CN214869235U - 一种带数控转台自动调整磨削角度的立轴端面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种带数控转台自动调整磨削角度的立轴端面磨床，包括：床身底座，床身底座的一侧固定安装有立柱，床身底座的另一侧固定安装有工作台，工作台顶面固定安装有相向设置的卧式车床尾座和卧式数控转台，卧式数控转台设置于工作台靠近立柱的一侧，卧式车床尾座和卧式数控转台之间架设有连接桥板，连接桥板中部开设有通孔，通孔内固定安装有电主轴转台，电主轴转台的顶部还设置有电磁吸盘，立柱朝向工作台的一侧设置有打磨机构。本实用新型通过卧式数控转台控制电磁吸盘的台面的角度，可以任意磨削工件的角度，方便一次性装夹加工工件的平面、斜角，比起以往的自动调整角度，本实用新型自动调整角度更加灵活、快捷且调整精度高。

Description

一种带数控转台自动调整磨削角度的立轴端面磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床领域，具体为一种带数控转台自动调整磨削角度的立轴端面磨床。

背景技术

现有的磨床大多为单边磨床而且需要夹具固定，加工管状工件时不仅装配麻烦，而且装配后加工完内径后就要取下工件，再装配至另一台磨床进行工件的外壁和端面的精加工，难以调整磨削工件的角度。

从而导致工艺流程繁杂、加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带数控转台自动调整磨削角度的立轴端面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带数控转台自动调整磨削角度的立轴端面磨床，包括：床身底座，床身底座的一侧固定安装有立柱，床身底座的另一侧固定安装有工作台，工作台顶面固定安装有相向设置的卧式车床尾座和卧式数控转台，卧式数控转台设置于工作台靠近立柱的一侧，卧式车床尾座和卧式数控转台之间架设有连接桥板，连接桥板中部开设有通孔，通孔内固定安装有电主轴转台，电主轴转台的顶部还设置有电磁吸盘，立柱朝向工作台的一侧设置有打磨机构。

作为优选，打磨机构包括立柱朝向工作台一侧的竖直侧壁上固定安装有2个均匀间隔的水平直线导轨，立柱的竖直侧壁在位于2个水平直线导轨之间的位置处还固定安装有一个水平滚珠丝杠，2个水平直线导轨上还可滑动的设置有1个水平移动拖板，水平滚珠丝杠的丝杠螺母固定在水平移动拖板上，水平移动拖板朝向工作台一侧的竖直侧壁上固定安装有2个垂直直线导轨，水平移动拖板位于2个垂直直线导轨之间还固定安装有垂直滚珠丝杠，垂直直线导轨上可滑动的设置有垂直移动拖板，垂直滚珠丝杠的丝杠螺母固定在1个垂直移动拖板上，垂直移动拖板朝向工作台的竖直侧壁上固定安装有打磨装置。

作为优选，水平滚珠丝杠的一端安装有水平伺服驱动电机，垂直滚珠丝杠的顶端安装有垂直伺服驱动电机。

作为优选，水平伺服驱动电机和垂直伺服驱动电机均装配有行星减速器。

作为优选，打磨装置包括固定安装在垂直移动拖板朝向工作台的竖直侧壁上的磨头体、固定安装在磨头体上的打磨电机和安装在打磨电机输出轴上的砂轮。

作为优选，砂轮为碗型砂轮。

本实用新型的目的为克服现有技术的不足，设计了一种带数控转台自动调整磨削角度的立轴端面磨床，将电主轴转台安装在卧式车床尾座和卧式数控转台之间架的连接桥板上，在磨削时，通过卧式数控转台控制电磁吸盘的台面的角度，可以任意磨削工件的角度，方便一次性装夹加工工件的平面、斜角，比起以往的自动调整角度，本实用新型自动调整角度更加灵活、快捷且调整精度高，而且砂轮采用碗型砂轮设计，方便磨削端面和斜角，磨削效率高，砂轮损耗小，进一步的磨头体在立柱上来回移动，便于防护防水设计，提高各个直线导轨和各个滚珠丝杆的使用寿命，本实用新型在滚剪刀、切纸刀、高速钢刀片、八角刀等磨削中，可以一次装夹磨削2-3道工序，方便快捷，加工效率高、精度好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、床身底座，2、立柱，3、工作台，4、水平直线导轨，5、水平滚珠丝杠，6、水平移动拖板，7、垂直直线导轨，8、垂直滚珠丝杠，9、垂直移动拖板，10、水平伺服驱动电机，11、垂直伺服驱动电机，12、卧式车床尾座，13、卧式数控转台，14、连接桥板，15、电主轴转台，16、电磁吸盘，17、磨头体，18、打磨电机，19、砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种带数控转台自动调整磨削角度的立轴端面磨床，包括：床身底座1，床身底座1的一侧固定安装有立柱2，床身底座1的另一侧固定安装有工作台3，工作台3顶面固定安装有相向设置的卧式车床尾座12和卧式数控转台13，卧式数控转台13设置于工作台3靠近立柱2的一侧，卧式车床尾座12和卧式数控转台13之间架设有连接桥板14，连接桥板14中部开设有通孔，通孔内固定安装有电主轴转台15，电主轴转台15的顶部还设置有电磁吸盘16，立柱2朝向工作台3的一侧设置有打磨机构。

