CN213828091U - 一种cnc加工用自动换刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床换刀装置技术领域，尤其涉及一种CNC加工用自动换刀装置，解决换刀时不能对刀具位置精准定位、刀架上的备用刀具更换时固定拆卸不便的缺点，包括床身，所述床身的下端固定安装有机头，所述机头的下端设置有刀座，所述刀座的下端可拆卸安装有使用刀具，所述床身的下端焊接有连杆，所述连杆的下端焊接有刀架，所述刀架的下端开设有容置槽，所述容置槽内滑动连接有备用刀具，所述容置槽的侧壁开设有安装槽。本实用新型通过在框架上安装电动机，电动机的驱动轴驱动不完全齿轮转动，进而使得从动齿轮转动角度恒定，避免电动机转动难以进行精细化控制，导致刀具定位不准确，难以固定在刀座上。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床换刀装置技术领域，尤其涉及一种CNC加工用自动换刀装置。
背景技术
CNC是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。在CNC加工过程中根据加工需求需要对刀具换刀。
现有技术中，CNC加工用自动换刀装置在进行换刀时不便，不能对刀具位置精准定位，同时在换刀时，刀架上的备用刀具固定拆卸不便，因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决换刀时不能对刀具位置精准定位、刀架上的备用刀具更换时固定拆卸不便的缺点，而提出的一种CNC加工用自动换刀装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种CNC加工用自动换刀装置，包括床身，所述床身的下端固定安装有机头，所述机头的下端设置有刀座，所述刀座的下端可拆卸安装有使用刀具，所述床身的下端焊接有连杆，所述连杆的下端焊接有刀架，所述刀架的下端开设有容置槽，所述容置槽内滑动连接有备用刀具，所述容置槽的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设置有弹簧，所述安装槽内滑动套接有凸块，所述备用刀具的侧壁开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有凸块，所述床身的下端焊接有侧板，所述侧板的右端固定安装有电机，所述电机的左端设置有转轴，所述侧板内滑动套接有转轴，所述转轴的左端外侧套接有连接套，所述连接套的左端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹套接有导向套，所述导向套的外侧固定安装有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述气缸杆的下端焊接有框架，所述框架的上端固定安装有电动机，所述电动机的下端设置有驱动轴)，所述驱动轴的下端焊接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内固定套接有连接轴，所述连接轴的下端焊接有连接块，所述连接块的外侧焊接有连接杆，所述连接杆的末端焊接有承接槽，所述承接槽内设置有橡胶垫，所述承接槽的下端固定安装有电磁铁。
优选的，所述容置槽有多个，多个所述容置槽均匀分布在刀架的下端。
优选的，所述弹簧的一端粘接有刀架，所述弹簧的另一端粘接有凸块。
优选的，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述转轴内通过螺纹连接有限位销。
优选的，所述床身的下端焊接有支撑板，所述支撑板内滑动套接有螺纹杆。
优选的，所述连接杆有两个，两个所述连接杆对称分布在连接块的外侧，两个所述连接杆的末端均焊接有承接槽。
本实用新型的有益效果是：该CNC加工用自动换刀装置通过在框架上安装电动机，电动机的驱动轴驱动不完全齿轮转动，进而使得从动齿轮转动角度恒定，避免电动机转动难以进行精细化控制，导致刀具定位不准确，难以固定在刀座上；
通过在刀架内设置弹簧和凸块配合，使得备用刀具可以安装拆卸，并且在承接槽下端设置电磁铁，电磁铁吸附使得备用刀具被吸附在承接槽内，通过电磁铁启停和弹簧作用，使得备用刀具便于安装固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种CNC加工用自动换刀装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种CNC加工用自动换刀装置的图1中的刀架示意图；
图3为本实用新型提出的一种CNC加工用自动换刀装置的图2中的A处放大图；
图4为本实用新型提出的一种CNC加工用自动换刀装置的图1中的B处放大图；
图5为本实用新型提出的一种CNC加工用自动换刀装置的图1中的C处放大图。
图中：1、床身；2、机头；3、刀座；4、使用刀具；5、连杆；6、刀架；7、容置槽；8、备用刀具；9、安装槽；10、弹簧；11、凸块；12、卡槽；13、侧板；14、电机；15、转轴；16、连接套；17、限位销；18、螺纹杆；19、支撑板；20、导向套；21、气缸；22、气缸杆；23、框架；24、电动机；25、驱动轴；26、不完全齿轮；27、从动齿轮；28、连接轴；29、连接块；30、连接杆；31、承接槽；32、橡胶垫；33、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种CNC加工用自动换刀装置，包括床身1，床身1的下端固定安装有机头2，机头2的下端设置有刀座3，刀座3的下端可拆卸安装有使用刀具4，床身1的下端焊接有连杆5，连杆5的下端焊接有刀架6，刀架6的下端开设有容置槽7，容置槽7内滑动连接有备用刀具8，容置槽7的侧壁开设有安装槽9，安装槽9内设置有弹簧10，安装槽9内滑动套接有凸块11，备用刀具8的侧壁开设有卡槽12，卡槽12内滑动连接有凸块11，床身1的下端焊接有侧板13，侧板13的右端固定安装有电机14，电机14的左端设置有转轴15，侧板13内滑动套接有转轴15，转轴15的左端外侧套接有连接套16，连接套16的左端焊接有螺纹杆18，螺纹杆18的外侧通过螺纹套接有导向套20，导向套20的外侧固定安装有气缸21，气缸21的下端设置有气缸杆22，气缸杆22的下端焊接有框架23，框架23的上端固定安装有电动机24，电动机24的下端设置有驱动轴25，驱动轴25的下端焊接有不完全齿轮26，不完全齿轮26的外侧啮合有从动齿轮27，从动齿轮27内固定套接有连接轴28，连接轴28的下端焊接有连接块29，连接块29的外侧焊接有连接杆30，连接杆30的末端焊接有承接槽31，承接槽31内设置有橡胶垫32，承接槽31的下端固定安装有电磁铁33。
本实施例中，容置槽7有多个，多个容置槽7均匀分布在刀架6的下端。通过设置多个容置槽7，可以放置多个备用刀具8。
