4 设置在左滑块3 上，所述右夹齿6 设置在右滑块5 上，所述左夹齿4 与右夹齿6 相互配合，左夹齿4 与右夹齿6 形成夹头，夹起或松开零件，所述左滑块3 与右滑块5 都设置有配合使用的导向机构，左滑块3 与右滑块5 在导向机构的作用下，能够精准的移动，所述推杆1 前端与左滑块3 和右滑块5 相配合，推杆1 的前进或后退带动左滑块3 与右滑块5 相互远离或靠近，达到左夹齿4 与右夹齿6 之间张合的动作，能实现夹起或松开零件的效果，所述第一夹具与第二夹具上下设置，可以夹持相同的零部件，提高效率，提高设备利用率；可以用于夹持不同的零部件，并实现不同的零部件之间的配合。采用上述结构后，本发明简单精巧，加工方便，动作流畅定位精准，应用于自动化机械的小空间精定位。

作为一种改进的具体实施方式，如图1 所示，所述推杆1 为包括有箭头11 的箭型，箭头11 设置在所述推杆1 前端，箭头11 左右两边上设置有滑槽12，所述滑槽12 与箭头11边沿形成长条形凸块13，所述左滑块3 与右滑块5 上都设置有与箭头11 相匹配的推面，所述推面上设置有与长条形凸块13 相匹配的凹槽，所述推杆1 向前推动时，箭头11 带动左滑块3 与右滑块5 之间相互远离，所述推杆1 向后推动时，箭头11 带动左滑块3 与右滑块5之间相互靠近。箭头11 上设置有滑槽12 及长条形凸块13，滑槽12 及长条形凸块13 与左滑块3 与右滑块5 上的推面及凹槽相匹配，以嵌入式的连接方式实现推杆1 与左滑块3 和右滑块5 的滑动连接，动作流畅定位精准，特别适合应用于自动化机械的小空间精定位。

作为一种改进的具体实施方式，如图1 所示，所述第一夹具的夹头和第二夹具的夹头形状不同，第一夹具夹持第一工件，第二夹具夹持第二工件，第一工件与第二工件被夹紧时相抵触。第一工件与第二工件被夹紧时相抵触，然后针对第一工件与第二工件进行加工的工序，比如焊接等。

作为一种改进的具体实施方式，如图1 所示，所述左滑块3 与右滑块5 对称设置，所述左夹齿4 与右夹齿6 对称设置，箭头11 左右两边上的上部与下部均对称的设置有滑槽12，左滑块3 与右滑块5 对称设置，左夹齿4 与右夹齿6 对称设置，有利于实现精准的定位，适合夹取结构左右对称的零部件，箭头11 左右两边的上部与下部均对称的设置有滑槽12，四个滑槽12 的设置有利于箭头11 的推力均匀传递给左滑块3 与右滑块5，更佳的实现本发明动作流畅定位精准的技术效果。

作为一种改进的具体实施方式，如图1 所示，还包括有夹具基体7、夹具护盖，夹具护盖套设在夹具基体7 外部，所述夹具护盖的纵向截面为倒置的“U”型，所述夹具基体7 设置有通孔，所述推杆1 穿过通孔设置，所述导向机构包括设置在所述夹具基体7 上的左右导向槽15 及分别设置在所述左滑块3 与右滑块5 上且与左右导向槽15 相配合的导向凸块14。夹具基体7 推杆1、左滑块3 和右滑块5 有机的联系在一起，将更佳的实现本发明动作流畅定位精准的技术效果。夹具护盖有利于保护本发明免受碰撞等外力损害，同时防止粉尘掉入夹具内，影响本发明的动作流畅与定位精准的技术效果。

作为一种改进的具体实施方式，如图1 所示，推杆复位装置2 包括弹簧限位套22、复位弹簧21，所述推杆1 后端套设在复位弹簧21 上，所述复位弹簧21 套设在弹簧限位套22 上。 通过外力同时推动推杆1，带动推杆1 上的弹簧限位套22，弹簧限位套22 压缩复位弹簧21，推杆1 向前走的同时推开左滑块3 和右滑块5，将零件在重力或者借助外力辅助将工件脱开或进入夹头，左滑块3 和右滑块5 在复位弹簧21 回位的拉力下复位，结构简单，加工方便，动作流畅，成本低。

作为一种改进的具体实施方式，如图1 所示，左滑块3 与右滑块5 上设置有螺纹安装孔8、所述左夹齿4 与右夹齿6 相应位置设置有腰形孔9，螺纹安装孔8与腰形孔9配合使用。左夹齿4 与右夹齿6 通过螺纹安装孔8与腰形孔9这种可拆卸的方式安装固定，便于更换，减低成本；腰形孔9便于调节左夹齿4 与右夹齿6 之间的间距，适用不同型号、尺寸的左夹齿4 与右夹齿6。