打磨机构包括立柱2朝向工作台3一侧的竖直侧壁上固定安装有2个均匀间隔的水平直线导轨4，立柱2的竖直侧壁在位于2个水平直线导轨4之间的位置处还固定安装有一个水平滚珠丝杠5，2个水平直线导轨4上还可滑动的设置有1个水平移动拖板6，水平滚珠丝杠5的丝杠螺母固定在水平移动拖板6上，水平移动拖板6朝向工作台3一侧的竖直侧壁上固定安装有2个垂直直线导轨7，水平移动拖板6位于2个垂直直线导轨7之间还固定安装有垂直滚珠丝杠8，垂直直线导轨7上可滑动的设置有垂直移动拖板9，垂直滚珠丝杠8的丝杠螺母固定在1个垂直移动拖板9上，垂直移动拖板9朝向工作台3的竖直侧壁上固定安装有打磨装置。

水平滚珠丝杠5的一端安装有水平伺服驱动电机10，垂直滚珠丝杠6的顶端安装有垂直伺服驱动电机11。

水平伺服驱动电机10和垂直伺服驱动电机11均装配有行星减速器。

打磨装置包括固定安装在垂直移动拖板9朝向工作台3的竖直侧壁上的磨头体17、固定安装在磨头体17上的打磨电机18和安装在打磨电机18输出轴上的砂轮19。

砂轮19为碗型砂轮。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带数控转台自动调整磨削角度的立轴端面磨床，包括：床身底座，所述床身底座的一侧固定安装有立柱，所述床身底座的另一侧固定安装有工作台，其特征在于：所述工作台顶面固定安装有相向设置的卧式车床尾座和卧式数控转台，所述卧式数控转台设置于工作台靠近立柱的一侧，所述卧式车床尾座和卧式数控转台之间架设有连接桥板，所述连接桥板中部开设有通孔，所述通孔内固定安装有电主轴转台，所述电主轴转台的顶部还设置有电磁吸盘，所述立柱朝向工作台的一侧设置有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种带数控转台自动调整磨削角度的立轴端面磨床，其特征在于：所述打磨机构包括所述立柱朝向工作台一侧的竖直侧壁上固定安装有2个均匀间隔的水平直线导轨，所述立柱的竖直侧壁在位于2个水平直线导轨之间的位置处还固定安装有一个水平滚珠丝杠，2个所述水平直线导轨上还可滑动的设置有1个水平移动拖板，水平滚珠丝杠的丝杠螺母固定在水平移动拖板上，所述水平移动拖板朝向工作台一侧的竖直侧壁上固定安装有2个垂直直线导轨，所述水平移动拖板位于2个垂直直线导轨之间还固定安装有垂直滚珠丝杠，所述垂直直线导轨上可滑动的设置有垂直移动拖板，垂直滚珠丝杠的丝杠螺母固定在1个垂直移动拖板上，所述垂直移动拖板朝向工作台的竖直侧壁上固定安装有打磨装置。

3.根据权利要求2所述的一种带数控转台自动调整磨削角度的立轴端面磨床，其特征在于：所述水平滚珠丝杠的一端安装有水平伺服驱动电机，所述垂直滚珠丝杠的顶端安装有垂直伺服驱动电机。

4.根据权利要求3所述的一种带数控转台自动调整磨削角度的立轴端面磨床，其特征在于：所述水平伺服驱动电机和垂直伺服驱动电机均装配有行星减速器。

5.根据权利要求2所述的一种带数控转台自动调整磨削角度的立轴端面磨床，其特征在于：所述打磨装置包括固定安装在垂直移动拖板朝向工作台的竖直侧壁上的磨头体、固定安装在磨头体上的打磨电机和安装在打磨电机输出轴上的砂轮。

6.根据权利要求5所述的一种带数控转台自动调整磨削角度的立轴端面磨床，其特征在于：所述砂轮为碗型砂轮。

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