本实施例中，弹簧10的一端粘接有刀架6，弹簧10的另一端粘接有凸块11。通过设置弹簧10，使得凸块11进入卡槽12内。
本实施例中，连接套16的侧壁滑动套接有限位销17，转轴15内通过螺纹连接有限位销17。通过设置限位销17，使得连接套16便于拆卸。
本实施例中，床身1的下端焊接有支撑板19，支撑板19内滑动套接有螺纹杆18。通过设置支撑板19，对螺纹杆18进行支撑。
本实施例中，连接杆30有两个，两个连接杆30对称分布在连接块29的外侧，两个连接杆30的末端均焊接有承接槽31。通过设置两个承接槽31，可以同时承接使用刀具4和备用刀具8。
具体实施过程如下：使用时，启动电机14，转轴15转动使得螺纹杆18转动，进而使得导向套20移动，使得承接槽31移动到使用刀具4下端，刀座3将使用刀具4松脱，电机14反转使得另一个承接槽31移动到备用刀具8下端，启动电磁铁33通过在刀架6内设置弹簧10和凸块11配合，使得备用刀具8可以安装拆卸，并且在承接槽31下端设置电磁铁33，电磁铁33吸附使得备用刀具8被吸附在承接槽31内，通过电磁铁33启停和弹簧10作用，使得备用刀具8便于安装固定，启动电动机24，使得两个承接槽31换向，启动电机14使得备用刀具8移动到刀座3下端，通过在框架23上安装电动机24，电动机24的驱动轴25驱动不完全齿轮26转动，进而使得从动齿轮27转动角度恒定，避免电动机24转动难以进行精细化控制，导致刀具定位不准确，难以固定在刀座3上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种CNC加工用自动换刀装置，包括床身(1)，其特征在于，所述床身(1)的下端固定安装有机头(2)，所述机头(2)的下端设置有刀座(3)，所述刀座(3)的下端可拆卸安装有使用刀具(4)，所述床身(1)的下端焊接有连杆(5)，所述连杆(5)的下端焊接有刀架(6)，所述刀架(6)的下端开设有容置槽(7)，所述容置槽(7)内滑动连接有备用刀具(8)，所述容置槽(7)的侧壁开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内设置有弹簧(10)，所述安装槽(9)内滑动套接有凸块(11)，所述备用刀具(8)的侧壁开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)内滑动连接有凸块(11)，所述床身(1)的下端焊接有侧板(13)，所述侧板(13)的右端固定安装有电机(14)，所述电机(14)的左端设置有转轴(15)，所述侧板(13)内滑动套接有转轴(15)，所述转轴(15)的左端外侧套接有连接套(16)，所述连接套(16)的左端焊接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧通过螺纹套接有导向套(20)，所述导向套(20)的外侧固定安装有气缸(21)，所述气缸(21)的下端设置有气缸杆(22)，所述气缸杆(22)的下端焊接有框架(23)，所述框架(23)的上端固定安装有电动机(24)，所述电动机(24)的下端设置有驱动轴(25)，所述驱动轴(25)的下端焊接有不完全齿轮(26)，所述不完全齿轮(26)的外侧啮合有从动齿轮(27)，所述从动齿轮(27)内固定套接有连接轴(28)，所述连接轴(28)的下端焊接有连接块(29)，所述连接块(29)的外侧焊接有连接杆(30)，所述连接杆(30)的末端焊接有承接槽(31)，所述承接槽(31)内设置有橡胶垫(32)，所述承接槽(31)的下端固定安装有电磁铁(33)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工用自动换刀装置，其特征在于，所述容置槽(7)有多个，多个所述容置槽(7)均匀分布在刀架(6)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种CNC加工用自动换刀装置，其特征在于，所述弹簧(10)的一端粘接有刀架(6)，所述弹簧(10)的另一端粘接有凸块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种CNC加工用自动换刀装置，其特征在于，所述连接套(16)的侧壁滑动套接有限位销(17)，所述转轴(15)内通过螺纹连接有限位销(17)。
5.根据权利要求1所述的一种CNC加工用自动换刀装置，其特征在于，所述床身(1)的下端焊接有支撑板(19)，所述支撑板(19)内滑动套接有螺纹杆(18)。
6.根据权利要求1所述的一种CNC加工用自动换刀装置，其特征在于，所述连接杆(30)有两个，两个所述连接杆(30)对称分布在连接块(29)的外侧，两个所述连接杆(30)的末端均焊接有承接槽(31)。
Priority Applications (1)
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| CN202022333299.6U CN213828091U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种cnc加工用自动换刀装置 |
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| CN202022333299.6U CN213828091U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种cnc加工用自动换刀装置 |
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| CN202022333299.6U Active CN213828091U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种cnc加工用自动换刀装置 |
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| CN (1) | CN213828091U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115106822A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-09-27 | 深圳市仕普精密五金塑胶有限公司 | 一种cnc机床用自动换刀机构 |
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- 2020-10-20 CN CN202022333299.6U patent/CN213828091U/zh active Active
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