作为一种改进的具体实施方式，如图1 所示，所述左夹齿4 包括左夹持安装块和左齿头，所述左齿头可拆卸的安装在左夹持安装块上，所述右夹齿6 包括右夹持安装块和右齿头，所述右齿头可拆卸的安装在右夹持安装块上，所述第一夹具的左齿头为“［”型，所述第一夹具的右齿头为与左齿头为对称的“］”，所述第二夹具的左齿头为“「”型，所述第二夹具的右齿头为与左齿头对称设置。“［”型与“］”型合拢时为“口”型，特别适合夹持银点。 “「”型有两个接触面，夹紧效果好，同时由于要夹紧的零部件形状长短不一，夹头前端通透，可适应各种不同形状长短的零部件，夹持效果好。第一夹具夹持第一工件，第二夹具夹持第二工件，第一工件与第二工件被夹紧时相抵触，然后针对第一工件与第二工件进行加工的工序。

Claims (8)

1.一种推杆夹具组，其特征是至少包括有第一夹具、第二夹具，每一个夹具都具有推杆（1）、推杆复位装置（2）、左滑块（3）、左夹齿（4），右滑块（5）和右夹齿（6），所述推杆复位装置（2）设置在推杆（1）后端，所述左夹齿（4）设置在左滑块（3）上，所述右夹齿（6）设置在右滑块（5）上，所述左夹齿（4）与右夹齿（6）形成夹头，所述左滑块（3）与右滑块（5）设置有配合使用的导向机构，所述推杆（1）前端与左滑块（3）和右滑块（5）相配合，推杆（1）的前进或后退带动左滑块（3）与右滑块（5）相互远离或靠近，所述第一夹具与第二夹具上下设置；所述左滑块（3）与右滑块（5）上设置有螺纹安装孔（8），所述左夹齿（4）与右夹齿（6）上相应位置设置有腰形孔（9），所述左夹齿（4）通过螺丝穿过腰形孔（9）和螺纹安装孔（8）与左滑块（3）固定连接，所述右夹齿（6）通过螺丝穿过腰形孔（9）和螺纹安装孔（8）与右滑块（5）固定连接。

2.根据权利要求1 所述的推杆夹具组，其特征是所述推杆（1）为包括有箭头（11）的箭型，箭头（11）设置在所述推杆（1）前端，箭头（11）左右两边上设置有滑槽（12），所述滑槽（12）与箭头（11）边沿形成长条形凸块（13），所述左滑块（3）与右滑块（5）上都设置有与箭头（11）相匹配的推面，所述推面上设置有与长条形凸块（13）相匹配的凹槽，所述推杆（1）向前推动时，箭头（11）带动左滑块（3）与右滑块（5）之间相互远离，所述推杆（1）向后推动时，箭头（11）带动左滑块（3）与右滑块（5）之间相互靠近。

3.根据权利要求1 或2 所述的推杆夹具组，其特征是所述第一夹具的夹头和第二夹具的夹头形状不同，第一夹具夹持第一工件，第二夹具夹持第二工件，第一工件与第二工件被夹紧时相抵触。

4.根据权利要求3 所述的推杆夹具组，其特征是所述左滑块（3）与右滑块（5）对称设置，所述左夹齿（4）与右夹齿（6）对称设置，箭头（11）左右两边上的上部与下部均对称的设置有滑槽（12）。

5.根据权利要求4 所述的推杆夹具组，其特征是还包括有夹具基体（7）、夹具护盖，夹具护盖套设在夹具基体（7）外部，所述夹具护盖的纵向截面为倒置的“U”型，所述夹具基体（7）设置有通孔，所述推杆（1）穿过通孔设置，所述导向机构包括设置在所述夹具基体（7）上的左右导向槽（15）及分别设置在所述左滑块（3）与右滑块（5）上且与左右导向槽相配合的导向凸块（14）。

6.根据权利要求5 所述的推杆夹具组，其特征是推杆复位装置（2）包括弹簧限位套（22）、复位弹簧（21），所述推杆（1）后端套设在复位弹簧（21）上，所述复位弹簧（21）套设在弹簧限位套（22）上。

7.根据权利要求1 或2 所述的推杆夹具组，其特征是所述左夹齿（4）包括左夹持安装块和左齿头，所述左齿头可拆卸的安装在左夹持安装块上，所述右夹齿（6）包括右夹持安装块和右齿头，所述右齿头可拆卸的安装在右夹持安装块上，所述第一夹具的左齿头为“［”型，所述第一夹具的右齿头为与左齿头为对称的“］”，所述第二夹具的左齿头为“「”型，所述第二夹具的右齿头为与左齿头对称设置。

8.根据权利要求3 所述的推杆夹具组，其特征是所述左夹齿（4）包括左夹持安装块和左齿头，所述左齿头可拆卸的安装在左夹持安装块上，所述右夹齿（6）包括右夹持安装块和右齿头，所述右齿头可拆卸的安装在右夹持安装块上，所述第一夹具的左齿头为“［”型，所述第一夹具的右齿头为与左齿头为对称的“］”，所述第二夹具的左齿头为“「”型，所述第二夹具的右齿头为与左齿头对称设置。